一种饲料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:40327642 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:20
本技术公开了一种饲料粉碎装置,包括壳体,所述壳体底部固定连接有多个支撑柱,所述壳体顶部开设有进料口,所述壳体底部设置有出料口,所述壳体中心设置有粉碎组件;所述壳体中心固定连接有位于粉碎组件底部的筛板,所述筛板顶部固定连接有两个限位板,所述壳体一侧设置有回收上料组件;本技术通过设置的回收上料组件,使得未完全粉碎的饲料进入螺旋机外壳中心后,能够受到螺旋叶片的作用进行上升,进而通过上料口排出,通过连接板落于微型输送带上,进而通过进料口进入壳体中心完成二次粉碎,实现了自动回收饲料、并且将其进行重新粉碎的功能,节省了人力资源,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工,特别是涉及一种饲料粉碎装置


技术介绍

1、饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,而随着我国养殖业不断发展,使得饲料在现如今的使用需求量巨大,而为了实现增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分等目的,往往在喂食前,需要对饲料进行粉碎,以便后续的喂食作业。

2、目前的粉碎装置通常仅起到将饲料粉碎的目的,无法对未完全粉碎的饲料进行筛选,使得粉碎效果较差,并且难以对其进行二次粉碎,需要人工筛选后重新上料,不仅费时费力,而且操作繁琐,影响了工作效率。

3、因此亟需提供一种饲料粉碎装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是目前的粉碎装置通常仅起到将饲料粉碎的目的,无法对未完全粉碎的饲料进行筛选,使得粉碎效果较差,并且难以对其进行二次粉碎,需要人工筛选后重新上料,不仅费时费力,而且操作繁琐,影响了工作效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种饲料粉碎装置,包括壳体,所述壳体底部固定连接有多个支撑柱,所述壳体顶部开设有进料口,所述壳体底部设置有出料口,所述壳体中心设置有粉碎组件;

3、所述壳体中心固定连接有位于粉碎组件底部的筛板,所述筛板顶部固定连接有两个限位板,所述壳体一侧设置有回收上料组件。

4、本技术进一步设置为:所述粉碎组件包括转动连接于壳体中心的两个转动轴,两个所述转动轴外壁均固定连接有粉碎辊,所述壳体前端面固定连接有两个第一电机,两个所述第一电机的输出轴分别与两个转动轴的一端相连接。

5、通过上述技术方案,启动两个第一电机,两个第一电机的输出轴带动两个转动轴转动,进而带动两个粉碎辊转动,即可完成对饲料的粉碎。

6、本技术进一步设置为:所述壳体上开设有两个与转动轴相对应的轴孔,两个所述转动轴均贯穿轴孔中心。

7、通过上述技术方案,使得两个转动轴能够在壳体中心转动,进而随两个第一电机的输出轴同步转动。

8、本技术进一步设置为:所述筛板沿回收上料组件方向倾斜设置。

9、通过上述技术方案,使得未完全粉碎的饲料能够顺着倾斜的筛板能够发生移动,进而离开壳体中心,进入回收上料组件中心完成重新上料。

10、本技术进一步设置为:所述回收上料组件包括固定连接于壳体外壁一侧的螺旋机外壳,所述螺旋机外壳中心转动连接有安装轴,所述安装轴外壁固定连接有螺旋叶片,所述螺旋机外壳底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与安装轴的一端相连接,所述壳体顶部固定连接有微型输送带,所述螺旋机外壳外壁一侧固定连接有与微型输送带相对应的连接板。

11、通过上述技术方案,未完全粉碎的饲料则留在筛板上,通过限位板作用向壳体一侧中心移动,通过回收口进入螺旋机外壳中心,同时启动第二电机与微型输送带,安装轴随第二电机的输出轴转动,进而带动螺旋叶片转动,饲料随之上升,进而通过上料口排出,通过连接板落至微型输送带上,受到微型输送带的输送作用,通过进料口重新进入壳体中心进行粉碎,直至完全粉碎均通过出料口排出。

