起落架承压检测机构制造技术

技术编号:40325819 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本技术涉及一种检测机构,尤其为起落架承压检测机构,包括底座,底座上设置有起落架,底座上设置有旋转机构,旋转机构包括驱动电机,底座上设置有支撑架,支撑架上设置有夹持机构,夹持机构由夹持气缸和夹持器构成,还包括:下压机构,下压机构包括压力油缸和下压板;该起落架承压检测机构中,通过下压机构和旋转机构的相互配合,旋转机构通过驱动电机驱动第一辊轮转动,从而带动放置在第一辊轮和第二辊轮之间的起落架底部轮胎进行转动,由夹持机构的夹持气缸推动夹持器对起落架进行夹持,保持起落架的稳定,下压机构通过压力油缸推动下压板在支撑板两侧内壁滑槽内进行滑动,同时能够对起落架施加压力,从而对起落架进行承压检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测机构,尤其是起落架承压检测机构


技术介绍

1、起落架是飞机下部用于起飞降落或地面(水面)滑行时支撑飞机并用于地面(水面)移动的附件装置,起落架是唯一一种支撑整架飞机的部件,因此它是飞机不可分缺的一部份;没有它,飞机便不能在地面移动,当飞机起飞后,可以视飞行性能而收回起落架,然而随着飞机的逐渐成功,飞机设计质量和飞行速度不断增加.提高飞机的起飞和着陆性能,就成为了急需解决的问题之一,第一次世界大战时的飞机已经有了减震的起落架.这些起落架采用把橡皮绳绕在轴上,并把它们固定在支柱上来进行减震,此时的起落架在着陆减震方面进入了角色,随着飞行速度的提高.现代飞机的起落架都要求可收放,以减小飞行时的空气阻力,因此,起落架的结构形式也由架构式发展为支柱式和摇臂式,在起落架生产制作过程中,起落架的承压检测尤为重要,现有的起落架承压检测机构大多通过吊起一定重量的物体,放置在起落架上,从而对起落架进行承压检测,一定程度上能够检测出起落架的承受重量,但是起落架是在飞机滑行时进行承压缓冲,现有的起落架承压检测装置无法在检测过程中使起落架处于飞机滑行时的状态,在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.起落架承压检测机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有起落架(5),所述底座(1)上设置有旋转机构,所述旋转机构包括驱动电机(2),所述驱动电机(2)一端安装有第一辊轮(14),所述第一辊轮(14)一侧设置有第二辊轮(15),所述驱动电机(2)用于驱动第一辊轮(14)转动,所述底座(1)上设置有支撑架(12),所述支撑架(12)上设置有夹持机构,所述夹持机构由夹持气缸(3)和夹持器(31)构成,所述夹持机构用于夹持起落架(5),还包括:

2.根据权利要求1所述的起落架承压检测机构,其特征在于:所述底座(1)上固定设置有支撑板(21),所述驱动电机(2)固定...

【技术特征摘要】

1.起落架承压检测机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有起落架(5),所述底座(1)上设置有旋转机构,所述旋转机构包括驱动电机(2),所述驱动电机(2)一端安装有第一辊轮(14),所述第一辊轮(14)一侧设置有第二辊轮(15),所述驱动电机(2)用于驱动第一辊轮(14)转动,所述底座(1)上设置有支撑架(12),所述支撑架(12)上设置有夹持机构,所述夹持机构由夹持气缸(3)和夹持器(31)构成,所述夹持机构用于夹持起落架(5),还包括:

2.根据权利要求1所述的起落架承压检测机构,其特征在于:所述底座(1)上固定设置有支撑板(21),所述驱动电机(2)固定安装在支撑板(21)上,所述底座(1)上对称设置有固定杆(13),所述第一辊轮(14)和所述第二辊轮(15)转动安装在固定杆(13)上,所述驱动电机(2)输出轴与第一辊轮(14)的一端固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁文哲李赟陈滨
申请(专利权)人:青岛万丰钻石飞机制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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