【技术实现步骤摘要】
本技术属于钎焊材料加工，尤其涉及一种钎料收线装置。
技术介绍
1、钎料的熔点必须比焊接的材料熔点低。适宜于连接精密、复杂、多铤缝和异类材料的焊接。钎料按熔点高低分为高温钎料，钎料按组成分软钎料有锡基、铅基、锌基等钎料。硬钎料有铝基、银基、铜基、镍基等钎料。
2、现有的钎料收线装置：
3、对比文件为cn214192005u公开了一种银合金焊丝微张力收线装置，“本技术涉及一种银合金焊丝微张力收线装置。现有的焊丝收线装置的张力大小不可调节，影响银合金钎料的生产效率。本技术包括支架，其特征在于所述的支架上设置电源控制箱和电机，所述的电机连接减速齿轮系统，所述的减速齿轮系统连接链条传动系统，所述的链条传动系统连接传动轴，所述的传动轴连接收线装置，所述的收线盘装置上设置调节机构调节收线盘的收线张力大小。本技术的有益效果在于可以控制收线张力的大小，保证焊丝在卷拉过程中不易折断，同时也避免银合金钎料在挤压模内堵塞，生产连续不中断，提高了银合金钎料的生产工作效率”；
4、但是该银合金焊丝微张力收线装置使用的过程中，由于钎料挤压机安装使用的高度不同，对钎料进行收集时，不仅不便于收集盘的高度进行调节，还无法对改变收集盘的位置，从而大幅度限制的收卷盘使用的广泛性，进而降低了对钎料收集的便捷性；
5、为此，我们提出来一种钎料收线装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中，不仅不便于收集盘的高度进行调节，还无法对改变收集盘的位置，从而
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钎料收线装置，包括框架和位于框架底部的万向轮，所述万向轮安装在框架的底部，所述框架的顶部设置有活动组件，所述框架的内底壁设置有驱动组件，所述框架的内顶壁设置有升降组件；
4、所述活动组件包括活动杆，所述活动杆的外侧壁与框架的顶部转动连接，所述活动杆的两端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺母，所述活动杆的外侧壁设置有收卷组件；
5、所述收卷组件包括收卷盘，所述收卷盘的内侧壁与活动杆的外侧壁滑动连接，所述收卷盘远离螺母的一侧抵接有挡板，所述挡板的内侧壁与活动杆的外侧壁滑动连接，所述收卷盘远离收卷盘的一侧连接有弹簧，所述弹簧远离挡板的一端连接有定位板，所述定位板的内侧壁与活动杆的外侧壁连接；
6、所述升降组件包括气缸，所述气缸的固定端与框架的内顶壁连接，所述升降组件的伸缩端连接有u形架，所述u形架的外侧壁与框架的底部滑动连接，所述u形架的底部连接有底板。
7、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的外侧壁与框架的内底壁连接，所述电机的输出端连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁设置有传动组件。
8、通过设置电机、轴杆和传动组件，实现了便于活动杆带动收卷盘旋转。
9、优选的，所述框架的内底壁连接有耳板，所述耳板的内侧壁与轴杆远离电机的一端转动连接。
10、通过设置耳板，实现了尽量避免轴杆远离电机一端旋转的过程中晃动。
11、优选的，所述传动组件包括第一活动轮，所述第一活动轮的内侧壁与轴杆的外侧壁连接，所述第一活动轮的外侧壁传动连接有皮带，所述活动杆的外侧壁连接有第二活动轮，所述第二活动轮的外侧壁与皮带的内侧壁传动连接。
12、通过设置第一活动轮、皮带和第二活动轮，实现了便于活动杆旋转。
13、优选的，所述底板的底部安装有橡胶凸条。
14、通过设置橡胶凸条，实现了尽量避免对钎料收集的过程中框架滑动。
15、优选的，所述框架的内侧壁安装有稳固块，所述稳固块的内侧壁与u形架的外侧壁滑动连接。
16、通过设置稳固块，实现了增加u形架移动调节的稳定性。
17、综上所述，本技术的技术效果和优点：该钎料收线装置，通过气缸运行，u形架带动底板向下移动，使得橡胶凸条移动至与地面抵接，从而使得万向轮慢慢移动至与地面脱离，再通过稳固块的作用，增加u形架移动调节的稳定性，从而便于对收卷盘高度进行调节的效果，进而增加对成型后钎料收集的便捷性。
18、通过挡板和弹簧的配合使用，便于收卷盘移动调节至合适位置，通过螺纹杆和螺母的配合使用，将收卷盘稳固在活动杆的外侧壁，再通过驱动组件的作用，使得活动杆带动收卷盘缓慢旋转，从而达到了便于收卷盘安装拆卸的效果，进而便于对收集钎料完成的收卷盘进行更换。
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1.一种钎料收线装置，包括框架(1)和位于框架(1)底部的万向轮(2)，其特征在于，所述万向轮(2)安装在框架(1)的底部，所述框架(1)的顶部设置有活动组件(3)，所述框架(1)的内底壁设置有驱动组件(5)，所述框架(1)的内顶壁设置有升降组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的外侧壁与框架(1)的内底壁连接，所述电机(51)的输出端连接有轴杆(52)，所述轴杆(52)的外侧壁设置有传动组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述框架(1)的内底壁连接有耳板(53)，所述耳板(53)的内侧壁与轴杆(52)远离电机(51)的一端转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括第一活动轮(61)，所述第一活动轮(61)的内侧壁与轴杆(52)的外侧壁连接，所述第一活动轮(61)的外侧壁传动连接有皮带(62)，所述活动杆(31)的外侧壁连接有第二活动轮(63)，所述第二活动轮(63)的外侧壁与皮带(62
5.根据权利要求1所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述底板(73)的底部安装有橡胶凸条(74)。
6.根据权利要求1所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述框架(1)的内侧壁安装有稳固块(75)，所述稳固块(75)的内侧壁与U形架(72)的外侧壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钎料收线装置，包括框架(1)和位于框架(1)底部的万向轮(2)，其特征在于，所述万向轮(2)安装在框架(1)的底部，所述框架(1)的顶部设置有活动组件(3)，所述框架(1)的内底壁设置有驱动组件(5)，所述框架(1)的内顶壁设置有升降组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的外侧壁与框架(1)的内底壁连接，所述电机(51)的输出端连接有轴杆(52)，所述轴杆(52)的外侧壁设置有传动组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种钎料收线装置，其特征在于，所述框架(1)的内底壁连接有耳板(53)，所述耳板(53)的内侧壁与轴杆(52)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊懿，王晶，蒋军，
申请(专利权)人：金华市双环钎焊材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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