【技术实现步骤摘要】
本技术属于钎杆打磨，尤其涉及一种圆柱体钎料外表面打磨装置。
技术介绍
1、钎杆铜基钎料材质最好。铜基钎料，纯铜钎料可用来钎焊碳钢、不锈钢、硬质合金，钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具。矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢，钎杆形成后需要对外部打磨处理，从而增加钎杆的光滑性。
2、现有的钎料打磨装置：
3、对比文件为cn217194420u公开了一种钎杆生产用边角去毛边装置，“目前通常是人工操作打磨工具对毛边进行打磨处理，不仅打磨效果一般，而且增加了人工操作难度，从而降低了打磨去毛边的效率；通过钎杆牵引机构，带动需要打磨的钎杆移动，使钎杆移动经过矩形框内侧，四个打磨辊旋转即可对钎杆进行打磨去边角，提高了打磨效果，钎杆牵引机构可以对钎杆进行上下料，减小了人工操作难度，从而提高了打磨效率”；
4、该去毛边装置使用时，通过四个打磨辊旋转即可对钎杆进行打磨去边角，然而钎杆的外观形状不同，在对正方体钎杆打磨时，四个打磨辊能够同时对钎杆的四个面进行打磨，但是在对圆柱形钎杆打磨吃时，四个打磨辊无法充分地对钎杆外表面进行打磨，从而导致打磨后仍然有部分区域未打磨加工，进而大幅度降低了钎杆生产的质量。
5、为此，我们提出来一种圆柱体钎料外表面打磨装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中，四个打磨辊无法充分地对钎杆外表面进行打磨，从而导致打磨后仍然有部分区域未打磨加工，进而大幅度降低了钎杆生产的质量的问题，而提出的一
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种圆柱体钎料外表面打磨装置，包括操作台和位于操作台底部的撑杆，所述操作台的底部与撑杆的顶部连接，所述操作台的顶部设置有便于对圆柱形钎杆打磨的打磨组件，所述操作台的顶部设置有驱动组件，所述操作台的顶部设置有定位组件；
4、所述打磨组件包括外框，所述外框的底部与操作台的顶部连接，所述外框的内侧壁安装有隔板，所述隔板的内侧壁转动连接有打磨筒，所述打磨筒的内侧壁安装有打磨刷；
5、所述驱动组件包括电机，所述电机的固定端与操作台的顶部连接，所述电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧壁与打磨筒的外侧壁连接，所述轴杆的外侧壁设置有传动组件。
6、优选的，所述定位组件包括第一滑块，所述第一滑块的外侧壁与操作台的顶部滑动连接，所述第一滑块的顶部连接有u形板，所述u形板的顶部安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有上压块，所述u形板的内侧壁安装有水平板，所述水平板的顶部安装有弹簧，所述弹簧的顶部安装有下压块。
7、通过设置第一滑块、u形板、气缸、上压块、水平板、弹簧和下压块，实现了对圆柱体钎杆定位处理。
8、优选的，所述上压块的外侧壁连接有第二滑块，所述第二滑块的外侧壁与u形板的内侧壁滑动连接。
9、通过设置第二滑块，实现了增加上压块移动的稳定性。
10、优选的，所述下压块的外侧壁连接有第三滑块，所述第三滑块的外侧壁与u形板的内侧壁滑动连接。
11、通过设置第三滑块，实现了尽量避免下压块移动的过程中偏移。
12、优选的，所述操作台的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块，所述套块的顶部与水平板的底部连接。
13、通过设置螺纹杆和套块，实现了便于水平板移动调节。
14、优选的，所述传动组件包括第一传动轮，所述第一传动轮的内侧壁与轴杆的外侧壁连接，所述第一传动轮的外侧壁传动连接有皮带，所述螺纹杆的外侧壁连接有第二传动轮，所述第二传动轮的外侧壁与皮带的内侧壁传动连接。
15、通过设置第一传动轮、皮带和第二传动轮，实现了便于螺纹杆旋转。
16、综上所述，本技术的技术效果和优点：该圆柱体钎料外表面打磨装置，通过电机运行，轴杆随之旋转，通过第一齿轮和第二齿轮的配合使用，打磨筒随之转动，打磨刷对移动至打磨筒内部的圆柱体钎杆打磨处理，隔板对旋转过程中的打磨筒进行支撑，从而达到了对圆柱体钎杆外表面充分打磨处理的效果，尽量避免对圆柱体钎杆打磨后存在未打磨的区域。
17、通过气缸运行，上压块向下移动，对圆柱体钎杆定位处理，弹簧对下压块缓冲支撑，再通过传动组件、螺纹杆和套块的配合使用，使得水平板带动圆柱体钎杆向靠近打磨筒的方向移动，从而达到了圆柱体钎杆边移动边打磨的效果。
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1.一种圆柱体钎料外表面打磨装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)底部的撑杆(2)，其特征在于，所述操作台(1)的底部与撑杆(2)的顶部连接，所述操作台(1)的顶部设置有便于对圆柱形钎杆打磨的打磨组件(3)，所述操作台(1)的顶部设置有驱动组件(4)，所述操作台(1)的顶部设置有定位组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱体钎料外表面打磨装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括第一滑块(61)，所述第一滑块(61)的外侧壁与操作台(1)的顶部滑动连接，所述第一滑块(61)的顶部连接有U形板(62)，所述U形板(62)的顶部安装有气缸(63)，所述气缸(63)的伸缩端连接有上压块(64)，所述U形板(62)的内侧壁安装有水平板(65)，所述水平板(65)的顶部安装有弹簧(66)，所述弹簧(66)的顶部安装有下压块(67)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱体钎料外表面打磨装置，其特征在于，所述上压块(64)的外侧壁连接有第二滑块(68)，所述第二滑块(68)的外侧壁与U形板(62)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种圆柱体钎料
5.根据权利要求1所述的一种圆柱体钎料外表面打磨装置，其特征在于，所述操作台(1)的顶部转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧壁螺纹连接有套块(8)，所述套块(8)的顶部与水平板(65)的底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱体钎料外表面打磨装置，其特征在于，所述传动组件(5)包括第一传动轮(51)，所述第一传动轮(51)的内侧壁与轴杆(42)的外侧壁连接，所述第一传动轮(51)的外侧壁传动连接有皮带(52)，所述螺纹杆(7)的外侧壁连接有第二传动轮(53)，所述第二传动轮(53)的外侧壁与皮带(52)的内侧壁传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱体钎料外表面打磨装置，包括操作台(1)和位于操作台(1)底部的撑杆(2)，其特征在于，所述操作台(1)的底部与撑杆(2)的顶部连接，所述操作台(1)的顶部设置有便于对圆柱形钎杆打磨的打磨组件(3)，所述操作台(1)的顶部设置有驱动组件(4)，所述操作台(1)的顶部设置有定位组件(6)；
2.根据权利要求1所述的一种圆柱体钎料外表面打磨装置，其特征在于，所述定位组件(6)包括第一滑块(61)，所述第一滑块(61)的外侧壁与操作台(1)的顶部滑动连接，所述第一滑块(61)的顶部连接有u形板(62)，所述u形板(62)的顶部安装有气缸(63)，所述气缸(63)的伸缩端连接有上压块(64)，所述u形板(62)的内侧壁安装有水平板(65)，所述水平板(65)的顶部安装有弹簧(66)，所述弹簧(66)的顶部安装有下压块(67)。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱体钎料外表面打磨装置，其特征在于，所述上压块(64)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊懿，王晶，蒋军，
申请(专利权)人：金华市双环钎焊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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