点胶装置制造方法及图纸

技术编号:40325556 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:19
本技术公开了一种点胶装置。本技术的点胶装置包括打胶机主体、喷胶组件、第一吹气组件以及第二吹气组件;喷胶组件活动连接于打胶机主体且能够沿着预设路径运动,打胶机主体用于通过喷胶组件进行打胶,第一吹气组件与第二吹气组件均连接于打胶机主体,且第一吹气组件与第二吹气组件分别靠近于预设路径的首端与尾端,第一吹气组件与第二吹气组件分别用于朝向喷胶组件进行喷气。本技术的点胶装置能够有效降低打胶后胶点高度,实现打胶后的胶点高度可控且更均匀,减少实际生产中因胶点高度过高导致裂片的风险,避免了组件产品返修,降低了品质不良的风险,避免时间浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏,特别是涉及一种点胶装置


技术介绍

1、光伏领域中,非平面-零间距(nzs)光伏组件,在排版过程中点胶装置机需事先将胶水施于片间。现有点胶装置因胶水本身因素,如触变、粘度等问题,胶阀的点胶高度需在一定范围内工作,这样才能确保所施的胶水不存在堵胶及拉丝现象,但是因限胶阀高度的问题,在实际生产过程中胶阀喷出的胶点高度高,点胶后的胶点高度一般在2mm~3mm之间,胶点高度高且在制程中不宜控制,会导致组件在合玻或层压过程中,玻璃、胶水及电池三者间产生物理接触,使电池出现隐裂及裂片,产品不良的现象时有发生,从而影响组件良率。另外,由于传统的胶水粘度很大,控制胶水出胶量十分困难,无论是通过气压、扭矩等均无法实现胶水高度的精准控制。

2、对于不符合高度要求的胶点,目前采用的方法是在胶点硬化后操作人员进行手工返修,手工返修需加热进行,操作不便,若将电池片上的胶点去除重新打胶,工作量大,时间长,造成浪费人工;且手工返修可能导致电池片碎片;由于打胶后片间的胶点高度测量不便,人工难以全部检查出不符合要求的胶点,导致后工序仍有碎片的风险。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种点胶装置。本技术的点胶装置能够有效降低打胶后胶点高度,实现打胶后的胶点高度可控且更均匀,减少实际生产中因胶点高度过高导致裂片的风险,避免了组件产品返修,降低了品质不良的风险,避免时间浪费。

2、本申请一实施例提供了一种点胶装置。

3、一种点胶装置,包括打胶机主体、喷胶组件、第一吹气组件以及第二吹气组件;

4、所述喷胶组件活动连接于所述打胶机主体且能够沿着预设路径运动,所述打胶机主体用于通过所述喷胶组件进行打胶,所述第一吹气组件与所述第二吹气组件均连接于所述打胶机主体,且所述第一吹气组件与所述第二吹气组件分别靠近于所述预设路径的首端与尾端,所述第一吹气组件与所述第二吹气组件分别用于朝向所述喷胶组件进行喷气。

5、在其中一些实施例中,所述第一吹气组件的吹气流量可调。

6、在其中一些实施例中,所述点胶装置还包括第一调速阀,所述第一调速阀连接于所述第一吹气组件,所述第一调速阀用于调节所述第一吹气组件的吹气流量。

7、在其中一些实施例中,所述第二吹气组件的吹气流量可调。

8、在其中一些实施例中,所述点胶装置还包括第二调速阀,所述第二调速阀连接于所述第二吹气组件,所述第二调速阀用于调节所述第二吹气组件的吹气流量。

9、在其中一些实施例中,在安装时,所述喷胶组件的喷胶口朝下,所述第一吹气组件的吹气口高于所述喷胶口,且所述第一吹气组件的吹气口朝向所述喷胶口。

10、在其中一些实施例中,在安装时,所述喷胶组件的喷胶口朝下,所述第二吹气组件的吹气口高于所述喷胶口,且所述第二吹气组件的吹气口朝向所述喷胶口。

11、在其中一些实施例中,所述第一吹气组件的吹气口形状为圆形;

12、和/或,所述第二吹气组件的吹气口形状为圆形。

13、在其中一些实施例中,所述点胶装置还包括驱动机构,所述驱动机构安装于所述打胶机主体且连接于所述喷胶组件,所述驱动机构用于驱动所述喷胶组件沿着所述预设路径运动。

14、在其中一些实施例中,所述点胶装置还包括控制器,所述打胶机主体、所述喷胶组件、所述第一吹气组件以及所述第二吹气组件分别电性连接所述控制器;

