一种衬纸贴胶翻转治具及成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种衬纸贴胶翻转治具及成型装置，属于衬纸贴胶成型技术领域，包括：第一吸板，用于吸附衬纸且衬纸的反面朝上；第二吸板，与所述第一吸板作用相同并对下一张衬纸进行吸附；转轴，用于带动所述第一吸板和第二吸板绕着所述转轴的中轴线进行翻转；本方案对衬纸的翻转转移稳定且精确度高，避免了目前是通过翻转臂将衬纸摆到下一工位的情况，不需要像现有的那样需要开多个槽来避让翻转臂，减少了繁琐的结构和动作，结构更简化，制造成本低，且精确度高，同时本申请也避免了目前通过翻转臂摆动衬纸而造成甩飞衬纸的情况，保证了机器的正常运行，减少了浪费，提高了产量

【技术实现步骤摘要】
一种衬纸贴胶翻转治具及成型装置


[0001]本专利技术涉及衬纸贴胶成型
，更具体地说，涉及一种衬纸贴胶翻转治具及成型装置
。

技术介绍

[0002]烟包条盒一般由皮壳
、
围框以及内兜组成，其中，内兜纸通常与围框内腔仿形，其内侧与围框通过胶进行粘连，在视觉上依然可以被消费者观察到
。
新升级的内兜是
L
型的侧连衬纸，该衬纸装入到围框内之前需要对衬纸进行贴胶，其中一处贴胶位置经过折边后粘连在围框的内侧壁上，另一处贴胶位置用来粘连丝带，再将侧连衬纸装配进围框中
。
[0003]公开号为：
CN216376710U
，名称为纸料翻面转移装置的现有专利中，公开了一种纸料翻面转移装置，包括：翻转机构，用于从纸料的
A
面吸取纸料，并以纸料的
A
面面向相承接机构而带动纸料朝向承接机构翻转；承接机构，用于在翻转机构带动纸料翻转后让位于翻转机构而以纸料的
A
面接收纸料，并带动纸料移动
。
[0004]但是上述现有技术中在对衬纸表面上胶后，通过翻转臂带动衬纸摆动
180
°
到下一工位的承接台上，承接台上要进行开多个槽来避让翻转臂上的条形杆，不仅设计复杂而且还需要较高的精确度才能使得衬纸到达承接台上的指定位置，要是不设计避让就得设置另外的机构来使得承接台前后移动来避免翻转臂，整个设备复杂繁琐，成本高且精确度低；同时通过翻转臂摆动衬纸，还极易甩飞衬纸，造成浪费还影响产量
。
[0005]因此，有必要提供一种衬纸贴胶翻转治具及成型装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种衬纸贴胶翻转治具及成型装置以解决上述技术问题
。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]一种衬纸贴胶翻转治具，包括：
[0009]第一吸板，用于吸附衬纸且衬纸的反面朝上，所述第一吸板表面通过吸风孔贴合衬纸的正面并对其进行吸附；
[0010]第二吸板，位于所述第一吸板的下方，与所述第一吸板作用相同并对下一张衬纸进行吸附；
[0011]转轴，用于带动所述第一吸板和第二吸板绕着所述转轴的中轴线进行翻转，使得所述第一吸板和第二吸板往复交换位置
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：还包括：
[0013]第一连接板和第二连接板，分别与所述第一吸板和所述第二吸板相连；
[0014]第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件通过所述第一连接板带动所述第一吸板沿着所述转轴的轴线方向前后移动，所述第二驱动件通过所述第二连接板带动所述第二吸板沿着所述转轴的轴线方向前后移动
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：还包括：
[0016]贴胶组件，用于对处于所述第一吸板上的衬纸反面进行贴胶；
[0017]所述贴胶组件下降对衬纸上点位一处进行贴胶后，再通过所述第一驱动件带动所述第一吸板和衬纸朝前移动，使得点位二处于所述贴胶组件下方，之后所述贴胶组件下降对点位二处进行滚动贴胶
。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：还包括：
[0019]贴胶组件，用于对处于所述第一吸板上的衬纸反面进行贴胶；
[0020]所述贴胶组件下降对衬纸上点位一处进行贴胶后，所述第一吸板和衬纸不移动，所述贴胶组件朝后移动到点位二的正上方，之后所述贴胶组件下降对点位二处进行滚动贴胶
。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：还包括：
[0022]下方承接模组，所述第一吸板上的衬纸通过所述贴胶组件贴胶完毕后，通过所述转轴使得第一吸板翻转到下方，再通过所述下方承接模组将第一吸板上的衬纸移走，此时所述第二吸板转动到上方，同步进行下一张衬纸的贴胶步骤
。
[0023]一种成型装置，包括：
[0024]如上述的一种衬纸贴胶翻转治具；
[0025]下模具，用于承接衬纸，且衬纸的正面朝上；
