【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压泡,具体地说涉及一种压泡装置。
技术介绍
1、在目前的香烟包装盒中,一般是通过在内盒外粘贴面纸制作而成,而在面纸粘贴的过程中,面纸与外盒之间很容易形成气泡,这就需要通过压泡机进行压操作,且不同盒型的烟盒也需使用不同的压泡机。
2、一种翻盖盒的制盒工艺流程中,需要先在盒内填充内模,外层包裹面纸,并最终对其三面开刀取出内模。在该盒型的制程中,压泡的时机在开刀取模之前,因为半成品盒子被面纸整体包覆,盒盖无法打开,因此可以任意姿态挤压。
3、另一种翻盖盒的制盒工艺流程中,直接以盖体的方式与面纸成型,面纸预留连接部,再将两个盖体通过连接部连接组装即可。这种翻盖盒依然需要整体压泡,但是这种盒型的盒盖是可以打开的,如果依然采用上一种工艺的压泡机,则盒子内的填充内模会在盒子变幻姿态时增加脱盒风险。针对内部填充有内模的翻盖型的小型烟盒,公开号为cn205889980u的专利公开了一种自动压泡机可批量压泡以此提高烟盒的生产效率,本方案中,盒子压泡过程中盒子姿态始终水平状态不变,可以解决此类盒型的压泡问题,但是在此专利中,
...【技术保护点】
1.一种压泡装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的压泡装置,其特征在于,所述侧压机构(2)至少包括底板(201)以及四个第一压板(202),四个所述第一压板(202)在所述底板(201)上围合成可使翻盖盒(A)沿竖直方向排列的压泡通道(203),且至少两个所述第一压板(202)均还可沿水平方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的压泡装置,其特征在于,所述侧压机构(2)还包括可将所述平压机构(1)输出端与所述压泡通道(203)相连通的导向通道(204)、可使翻盖盒(A)以水平姿态依次进入所述导向通道(204)内的限位件(205)以及可
...【技术特征摘要】
1.一种压泡装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的压泡装置,其特征在于,所述侧压机构(2)至少包括底板(201)以及四个第一压板(202),四个所述第一压板(202)在所述底板(201)上围合成可使翻盖盒(a)沿竖直方向排列的压泡通道(203),且至少两个所述第一压板(202)均还可沿水平方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的压泡装置,其特征在于,所述侧压机构(2)还包括可将所述平压机构(1)输出端与所述压泡通道(203)相连通的导向通道(204)、可使翻盖盒(a)以水平姿态依次进入所述导向通道(204)内的限位件(205)以及可将所述限位件(205)上的翻盖盒(a)沿竖直方向推入所述压泡通道(203)内的推块(206)。
4.根据权利要求3所述的压泡装置,其特征在于,所述限位件(205)至少包括两个弹性铰接在所述导向通道(204)上的限位块(2051),所述限位块(2051)可支撑翻盖盒(a),且所述限位块(2051)可受所述推块(206)挤压向所述导向通道(204)的外侧摆动实现翻盖盒(a)脱离。
【专利技术属性】
技术研发人员:胡纯军,黄正烈,张双印,董阳,鄢泽华,
申请(专利权)人:中科天工武汉技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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