一种环滤网自动取料插装装置制造方法及图纸

技术编号:40327838 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本技术公开一种环滤网自动取料插装装置,包括导套、推杆以及轴向位移驱动装置,所述推杆套于所述导套的内侧,所述导套的上端与所述轴向位移驱动装置的壳体固定连接,所述轴向位移驱动装置的活动杆与所述推杆的上端固定连接;所述推杆的下端连接有顶料圆台,所述顶料圆台的周侧壁与所述导套的内侧壁组成限位环槽;本技术实现自动取料,自动压装,压装定位精准,成品率高,自动化生产效率高,适合批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到abs生产线设备领域,具体涉及到一种环滤网自动取料插装装置


技术介绍

1、abs(anti-lock braking system)防抱死制动系统,通过安装在车轮上的传感器发出车轮将被抱死的信号,控制器指令调节器降低该车轮制动缸的油压,减小制动力矩,经一定时间后,再恢复原有的油压,不断的这样循环(每秒可达5~10次),始终使车轮处于转动状态而又有最大的制动力矩。

2、abs的装配过程包含钢球压装,蓄能器端盖压装,环滤网插装、增减压阀压装等工序,将各个零件压装到abs本体上形成一个总成产品,其中环滤网是为了过滤掉刹车油中的杂质等使其不损坏abs中的关键器件,例如增减压阀、回油泵等,是其中的关键器件及工序。

3、装环滤网工艺中,环滤网自动上料一直是影响效率的关键,在现有技术中,由于环滤网为塑料件,且有细密小孔,形状不太规则且偏软,取料和压装过程均容易损坏,受环滤网这些特有因素影响,现有的自动取料插装设备的上料及插装一直不太稳定,成品率较低。因此一般是采用人工手动插装环滤网,但效率较低,对操作者经验要求较高,总体成本也较高。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种环滤网自动取料插装装置,实现自动取料,自动压装,压装定位精准,成品率高,自动化生产效率高,适合批量生产。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种环滤网自动取料插装装置,包括导套、推杆以及轴向位移驱动装置,所述推杆套于所述导套的内侧,所述导套的上端与所述轴向位移驱动装置的壳体固定连接,所述轴向位移驱动装置的活动杆与所述推杆的上端固定连接;所述推杆的下端连接有顶料圆台,所述顶料圆台的周侧壁与所述导套的内侧壁组成限位环槽。

4、所述活动杆的下端设有螺纹孔一,所述推杆的上端设有螺纹孔二,所述活动杆与所述推杆之间设有调节杆,所述调节杆的两端分别设有外螺纹,所述调节杆的两端分别与所述活动杆和所述推杆螺纹连接。

5、所述导套与所述轴向位移驱动装置之间设有安装板一,所述导套的上端固定设有法兰盘,所述安装板一的下侧与所述法兰盘固定,所述安装板一的上侧与所述轴向位移驱动装置固定;所述安装板一的中部设有通孔,所述活动杆穿过所述通孔后与所述推杆连接。

6、所述导套包括支撑筒以及与所述支撑筒共轴连接的插装筒,所述插装筒的外径小于所述支撑筒的外径。

7、所述推杆的上端设有一圈挡板,所述导套的上端设有扩口槽,所述挡板于所述扩口槽内上下活动位移,所述扩口槽的下边缘用于对所述挡板进行下限位。

8、本装置还包括升降气缸、水平位移驱动装置和支撑台架,所述水平位移驱动装置固定设于所述支撑台架的上侧,所述水平位移驱动装置的驱动滑块连接有安装板二,所述安装板二连接所述升降气缸的固定部,所述升降气缸的活动部连接所述安装板一。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、顶料圆台的周侧壁与导套的内侧壁组成限位环槽,当导套位移到取料台的环滤网上方,取料台的顶杆将环滤网顶起,使环滤网的周侧边过盈卡入限位环槽内,使环滤网的底板与顶料圆台的端面抵接,从而对环滤网进行精准定位,实现自动取料,便于下一步将环滤网准确压装;

