【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料加工，具体涉及一种耐火材料的搅拌机。
技术介绍
1、耐火材料广泛应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，其一般分为两种，即不定形耐火材料和定型耐火材料，不定形耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘合剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性；定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，无论是不定形耐火材料还是定型耐火材料，其生产制备大都需要经过原料的煅烧分级和粉碎配料、混炼、搅拌、成型等多道工序，其中，经搅拌工序得到的混合物料的质量对后续耐火材料的成型至关重要。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、现有的耐火材料的搅拌机，在使用时搅拌机不便于对耐火材料进行反复搅拌和翻动的问题，影响对耐火材料的搅拌效率；现有的耐火材料的搅拌机，在对搅拌后的耐火材料进行搅拌完成下料后，会有一定的耐火材料存留在耐火材料搅拌箱的内腔中，从而提高了对耐火材料的损耗。
技术实现思路
1、本技术提供一种耐火材料的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种耐火材料的搅拌机，包括耐火材料搅拌箱，所述耐火材料搅拌箱左侧的顶部固定安装有进料斗，所述耐火材料搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述耐火材料搅拌箱的底部固定安装有出料斗，所述驱动电机转动轴底部的外壁固定安
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装筒的内壁转动连接有导流筒，所述导流筒的底部与耐火材料搅拌箱内腔的底部固定安装。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮轴杆外侧外壁的顶部啮合有筒形齿排，所述筒形齿排的内壁与耐火材料搅拌箱的外壁固定安装。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮轴杆的外壁以齿轮轴杆为轴心转动连接有环形导板，所述环形导板的上下两侧与耐火材料搅拌箱的正面以耐火材料搅拌箱的竖直方向为轴心转动连接。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述刮板安装架板的底部固定安装有刮板，所述刮板的底部与耐火材料搅拌箱内部边缘处的底部搭接。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述圆盘的上下两侧搭接有环形刮板，所述环形刮板的一侧与耐火材料搅拌箱正面的底部固定安装。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、本技术提供一种耐火材料的搅拌机，在对耐火材料所需的原料进行搅拌时，利用安装筒和导流筒的作用，便于对多个齿轮轴杆进行转动和对耐火材料向上翻动形成一个通道，利用环形导板的作用，便可使安装筒带动齿轮轴杆以驱动电机竖直方向的轴心进行转动，并利用齿轮轴杆的外壁与筒形齿排内壁之间啮合连接的作用下带动齿轮轴杆以齿轮轴杆为轴心进行自转，便可带动搅拌叶进行旋转，对底部耐火材料搅拌箱的内腔和安装筒外壁之间内腔中的耐火材料所需的原料进行搅拌。
11、本技术提供一种耐火材料的搅拌机，在对搅拌后的耐火材料所需的原料进行下料时，利用安装筒的转动带动刮板安装架板进行转动，使刮板对底部耐火材料搅拌箱内腔边缘处的底部进行刮动，使其进入到螺旋杆底部耐火材料搅拌箱的内腔中，利用环形刮板的作用，对圆盘的上下两侧进行刮动，清洁掉吸附在圆盘上下两侧的耐火材料，从而减少耐火材料的损耗。
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1.一种耐火材料的搅拌机，包括耐火材料搅拌箱（2），其特征在于：所述耐火材料搅拌箱（2）左侧的顶部固定安装有进料斗（1），所述耐火材料搅拌箱（2）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述耐火材料搅拌箱（2）的底部固定安装有出料斗（4），所述驱动电机（3）转动轴底部的外壁固定安装有齿轮盘（31），所述齿轮盘（31）的底部固定安装有螺旋杆（34），所述螺旋杆（34）外壁的顶部转动连接有齿轮支杆（33），所述齿轮支杆（33）的底部固定安装有安装筒（35），所述安装筒（35）的外壁转动连接有齿轮轴杆（39），所述齿轮轴杆（39）的外壁固定安装有搅拌叶（38），所述安装筒（35）外壁左侧的底部固定安装有刮板安装架板（311），所述耐火材料搅拌箱（2）顶部内腔的右侧转动连接有齿轮组（32），所述齿轮组（32）顶部外壁的左侧与齿轮盘（31）外壁的右侧啮合，所述齿轮组（32）底部外壁的左侧与齿轮支杆（33）外壁顶部的右侧啮合，所述耐火材料搅拌箱（2）正面底部的右侧转动连接有锥形调节齿轮（41），所述锥形调节齿轮（41）左侧外壁的底部啮合有锥形齿轮轴杆（42），所述锥形齿轮轴杆（42）的外壁与耐火材料
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述安装筒（35）的内壁转动连接有导流筒（36），所述导流筒（36）的底部与耐火材料搅拌箱（2）内腔的底部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述齿轮轴杆（39）外侧外壁的顶部啮合有筒形齿排（37），所述筒形齿排（37）的内壁与耐火材料搅拌箱（2）的外壁固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述齿轮轴杆（39）的外壁以齿轮轴杆（39）为轴心转动连接有环形导板（310），所述环形导板（310）的上下两侧与耐火材料搅拌箱（2）的正面以耐火材料搅拌箱（2）的竖直方向为轴心转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述刮板安装架板（311）的底部固定安装有刮板（312），所述刮板（312）的底部与耐火材料搅拌箱（2）内部边缘处的底部搭接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料的搅拌机，其特征在于：所述圆盘（43）的上下两侧搭接有环形刮板（44），所述环形刮板（44）的一侧与耐火材料搅拌箱（2）正面的底部固定安装。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的搅拌机，包括耐火材料搅拌箱（2），其特征在于：所述耐火材料搅拌箱（2）左侧的顶部固定安装有进料斗（1），所述耐火材料搅拌箱（2）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述耐火材料搅拌箱（2）的底部固定安装有出料斗（4），所述驱动电机（3）转动轴底部的外壁固定安装有齿轮盘（31），所述齿轮盘（31）的底部固定安装有螺旋杆（34），所述螺旋杆（34）外壁的顶部转动连接有齿轮支杆（33），所述齿轮支杆（33）的底部固定安装有安装筒（35），所述安装筒（35）的外壁转动连接有齿轮轴杆（39），所述齿轮轴杆（39）的外壁固定安装有搅拌叶（38），所述安装筒（35）外壁左侧的底部固定安装有刮板安装架板（311），所述耐火材料搅拌箱（2）顶部内腔的右侧转动连接有齿轮组（32），所述齿轮组（32）顶部外壁的左侧与齿轮盘（31）外壁的右侧啮合，所述齿轮组（32）底部外壁的左侧与齿轮支杆（33）外壁顶部的右侧啮合，所述耐火材料搅拌箱（2）正面底部的右侧转动连接有锥形调节齿轮（41），所述锥形调节齿轮（41）左侧外壁的底部啮合有锥形齿轮轴杆（42），所述锥形齿轮轴杆（42）的外壁与耐火材料搅拌箱（2）正面的底部转动连接，所述锥形齿轮轴杆（42）中部的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁新闻，
申请(专利权)人：淄博中科达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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