【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及角座阀焊接，具体提出了一种角座阀用气缸激光焊接设备。
技术介绍
1、气动角座阀是一种气动执行元件，由气缸、活塞和阀门控制部分组成，通过气体或压缩空气的输入来实现活塞的推拉运动，从而控制角座阀门的开启和关闭。
2、角座阀的气缸是气动角座阀的驱动元件，主要作用是驱动角座阀门的运动，通过改变阀门的开启程度来控制流体介质的流量或截断流体的通路。
3、角座阀的气缸外壳由底座与筒体组成(如图8所示)，底座和筒体通过激光焊接而成，筒体内设置有弹簧零件(如图9所示)，因此在底座和筒体组装焊接时，需要将底座抵压在筒体上，而为了便于底座与筒体的插接配合，底座与筒体二者插接之后存在一定的缝隙，因此导致底座插入筒体内的部分可以在筒体内产生一定的移动，从而导致底座与筒体的焊接难以准确对齐，影响底座与筒体的焊接质量。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种角座阀用气缸激光焊接设备，以解决相关技术中底座与筒体的插接对位不准确，导致二者的焊缝难以对齐，影响角座阀气缸质量的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种角座阀用气缸激光焊接设备，包括：固定座，固定座的顶部安装有沿其长度方向依次排布的多个立板，立板上安装有对底座进行承接与对位的承接机构。
3、固定座上转动安装有沿其长度方向均匀排布的旋转盘，旋转盘上设置有对筒体进行支撑与卡紧的卡抵机构，卡抵机构在对筒体进行固定的同时还对筒体进行定位。
4、所述固
5、所述承接机构包括上下滑动连接在立板上的支架，支架远离立板的端面安装有为开口结构的支撑环，立板上安装有位于支架下方的安装条，安装条与支架之间通过顶撑弹簧杆相连接，支撑环的内环面安装有沿其周向均匀排布的三个l型条，l型条上开设有容纳槽，容纳槽内铰接有承接板，底座放置在三个承接板上，l型条的竖直段顶部安装有固定板，固定板上滑动连接有l型承板，l型承板的水平段滑动贯穿固定板，l型承板的水平段靠近底座一侧的下端为倾斜面，立板与支撑环之间设置有对承接板进行限位的限位组，固定板远离底座的端面安装有导向柱，导向柱上滑动套设有拉移板，拉移板与固定板通过套设在导向柱上的复位弹簧二相连接，固定板的两侧均安装有导向杆，导向杆上滑动套设有推杆，导向杆用于对推杆的移动进行导向与限位，推杆的一端与拉移板铰接，推杆的另一端转动连接有抵辊，立板上安装有上下滑动并驱动拉移板向远离固定板方向移动的下压驱动组，下压驱动组还下压底座使其与筒体抵紧。
6、在一种可能实施的方式中，所述限位组包括两个滑移杆，滑移杆上下滑动连接在立板上，立板上开设有与滑移杆滑动连接的滑移凹槽，滑移凹槽内安装有对滑移杆进行支撑的支撑弹簧一，滑移杆上安装有弧形板，其中一个弧形板的内弧面安装有两个抵杆，另一个弧形板的内弧面安装有一个抵杆，三个抵杆分别与三个承接板一一对应，固定板与l型条的竖直段通过复位弹簧一相连接，抵杆的顶部安装有安装杆，安装杆与l型承板的竖直段相对的端面均安装有磁铁，两个磁铁的磁性相反。
7、在一种可能实施的方式中，所述下压驱动组包括开设在固定板靠近导向柱一侧的滑移槽，滑移槽内连接有上下滑动的滑移块，滑移块与拉移板之间铰接有抵推条，固定板的顶部开设有与滑移槽连通的插抵槽，立板上连接有上下滑动的压板，压板的中部开设有矩形槽，压板的下端面安装有下压盘，下压盘的中部转动连接有抵压盘，下压盘的下端面安装有沿其周向均匀排布且与插抵槽一一对应的插片，压板与支架之间安装有支撑组件。
8、在一种可能实施的方式中，所述支撑组件包括开设在立板上且压板滑动连接的导移滑槽，导移滑槽的下端开设有与其连通的t型槽，t型槽内滑动连接有与支架相连接的连接板，连接板与t型槽之间安装有支撑弹簧二，压板的下端安装有竖直段贯穿连接板的倒t形的钩板，钩板的水平段位于连接板的下方。