11、上料完成后,导套带着环滤网位移到abs本体的加压阀孔的上方,导套的外侧下端与阀孔对齐插接,使环滤网与阀孔准确对位,然后轴向位移驱动装置动作,使活动杆带动推杆下压,顶料圆台将环滤网顶出导套,将环滤网压入阀孔内,然后推杆回缩,使环滤网与顶料圆台脱离,完成环滤网的自动压装,压装定位精准,成品率高,自动化生产效率高,适合批量生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,包括导套(1)、推杆(2)以及轴向位移驱动装置(3),所述推杆(2)套于所述导套(1)的内侧,所述导套(1)的上端与所述轴向位移驱动装置(3)的壳体固定连接,所述轴向位移驱动装置(3)的活动杆(301)与所述推杆(2)的上端固定连接;所述推杆(2)的下端连接有顶料圆台(4),所述顶料圆台(4)的周侧壁与所述导套(1)的内侧壁组成限位环槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,所述活动杆(301)的下端设有螺纹孔一,所述推杆(2)的上端设有螺纹孔二,所述活动杆(301)与所述推杆(2)之间设有调节杆(6),所述调节杆(6)的两端分别设有外螺纹,所述调节杆(6)的两端分别与所述活动杆(301)和所述推杆(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,所述导套(1)与所述轴向位移驱动装置(3)之间设有安装板一(7),所述导套(1)的上端固定设有法兰盘(8),所述安装板一的下侧与所述法兰盘(8)固定连接,所述安装板一(7)的上侧与所述轴向位移驱动装置(3)固定连接;所述安装板一(7)的中部设有通孔,所述活动杆(301)穿过所述通孔后与所述推杆(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,所述导套(1)包括支撑筒(101)以及与所述支撑筒(101)共轴连接的插装筒(102),所述插装筒(102)的外径小于所述支撑筒(101)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,所述推杆(2)的上端设有一圈挡板(201),所述导套(1)的上端设有扩口槽,所述挡板(201)于所述扩口槽内上下活动位移,所述扩口槽的下边缘用于对所述挡板(201)进行下限位。

6.根据权利要求3所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,还包括升降气缸(9)、水平位移驱动装置(10)和支撑台架(11),所述水平位移驱动装置(10)固定设于所述支撑台架(11)的上侧,所述水平位移驱动装置(10)的驱动滑块连接有安装板二(12),所述安装板二(12)连接所述升降气缸(9)的固定部,所述升降气缸(9)的活动部连接所述安装板一(7)。

...

【技术特征摘要】

1.一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,包括导套(1)、推杆(2)以及轴向位移驱动装置(3),所述推杆(2)套于所述导套(1)的内侧,所述导套(1)的上端与所述轴向位移驱动装置(3)的壳体固定连接,所述轴向位移驱动装置(3)的活动杆(301)与所述推杆(2)的上端固定连接;所述推杆(2)的下端连接有顶料圆台(4),所述顶料圆台(4)的周侧壁与所述导套(1)的内侧壁组成限位环槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,所述活动杆(301)的下端设有螺纹孔一,所述推杆(2)的上端设有螺纹孔二,所述活动杆(301)与所述推杆(2)之间设有调节杆(6),所述调节杆(6)的两端分别设有外螺纹,所述调节杆(6)的两端分别与所述活动杆(301)和所述推杆(2)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环滤网自动取料插装装置,其特征在于,所述导套(1)与所述轴向位移驱动装置(3)之间设有安装板一(7),所述导套(1)的上端固定设有法兰盘(8),所述安装板一的下侧与所述法兰盘(8)固定连接,所述安装板一(7)的上侧与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余非王红余兴倬汪建伟魏培郑伟军
申请(专利权)人:武汉克瑞斯光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1