[0026]上模具，用于和所述下模具相配合夹紧所述衬纸；
[0027]折边部件，用于对衬纸点位二处一侧进行向上折边；
[0028]贴带部件，用于将丝带贴至衬纸反面的点位一处
。
[0029]作为本专利技术进一步的方案：所述折边部件包括：
[0030]翻板，用于带动衬纸点位二处一侧进行向上转动，使得衬纸的一侧形成折边；
[0031]第三驱动件，用于带动所述翻板转动
。
[0032]作为本专利技术进一步的方案：所述上模具位于所述折边部件的一端为斜面，所述翻板带动衬纸向上翻折后，所述翻板与将衬纸压在所述上模具的斜面处
。
[0033]作为本专利技术进一步的方案：所述贴带部件包括：
[0034]顶块，用于将丝带压在所述衬纸反面的点位一处；
[0035]第四驱动件，用于带动所述顶块朝着衬纸的点位一处移动
。
[0036]作为本专利技术进一步的方案：所述下模具上相应所述衬纸点位一的位置处设有避让槽，用于露出衬纸点位一处，通过所述顶块带动丝带伸入所述避让槽贴在点位一
。
[0037]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0038]1、
本方案中第一吸板上的衬纸在贴胶完毕后，转轴受力发生转动，第一吸板和第二吸板绕着转轴的中轴线翻转一百八十度往复交换位置，第二吸板则与第一吸板作用相同并对下一张待贴胶的衬纸进行吸附，而此时处于下方位置的第一吸板上的已贴胶衬纸则会被另一个下方承接直线模组接料移走
。
对衬纸的翻转转移稳定且精确度高，避免了目前是通过翻转臂将衬纸摆到下一工位的情况，不需要像现有的那样需要开多个槽来避让翻转臂，减少了繁琐的结构和动作，只需要将衬纸在原位绕着转轴翻转即可，结构更简化，制造成本低，且精确度高，减少了后续调试和检修时间，减少了停机频率，提高了加工进度和生产效益
。
同时本申请也避免了目前通过翻转臂摆动衬纸而造成甩飞衬纸的情况，保证了机器的正常运行，减少了浪费，提高产量
。
[0039]2、
本方案中上模具会下移与下模具相配合夹紧衬纸，之后再通过折边部件将衬纸点位二
B
处一侧朝上翻转折边，再之后通过贴带部件将丝带贴到衬纸反面的点位一
A
部位，即完成了对衬纸的成型，融合了贴完胶后的衬纸折边成型和贴丝带的功能，实现了对衬纸的自动化一体性装配
。
附图说明
[0040]图1为本专利技术的整体设备工位布局结构示意图；
[0041]图2为本专利技术的翻转治具和成型装置部分结构示意图；
[0042]图3为本专利技术的翻转治具立体结构示意图；
[0043]图4为本专利技术的翻转治具和贴胶组件局部结构示意图；
[0044]图5为本专利技术的衬纸贴胶翻转工艺流程示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种衬纸贴胶翻转治具，其特征在于，包括：第一吸板
(1)
，用于吸附衬纸且衬纸的反面朝上，所述第一吸板
(1)
表面通过吸风孔贴合衬纸的正面并对其进行吸附；第二吸板
(2)
，位于所述第一吸板
(1)
的下方，与所述第一吸板
(1)
作用相同并对下一张衬纸进行吸附；转轴
(3)
，用于带动所述第一吸板
(1)
和第二吸板
(2)
绕着所述转轴
(3)
的中轴线进行翻转，使得所述第一吸板
(1)
和第二吸板
(2)
往复交换位置
。2.
根据权利要求1所述的一种衬纸贴胶翻转治具，其特征在于，还包括：第一连接板
(4)
和第二连接板
(5)
，分别与所述第一吸板
(1)
和所述第二吸板
(2)
相连；第一驱动件
(6)
和第二驱动件
(7)
，所述第一驱动件
(6)
通过所述第一连接板
(4)
带动所述第一吸板
(1)
沿着所述转轴
(3)
的轴线方向前后移动，所述第二驱动件
(7)
通过所述第二连接板
(5)
带动所述第二吸板
(2)
沿着所述转轴
(3)
的轴线方向前后移动
。3.
根据权利要求2所述的一种衬纸贴胶翻转治具，其特征在于，还包括：贴胶组件
(8)
，用于对处于所述第一吸板
(1)
上的衬纸反面进行贴胶；所述贴胶组件
(8)
下降对衬纸上点位一
(A)
处进行贴胶后，再通过所述第一驱动件
(6)
带动所述第一吸板
(1)
和衬纸朝前移动，使得点位二
(B)
处于所述贴胶组件
(8)
下方，之后所述贴胶组件
(8)
下降对点位二
(B)
处进行滚动贴胶
。4.
根据权利要求2所述的一种衬纸贴胶翻转治具，其特征在于，还包括：贴胶组件
(8)
，用于对处于所述第一吸板
(1)
上的衬纸反面进行贴胶；所述贴胶组件
(8)
下降对衬纸上点位一
(A)
处进行贴胶后，所述第一吸板
(1)
和衬纸不移动，所述贴胶组件
(8)
朝后移动到点位二
(B)
的正上方，之后所述贴胶组件
(8)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡纯军，黄正烈，张双印，董阳，刘杰，邓博哲，
申请(专利权)人：中科天工武汉技术有限公司，
类型：发明
国别省市：