9、在一种可能实施的方式中，所述卡抵机构包括固定连接在旋转盘顶部的支撑板，支撑板的顶部安装有为空腔结构且呈半环状的固定盒，固定盒的内环面靠近两端处均滑动连接有顶杆，固定盒的内环面位于中部处固定安装有支杆，顶杆的一端插入固定盒内且安装有滚珠，顶杆的另一端与支杆上均安装有弧形夹持板，弧形夹持板的底部安装有呈v字型的卡板，固定盒的内部靠近两端处均连接有沿其周向弧面滑动的弧形架，弧形架靠近固定盒内环面的一侧安装有推动顶杆的楔块，弧形夹持板与固定盒的内环面之间安装有套设在顶杆上的收拉弹簧，弧形架与固定盒内壁之间安装有复位弹簧三，固定盒的顶部开设有上下贯通的腰型槽，腰型槽内滑动连接有拉杆，固定盒内安装有多个导向辊，弧形架与拉杆之间安装有绳索，绳索绕在导向辊上，拉杆向远离固定盒圆心的方向移动时，绳索拉动弧形架使楔块将顶杆向固定盒圆心挤压移动。
10、在一种可能实施的方式中，所述旋转驱动机构包括开设在固定座上的安装槽，旋转盘的底部安装有驱动轴。
11、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本专利技术所设计的一种角座阀用气缸激光焊接设备，通过卡抵机构对筒体进行支撑与居中调节并且将筒体固定，再通过承接机构对底座进行承接与对位调节，使得底座的轴线与筒体轴线对齐，并向下推动底座使其垂直插入筒体内，实现底座与筒体的自动化插接功能，不仅便于底座与筒体准确插接，也使得插接之后的底座与筒体焊缝准确对位，提高了二者焊接的焊接质量。
12、2.本专利技术中的卡抵机构不仅具备对筒体的居中卡紧功能，还可实现筒体下端的六边形套板的限位，以便于之后旋转驱动机构带动旋转盘转动时，卡抵机构通过摩擦力与卡抵力双重配合带动筒体进行旋转，避免通过的单一的摩擦夹持力带动筒体旋转时出现打滑，影响筒体与底座同步旋转焊接的问题，进一步提高了筒体与底座的焊接质量。
13、3.本专利技术的下压驱动组下移使抵辊对底座进行居中调节之后，下压驱动组继续向下移动时，下压驱动组推动底座与支撑环同步向下移动，使得可以底座在居中调节之后直接向下移动，不仅对底座起到了居中调节与下压的效果，还提高了底座与筒体组装的效率。
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1.一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述限位组(37)包括两个滑移杆(370)，滑移杆(370)上下滑动连接在立板(2)上，立板(2)上开设有与滑移杆(370)滑动连接的滑移凹槽(371)，滑移凹槽(371)内安装有对滑移杆(370)进行支撑的支撑弹簧一，滑移杆(370)上安装有弧形板(372)，其中一个弧形板(372)的内弧面安装有两个抵杆(373)，另一个弧形板(372)的内弧面安装有一个抵杆(373)，三个抵杆(373)分别与三个承接板(34)一一对应，固定板(35)与L型条(32)的竖直段通过复位弹簧一(374)相连接，抵杆(373)的顶部安装有安装杆(375)，安装杆(375)与L型承板(36)的竖直段相对的端面均安装有磁铁(376)，两个磁铁(376)的磁性相反。
3.根据权利要求1所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述下压驱动组包括开设在固定板(35)靠近导向柱(38)一侧的滑移槽(310)，滑移槽(310)内连接有上下滑动的滑移块(311)，滑移块
4.根据权利要求3所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述支撑组件包括开设在立板(2)上且压板(314)滑动连接的导移滑槽(320)，导移滑槽(320)的下端开设有与其连通的T型槽(321)，T型槽(321)内滑动连接有与支架(30)相连接的连接板(322)，连接板(322)与T型槽(321)之间安装有支撑弹簧二(323)，压板(314)的下端安装有竖直段贯穿连接板(322)的倒T形的钩板(324)，钩板(324)的水平段位于连接板(322)的下方。