12、本技术进一步设置为:所述螺旋机外壳一侧底部与壳体均开设有相对应的回收口,两个回收口之间通过管道相连接,所述螺旋机外壳一侧顶部开设有与连接板相对应的上料口。

13、通过上述技术方案,使得未完全粉碎的饲料能够通过回收口处的管道进入螺旋机外壳中心,在进行提升之后能够通过上料口排出。

14、本技术进一步设置为:所述螺旋机外壳上开设有安装孔,所述安装轴贯穿安装孔中心。

15、通过上述技术方案,使得安装轴能够在螺旋机外壳中心转动,进而随第二电机的输出轴同步转动。

16、本技术的有益效果如下:

17、1.本技术通过设置的筛板与限位板,使得未完全粉碎的饲料会留在筛板上,进而顺着倾斜的筛板移动,顺着两个限位架通过壳体一侧移动至螺旋机外壳中心,能够起到收集作用,并且无需人工操作,对饲料起到了分筛效果,保证了完全粉碎;

18、2.本技术通过设置的回收上料组件,使得未完全粉碎的饲料进入螺旋机外壳中心后,能够受到螺旋叶片的作用进行上升,进而通过上料口排出,通过连接板落于微型输送带上,进而通过进料口进入壳体中心完成二次粉碎,实现了自动回收饲料、并且将其进行重新粉碎的功能,节省了人力资源,自动化程度高。

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【技术保护点】

1.一种饲料粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述壳体(1)顶部开设有进料口(3),所述壳体(1)底部设置有出料口(4),所述壳体(1)中心设置有粉碎组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(5)包括转动连接于壳体(1)中心的两个转动轴(501),两个所述转动轴(501)外壁均固定连接有粉碎辊(502),所述壳体(1)前端面固定连接有两个第一电机(503),两个所述第一电机(503)的输出轴分别与两个转动轴(501)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)上开设有两个与转动轴(501)相对应的轴孔,两个所述转动轴(501)均贯穿轴孔中心。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述筛板(6)沿回收上料组件(8)方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述回收上料组件(8)包括固定连接于壳体(1)外壁一侧的螺旋机外壳(801),所述螺旋机外壳(801)中心转动连接有安装轴(802),所述安装轴(802)外壁固定连接有螺旋叶片(803),所述螺旋机外壳(801)底部固定连接有第二电机(804),所述第二电机(804)的输出轴与安装轴(802)的一端相连接,所述壳体(1)顶部固定连接有微型输送带(805),所述螺旋机外壳(801)外壁一侧固定连接有与微型输送带(805)相对应的连接板(806)。

6.根据权利要求5所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述螺旋机外壳(801)一侧底部与壳体(1)均开设有相对应的回收口(8011),两个回收口(8011)之间通过管道相连接,所述螺旋机外壳(801)一侧顶部开设有与连接板(806)相对应的上料口(8012)。

7.根据权利要求5所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述螺旋机外壳(801)上开设有安装孔,所述安装轴(802)贯穿安装孔中心。

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【技术特征摘要】

1.一种饲料粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述壳体(1)顶部开设有进料口(3),所述壳体(1)底部设置有出料口(4),所述壳体(1)中心设置有粉碎组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述粉碎组件(5)包括转动连接于壳体(1)中心的两个转动轴(501),两个所述转动轴(501)外壁均固定连接有粉碎辊(502),所述壳体(1)前端面固定连接有两个第一电机(503),两个所述第一电机(503)的输出轴分别与两个转动轴(501)的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述壳体(1)上开设有两个与转动轴(501)相对应的轴孔,两个所述转动轴(501)均贯穿轴孔中心。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置,其特征在于:所述筛板(6)沿回收上料组件(8)方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐振华王吉龙蔡生军刘世慧范廷
申请(专利权)人:青海再生营养生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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