一种盘螺钢筋下料防扭曲装置制造方法及图纸

本技术涉及钢筋下料技术领域，尤其涉及一种盘螺钢筋下料防扭曲装置，包括底座以及转动安装在所述底座上的螺纹杆，且所述底座上固定安装有多根环绕在螺纹杆周边的限位杆；所述螺纹杆上套设有螺纹连接的升降盘，且所述升降盘上安装有托架组件。本技术提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置防止盘螺钢筋发生扭曲、变形，并且在高速的下料加工中能够持续的进行，使施工干扰降到最低，提高钢筋下料加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋下料，尤其涉及一种盘螺钢筋下料防扭曲装置。

技术介绍

1、工程施工中使用的箍筋、定位筋、水平筋等均采用盘卷状态的钢筋即盘螺钢筋作为原料，并经拉展下料后喂入弯曲机折弯成型。目前常用下料方式是将盘螺钢筋放置在台座上或者直接放在地面上进行抽拉下料加工，其缺点是在盘螺状态下抽离钢筋时会造成钢筋扭曲、变形，同时由于钢筋的盘螺状态并非完全有序，所以还会造成盘螺钢筋的竖直向窜动。但是随着钢筋智能数控加工设备的应用越来越多，其加工钢筋为持续状态的工作模式也对盘螺钢筋的下料稳定性提出了更高的要求，即需要保证盘螺钢筋在下料时尽可能地保持稳定放料，防止扭曲和变形，这就导致工作人员需要及时调整弯曲机的工作状态以及盘螺钢筋的及时位置，进而影响加工效率和加工质量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种盘螺钢筋下料防扭曲装置。

2、本技术提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置包括：

3、底座，以及

4、转动安装在所述底座上的螺纹杆，且所述底座上固定安装有多根环绕在螺纹杆周边的限位杆；

5、所述螺纹杆上套设有螺纹连接的升降盘，且所述升降盘上安装有托架组件，所述托架组件包括转动环，所述转动环套设在升降盘外盘壁开设的环形槽上并与升降盘转动连接，且所述转动环上插设有若干根环形分布的l型滑动杆，所述l型滑动杆的水平杆段固定架设有托盘，且所述l型滑动杆的垂直段套设有弹簧。

6、优选的，所述l型滑动杆的垂直杆段穿过转动环外边缘处开设插通孔并与通孔滑动连接，且所述l型滑动杆的水平段外延出托盘的外边缘。

7、优选的，所述弹簧的一端与转动环的上环壁固定连接，且所述弹簧的另一端与l型滑动杆垂直段顶部杆帽下表面固定连接。

8、优选的，所述l型滑动杆的杆帽上固定安装有外低弧板，且所述外低弧板的内板壁与转动环的外环壁上滑动连接。

9、优选的，所述托盘的外盘壁上固定安装有若干根环形分布的转动轴，且每一根所述转动轴上均固定套设有橡胶套。

10、优选的，所述升降盘的盘心开设有螺纹通孔，且所述螺纹通孔周边的升降盘上开设有若干个环形分布的滑动通孔。

11、优选的，所述升降盘通过开设的螺纹通孔套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，且所述升降盘上的滑动通孔分别套设在限位杆上并与限位杆滑动连接。

12、优选的，所述螺纹杆的杆头固定安装有转盘。

13、与相关技术相比较，本技术提供的盘螺钢筋下料防扭曲装置具有如下有益效果：

14、本技术在下料时随着数控钢筋弯曲机的带动使得转动环可以绕着升降盘进行旋转，可随着盘螺钢筋的抽离自动调整盘螺钢筋的，防止盘螺钢筋发生扭曲、变形，并且在高速的下料加工中能够持续的进行，使施工干扰降到最低，提高钢筋下料加工效率和加工质量，由于l型滑动杆垂直段上设置有弹簧，从而可以减少在托盘42上的盘螺钢筋在下料工作时因突然的竖直向窜动而对相应构件造成撞击损伤；

15、本技术旋转转盘带动螺纹杆转动，由于螺纹杆上的升降盘有着限位杆的限制，实现升降盘沿着螺纹杆进行高度调节，因此可以针对数控钢筋弯曲机来调整托盘上盘螺钢筋的高度，降低托盘上盘螺钢筋与数控钢筋弯曲机进料口的高度差。

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【技术保护点】

1.一种盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述L型滑动杆（43）的垂直杆段穿过转动环（41）外边缘处开设插通孔并与通孔滑动连接，且所述L型滑动杆（43）的水平段外延出托盘（42）的外边缘。

3.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述弹簧（44）的一端与转动环（41）的上环壁固定连接，且所述弹簧（44）的另一端与L型滑动杆（43）垂直段顶部杆帽下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述L型滑动杆（43）的杆帽上固定安装有外低弧板（45），且所述外低弧板（45）的内板壁与转动环（41）的外环壁上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述托盘（42）的外盘壁上固定安装有若干根环形分布的转动轴（46），且每一根所述转动轴（46）上均固定套设有橡胶套（47）。

6.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述升降盘（3）的盘心开设有螺纹通孔（3a），且所述螺纹通孔（3a）周边的升降盘（3）上开设有若干个环形分布的滑动通孔（3b）。

7.根据权利要求6所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述升降盘（3）通过开设的螺纹通孔（3a）套设在螺纹杆（2）上并与螺纹杆（2）螺纹连接，且所述升降盘（3）上的滑动通孔（3b）分别套设在限位杆（21）上并与限位杆（21）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述螺纹杆（2）的杆头固定安装有转盘（22）。

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【技术特征摘要】

1.一种盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述l型滑动杆（43）的垂直杆段穿过转动环（41）外边缘处开设插通孔并与通孔滑动连接，且所述l型滑动杆（43）的水平段外延出托盘（42）的外边缘。

3.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述弹簧（44）的一端与转动环（41）的上环壁固定连接，且所述弹簧（44）的另一端与l型滑动杆（43）垂直段顶部杆帽下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的盘螺钢筋下料防扭曲装置，其特征在于，所述l型滑动杆（43）的杆帽上固定安装有外低弧板（45），且所述外低弧板（45）的内板壁与转动环（41）的外环壁上滑动连接。

5.根据权利要求1所述的盘螺钢筋下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：米文界，陈轩，万巧叶，贺明旭，张金垒，楚晋阳，苏玲洪，李恬恬，
申请(专利权)人：中电建十一局工程有限公司，
类型：新型
国别省市：