铜管生产系统的卸料装置制造方法及图纸

本技术公开了铜管生产系统的卸料装置，涉及铜管制造技术领域，其可至少部分解决现有技术中管件在卸料过程中易磕伤的问题。本技术实施例的铜管生产系统的卸料装置，包括：卸料架，卸料架包括用于承接出料架上滚落管件的U形结构；柔性兜，用于承接滚落的管件，柔性兜的两端分别固定于U形结构的两侧顶端上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜管制造，具体涉及铜管生产系统的卸料装置。

技术介绍

1、铜管件可以用于制作换热器或是用于制作连接管道和管件。铜管按照形状可分为圆管和形管，形管又包括椭圆管、矩形管螺旋管等多种形状；按照对外供货又分为铜盘管、蚊香盘和直条管等多种状态。

2、目前，直条铜管在生产检测完成后，需要利用卸料架进行卸料，卸料时，铜管依靠重力滚落到卸料架的u形收集结构中，完成对成品铜管的收集。但是目前的卸料架在卸料过程中，存在以下缺点：一是卸料架通常是金属结构，铜管滑落到u形收集结构中时，很容易造成外表面磕伤，二是，目前不同尺寸的铜管均通过同一u形收集结构进行收集，容易造成不同型号的铜管件混合，因此，有必要对现有的卸料架进行改进，以解决上述问题中的一个或多个。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的是提供铜管生产系统的卸料装置，用于解决现有技术中铜管在卸料过程中易磕伤，不同型号尺寸的铜管件易混合的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术采用了以下方案：

3、本技术提供铜管生产系统的卸料装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述卸料架包括至少两个沿管件(9)滚动方向依次设置的U形结构，且两个或多个U形结构沿管件(9)滚动方向的顶端高度依次降低，U形结构上均设置有柔性兜；

3.根据权利要求2所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述卸料架包括水平设置的底板(10)，以及沿管件(9)滚动方向依次竖向固定于底板(10)上的第一立架(11)、第二立架(12)和第三立架(13)；

4.根据权利要求3所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述卸料架还包括竖向设置于底板(...

【技术特征摘要】

1.铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述卸料架包括至少两个沿管件(9)滚动方向依次设置的u形结构，且两个或多个u形结构沿管件(9)滚动方向的顶端高度依次降低，u形结构上均设置有柔性兜；

3.根据权利要求2所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述卸料架包括水平设置的底板(10)，以及沿管件(9)滚动方向依次竖向固定于底板(10)上的第一立架(11)、第二立架(12)和第三立架(13)；

4.根据权利要求3所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述卸料架还包括竖向设置于底板(10)上的第四立架(14)，第四立架(14)位于第三立架(13)远离第二立架(12)的一侧，第三立架(13)和第四立架(14)构成u形结构；

5.根据权利要求4所述的铜管生产系统的卸料装置，其特征在于，所述第一斜桥板(31)上可拆卸的固定有第一桥板垫(311)；所述第二斜桥板(3)上可拆卸的固定有第二桥板垫(321)。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，雷洋，何杰，
申请(专利权)人：四川科派新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：