15、所述控制器用于控制所述打胶机主体通过所述喷胶组件进行打胶,所述控制器还用于控制所述喷胶组件运动,所述控制器还用于控制所述第一吹气组件以及所述第二吹气组件进行吹气动作,所述控制器控制所述第一吹气组件以及所述第二吹气组件进行吹气动作滞后于所述打胶机主体打胶。

16、本技术的点胶装置能够有效降低打胶后胶点高度,实现打胶后的胶点高度可控且更均匀,减少实际生产中因胶点高度过高导致裂片的风险,避免了组件产品返修,降低了品质不良的风险,避免时间浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种点胶装置(10),其特征在于,包括打胶机主体(100)、喷胶组件(200)、第一吹气组件(300)以及第二吹气组件(400);所述喷胶组件(200)活动连接于所述打胶机主体(100)且能够沿着预设路径运动,所述打胶机主体(100)用于通过所述喷胶组件(200)进行打胶,所述第一吹气组件(300)与所述第二吹气组件(400)均连接于所述打胶机主体(100),且所述第一吹气组件(300)与所述第二吹气组件(400)分别靠近于所述预设路径的首端与尾端,所述第一吹气组件(300)与所述第二吹气组件(400)分别用于朝向所述喷胶组件(200)进行喷气。

2.根据权利要求1所述的点胶装置(10),其特征在于,所述第一吹气组件(300)的吹气流量可调。

3.根据权利要求2所述的点胶装置(10),其特征在于,所述点胶装置(10)还包括第一调速阀,所述第一调速阀连接于所述第一吹气组件(300),所述第一调速阀用于调节所述第一吹气组件(300)的吹气流量。

4.根据权利要求1所述的点胶装置(10),其特征在于,所述第二吹气组件(400)的吹气流量可调。p>

5.根据权利要求2所述的点胶装置(10),其特征在于,所述点胶装置(10)还包括第二调速阀,所述第二调速阀连接于所述第二吹气组件(400),所述第二调速阀用于调节所述第二吹气组件(400)的吹气流量。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的点胶装置(10),其特征在于,在安装时,所述喷胶组件(200)的喷胶口朝下,所述第一吹气组件(300)的吹气口高于所述喷胶口,且所述第一吹气组件(300)的吹气口朝向所述喷胶口。

7.根据权利要求1~5任意一项所述的点胶装置(10),其特征在于,在安装时,所述喷胶组件(200)的喷胶口朝下,所述第二吹气组件(400)的吹气口高于所述喷胶口,且所述第二吹气组件(400)的吹气口朝向所述喷胶口。

8.根据权利要求1~5任意一项所述的点胶装置(10),其特征在于,所述第一吹气组件(300)的吹气口形状为圆形;

9.根据权利要求1~5任意一项所述的点胶装置(10),其特征在于,所述点胶装置(10)还包括驱动机构,所述驱动机构安装于所述打胶机主体(100)且连接于所述喷胶组件(200),所述驱动机构用于驱动所述喷胶组件(200)沿着所述预设路径运动。

10.根据权利要求1~5任意一项所述的点胶装置(10),其特征在于,所述点胶装置(10)还包括控制器,所述打胶机主体(100)、所述喷胶组件(200)、所述第一吹气组件(300)以及所述第二吹气组件(400)分别电性连接所述控制器;

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【技术特征摘要】

1.一种点胶装置(10),其特征在于,包括打胶机主体(100)、喷胶组件(200)、第一吹气组件(300)以及第二吹气组件(400);所述喷胶组件(200)活动连接于所述打胶机主体(100)且能够沿着预设路径运动,所述打胶机主体(100)用于通过所述喷胶组件(200)进行打胶,所述第一吹气组件(300)与所述第二吹气组件(400)均连接于所述打胶机主体(100),且所述第一吹气组件(300)与所述第二吹气组件(400)分别靠近于所述预设路径的首端与尾端,所述第一吹气组件(300)与所述第二吹气组件(400)分别用于朝向所述喷胶组件(200)进行喷气。

2.根据权利要求1所述的点胶装置(10),其特征在于,所述第一吹气组件(300)的吹气流量可调。

3.根据权利要求2所述的点胶装置(10),其特征在于,所述点胶装置(10)还包括第一调速阀,所述第一调速阀连接于所述第一吹气组件(300),所述第一调速阀用于调节所述第一吹气组件(300)的吹气流量。

4.根据权利要求1所述的点胶装置(10),其特征在于,所述第二吹气组件(400)的吹气流量可调。

5.根据权利要求2所述的点胶装置(10),其特征在于,所述点胶装置(10)还包括第二调速阀,所述第二调速阀连接于所述第二吹气组件(400),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙瑞丁二亮
申请(专利权)人:通威太阳能合肥有限公司
类型:新型
国别省市:

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