【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桶盒配件装配，具体地说涉及一种桶盒配件组装装备。
技术介绍
1、目前的酒盒为保障内部酒瓶在运输中的稳定，一般会在桶盒的内底部设置泡沫底座、盒盖内侧设置吸塑顶盖来保持酒瓶的稳定，且还会在桶盒盒口处设置围条保持盒盖稳定，但是在目前以上桶盒配件的加工工艺中，泡沫底座、吸塑顶盖以及围条的装配人工参与的程度较高，且部分盒型在装吸塑顶盖时，还需要另外粘贴衬纸固定吸塑顶盖，使得桶盒配件的装配效率低，从而导致酒盒的制作效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种加快装配效率的桶盒配件组装装备。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种桶盒配件组装装备，包括用于承载桶盒移动的输送机构，且所述输送机构的停驻点上设置有加工工位，所述加工工位至少包括：
3、点胶工位，用于对桶盒的内底壁进行点胶；
4、泡沫座装配工位，用于将泡沫座推入点胶后的桶盒直至泡沫座与桶盒内底壁接触；
5、吸塑顶盖装配工位，用于将吸塑顶盖黏附至桶盒的盒盖内壁；
6、衬纸装配工位，用于将衬纸黏附至桶盒的盒盖内壁并覆盖吸塑顶盖的底部凸缘以及将粘附后的衬纸进行挤压；
7、围条装配工位，用于将围条装配至桶盒盒口位置处。
8、进一步的，所述点胶工位处，桶盒以站立姿态实现点胶操作。
9、进一步的，所述泡沫座装配工位处，桶盒以放倒姿态实现泡沫座装配操作。
10、进一步的，所述加工工位还包
11、辊胶工位，横跨所述吸塑顶盖装配工位以及所述衬纸装配工位，可使吸塑顶盖以及衬纸在粘贴面上附胶。
12、进一步的，所述加工工位还包括：
13、烘干保压工位，设于所述衬纸装配工位与所述围条装配工位之间，用于将粘贴的衬纸以及吸塑顶盖进行烘干保压。
14、进一步的，所述加工工位还包括：
15、上胶工位，设于所述烘干保压工位与所述围条装配工位之间，用于对桶盒盒口的三个内壁进行上胶。
16、进一步的，所述泡沫座装配工位设置有用于将桶盒固定的定位机构、用于将泡沫座呈横向依次运输的上料机构、用于从所述上料机构中抓取泡沫座并将其搬运至桶盒盒口的第一搬运机构以及用于将桶盒盒口的泡沫座推至桶盒内的推板。
17、进一步的，所述第一搬运机构至少包括用于抓取泡沫座的抓取组件、用于提供搬运路径的轨道以及可沿所述轨道往复移动、且可随移动与所述轨道滑动配合实现所述抓取组件九十度摆动的摆动组件。
18、进一步的，所述上料机构至少包括用于输送泡沫座的输送通道、用于将泡沫座上料至所述输送通道上的拆垛机、用于将所述输送通道上的泡沫座单个依次出料的分料组件以及用于防止出料时泡沫座从所述输送通道的出料口掉落的挡板。
19、进一步的，所述围条装配工位设置有用于将呈平铺状的围条堆叠的料仓、用于承接所述料仓中输出的单张围条的等待位、用于将呈平铺状的单张围条的两翼翻折成型的成型位、用于将成型围条粘附至桶盒盒口的上胶处的装配位以及用于将围条在等待位、成型位以及装配位上依次搬运的第二搬运机构。
20、进一步的，所述第二搬运机构至少包括用于将所述等待位上的单张围条搬运至所述成型位上的吸附组件、用于将所述成型位上的成型围条保型搬运至所述装配位并组装的保型组件，且所述吸附组件与所述保型组件同步移动。
21、本专利技术的有益效果体现在：
22、本专利技术桶盒配件组装装备实现了酒盒的泡沫座、吸塑顶盖、衬纸以及围条的自动装配工艺，通过机械代替人工，极大的提高了酒盒配件的装配生产效率，也在一定程度上解决了人工对酒盒配件组装生产一致性较差的问题。
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1.一种桶盒配件组装装备，其特征在于，包括用于承载桶盒移动的输送机构，且所述输送机构的停驻点上设置有加工工位，其特征在于，所述加工工位至少包括：
2.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述点胶工位(1)处，桶盒以站立姿态实现点胶操作。
3.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述泡沫座装配工位(2)处，桶盒以放倒姿态实现泡沫座装配操作。
4.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述加工工位还包括：
5.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述加工工位还包括：
6.根据权利要求5所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述加工工位还包括：
7.根据权利要求3所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述泡沫座装配工位(2)设置有用于将桶盒固定的定位机构(8)、用于将泡沫座呈横向依次运输的上料机构(9)、用于从所述上料机构(9)中抓取泡沫座并将其搬运至桶盒盒口的第一搬运机构(10)以及用于将桶盒盒口的泡沫座推至桶盒内的推板(11)。
8.根据权利要求7所
9.根据权利要求8所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述上料机构(9)至少包括用于输送泡沫座的输送通道(91)、用于将泡沫座上料至所述输送通道(91)上的拆垛机(92)、用于将所述输送通道(91)上的泡沫座单个依次出料的分料组件(93)以及用于防止出料时泡沫座从所述输送通道(91)的出料口掉落的挡板(94)。
10.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述围条装配工位(5)设置有用于将呈平铺状的围条堆叠的料仓(12)、用于承接所述料仓(12)中输出的单张围条的等待位(13)、用于将呈平铺状的单张围条的两翼翻折成型的成型位(14)、用于将成型围条粘附至桶盒盒口的上胶处的装配位(15)以及用于将围条在等待位(13)、成型位(14)以及装配位(15)上依次搬运的第二搬运机构(16)。
11.根据权利要求10所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述第二搬运机构(16)至少包括用于将所述等待位(13)上的单张围条搬运至所述成型位(14)上的吸附组件(161)、用于将所述成型位(14)上的成型围条保型搬运至所述装配位(15)并组装的保型组件(162)，且所述吸附组件(161)与所述保型组件(162)同步移动。
...【技术特征摘要】
1.一种桶盒配件组装装备，其特征在于，包括用于承载桶盒移动的输送机构，且所述输送机构的停驻点上设置有加工工位，其特征在于，所述加工工位至少包括：
2.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述点胶工位(1)处，桶盒以站立姿态实现点胶操作。
3.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述泡沫座装配工位(2)处，桶盒以放倒姿态实现泡沫座装配操作。
4.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述加工工位还包括：
5.根据权利要求1所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述加工工位还包括：
6.根据权利要求5所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述加工工位还包括：
7.根据权利要求3所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述泡沫座装配工位(2)设置有用于将桶盒固定的定位机构(8)、用于将泡沫座呈横向依次运输的上料机构(9)、用于从所述上料机构(9)中抓取泡沫座并将其搬运至桶盒盒口的第一搬运机构(10)以及用于将桶盒盒口的泡沫座推至桶盒内的推板(11)。
8.根据权利要求7所述的桶盒配件组装装备，其特征在于，所述第一搬运机构(10)至少包括用于抓取泡沫座的抓取组件(101)、用于提供搬运路径的轨道(102)以及可沿所述轨道(102)往复移动、...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，董阳，鄢泽华，
申请(专利权)人：中科天工武汉技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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