5.根据权利要求1所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述卡抵机构(5)包括固定连接在旋转盘(4)顶部的支撑板(50)，支撑板(50)的顶部安装有为空腔结构且呈半环状的固定盒(51)，固定盒(51)的内环面靠近两端处均滑动连接有顶杆(52)，固定盒(51)的内环面位于中部处固定安装有支杆(53)，顶杆(52)的一端插入固定盒(51)内且安装有滚珠，顶杆(52)的另一端与支杆(53)上均安装有弧形夹持板(54)，弧形夹持板(54)的底部安装有呈V字型的卡板(55)，固定盒(51)的内部靠近两端处均连接有沿其周向弧面滑动的弧形架(56)，弧形架(56)靠近固定盒(51)内环面的一侧安装有推动顶杆(52)的楔块(57)，弧形夹持板(54)与固定盒(51)的内环面之间安装有套设在顶杆(52)上的收拉弹簧(58)，弧形架(56)与固定盒(51)内壁之间安装有复位弹簧三(59)，固定盒(51)的顶部开设有上下贯通的腰型槽(501)，腰型槽(501)内滑动连接有拉杆(502)，固定盒(51)内安装有多个导向辊(503)，弧形架(56)与拉杆(502)之间安装有绳索(504)，绳索(504)绕在导向辊(503)上，拉杆(502)向远离固定盒圆心的方向移动时，绳索(504)拉动弧形架(56)使楔块(57)将顶杆(52)向固定盒(51)圆心挤压移动。
6.根据权利要求1所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述旋转驱动机构(8)包括开设在固定座(1)上的安装槽，旋转盘(4)的底部安装有驱动轴(80)。
...【技术特征摘要】
1.一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述限位组(37)包括两个滑移杆(370)，滑移杆(370)上下滑动连接在立板(2)上，立板(2)上开设有与滑移杆(370)滑动连接的滑移凹槽(371)，滑移凹槽(371)内安装有对滑移杆(370)进行支撑的支撑弹簧一，滑移杆(370)上安装有弧形板(372)，其中一个弧形板(372)的内弧面安装有两个抵杆(373)，另一个弧形板(372)的内弧面安装有一个抵杆(373)，三个抵杆(373)分别与三个承接板(34)一一对应，固定板(35)与l型条(32)的竖直段通过复位弹簧一(374)相连接，抵杆(373)的顶部安装有安装杆(375)，安装杆(375)与l型承板(36)的竖直段相对的端面均安装有磁铁(376)，两个磁铁(376)的磁性相反。
3.根据权利要求1所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述下压驱动组包括开设在固定板(35)靠近导向柱(38)一侧的滑移槽(310)，滑移槽(310)内连接有上下滑动的滑移块(311)，滑移块(311)与拉移板(39)之间铰接有抵推条(312)，固定板(35)的顶部开设有与滑移槽(310)连通的插抵槽(313)，立板(2)上连接有上下滑动的压板(314)，压板(314)的中部开设有矩形槽(315)，压板(314)的下端面安装有下压盘(316)，下压盘(316)的中部转动连接有抵压盘(317)，下压盘(316)的下端面安装有沿其周向均匀排布且与插抵槽(313)一一对应的插片(318)，压板(314)与支架(30)之间安装有支撑组件。
4.根据权利要求3所述一种角座阀用气缸激光焊接设备，其特征在于：所述支撑组件包括开设在立板(2)上且压板(314)滑动连接的导移滑槽(320)，导移滑槽(320)的下端开设有与其...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚兴珍，郭艾，周海燕，
申请(专利权)人：江苏维尔福流体控制科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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