【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌，具体为一种混凝土搅拌装置。
技术介绍
1、在土木工程中，应用最广泛的是普通混凝土：普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。随着混凝土材料和施工工艺的发展，出现了许多新型结构的混凝土搅拌机。
2、根据专利申请号为202110878552.2的中国专利一种混凝土搅拌装置，包括保温箱体、搅拌筒、中心搅拌组件、竖向位移驱动装置，所述中心搅拌组件包括螺旋板、驱动所述螺旋板转动的电机，所述电机的输出轴与所述螺旋板传动连接且带动所述螺旋板转动以搅拌混凝土，所述螺旋板沿搅拌筒的轴向呈锥形延伸，所述螺旋板的外径从上至下逐渐增大，所述竖向位移驱动装置带动螺旋板上下位移以内外翻动所述混凝土，通过电机的输出轴与所述螺旋板传动连接且带动所述螺旋板转动以搅拌混凝土，通过螺旋板周向的旋转达到搅拌混凝土的目的。所述竖向位移驱动装置带动螺旋板上下位移以内外翻动所述混凝土，螺旋板采用弹性材质，优选为弹性钢，在螺旋板上下移动的过程中，与混凝土的反作用力形成周期性的弹性振动，可以沿搅拌筒的径向内外翻动混凝土，使其对混凝土的搅拌更为彻底，不易出现局部的凝固。
3、但是上述专利经过改进后依旧存在有该混凝土搅拌装置机体缺少对石沙的筛分组件，进而容易使不同大小的砂石与其余物料混合搅拌，从而影响混凝土搅拌装置对物料的搅拌效率的问题，降低了混凝土的质量，为此我们提出一种混
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有内部槽，所述内部槽的内部转动连接有多个第一转动轴，所述第一转动轴的外侧且位于内部槽的内部固定连接有粉碎辊，所述内部槽的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧且位于内部槽的内部固定连接有过滤板，所述壳体的内部且位于内部槽的一侧开设有筛分槽，所述过滤板的一端贯穿筛分槽延伸至壳体的外侧，所述内部槽的内部设置有震动机构，所述壳体的一侧设置有搅拌机体，所述搅拌机体的内部转动连接有搅拌叶。
3、优选的，所述震动机构包括第二转动轴，所述第二转动轴转动连接于内部槽的内部，所述第二转动轴的外侧且位于内部槽的内部固定连接有两个对应的凸轮，所述壳体的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转动轴固定连接，通过震动机构可以将粉碎后的石子进行筛选，将过大的石子进行过滤，从而提高混凝土的搅拌效率，提高混凝土的治疗，使用时，启动第二伺服电机带动第二转动轴转动，然后带动凸轮进行转动，从而使凸轮与过滤板的相互配合，使过滤板不断地震动，从而加快筛选的速度。
4、优选的，所述凸轮与过滤板相接触，通过过滤板和凸轮的相互配合，从而使震动机构带动过滤板进行震动。
5、优选的，所述壳体的内部且位于内部槽的一侧开设有第一下料槽，所述第一下料槽的一侧固定连接有第一下料斗，所述搅拌机体的内部开设有第一进料槽，所述第一进料槽的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内部开设有第二进料槽，所述第一下料斗的一端固定连接于第二进料槽的内部，通过第一下料槽、第一下料斗、第一进料槽、进料斗和第二进料槽的相互配合，从而方便将筛选后的石子进料至搅拌机体的内部，提高下料的效率。
6、优选的，所述搅拌叶的外侧且位于搅拌机体的内部固定连接有搅拌叶，所述壳体的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第三转动轴固定连接，通过第三转动轴、搅拌叶和第三伺服电机的相互配合，可以对各种物料进行搅拌，提高了对混凝土搅拌成型的效率。
7、优选的，多个所述第一转动轴的一端固定连接有皮带传动机构，所述壳体的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与皮带传动机构固定连接，通过第一转动轴、皮带传动机构和第一伺服电机的相互配合，可以带动粉碎辊进行转动，方便对较大的石子进行粉碎，从而提高混凝土的质量。
8、优选的，所述壳体的外侧且靠近筛分槽的一侧设置有回收箱，所述回收箱与过滤板相互配合，通过回收箱和过滤板的相互配合，可以将过大的石子筛选至回收箱的内部，从而方便再次进行利用。
9、本技术提供了一种混凝土搅拌装置，具备以下有益效果：
10、1、该混凝土搅拌装置，通过第一转动轴、粉碎辊、皮带传动机构、第一伺服电机、转动柱、过滤板、筛分槽、第二转动轴、凸轮和第二伺服电机的相互配合，可以将过大的石子进行初步的压碎，然后再通过过滤板和震动机构的相互配合，对石子进行筛分，将较大的石子筛落至回收箱的内部，从而可以再次进行压碎利用，提高了混凝土搅拌的效率，提高了混凝土成型后的质量。
11、2、该混凝土搅拌装置，通过第一下料槽、第一下料斗、第一进料槽、进料斗和第二进料槽的相互配合，方便将筛分后的石子下料至搅拌机体的内部，同时可以将其他物料通过进料斗下料至搅拌机体的内部，从而提高了进料的效率，对比一般的混凝土搅拌装置使用更加方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有内部槽(2)，所述内部槽(2)的内部转动连接有多个第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有粉碎辊(4)，所述内部槽(2)的内部转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有过滤板(8)，所述壳体(1)的内部且位于内部槽(2)的一侧开设有筛分槽(9)，所述过滤板(8)的一端贯穿筛分槽(9)延伸至壳体(1)的外侧，所述内部槽(2)的内部设置有震动机构，所述壳体(1)的一侧设置有搅拌机体(15)，所述搅拌机体(15)的内部转动连接有搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述震动机构包括第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)转动连接于内部槽(2)的内部，所述第二转动轴(10)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有两个对应的凸轮(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端与第二转动轴(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部且位于内部槽(2)的一侧开设有第一下料槽(13)，所述第一下料槽(13)的一侧固定连接有第一下料斗(14)，所述搅拌机体(15)的内部开设有第一进料槽(18)，所述第一进料槽(18)的顶部固定连接有进料斗(19)，所述进料斗(19)的内部开设有第二进料槽(20)，所述第一下料斗(14)的一端固定连接于第二进料槽(20)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(17)的外侧且位于搅拌机体(15)的内部固定连接有搅拌叶(17)，所述壳体(1)的内部固定安装有第三伺服电机(21)，所述第三伺服电机(21)的输出端与第三转动轴(16)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：多个所述第一转动轴(3)的一端固定连接有皮带传动机构(5)，所述壳体(1)的内部固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端与皮带传动机构(5)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(1)的外侧且靠近筛分槽(9)的一侧设置有回收箱(22)，所述回收箱(22)与过滤板(8)相互配合。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有内部槽(2)，所述内部槽(2)的内部转动连接有多个第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有粉碎辊(4)，所述内部槽(2)的内部转动连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有过滤板(8)，所述壳体(1)的内部且位于内部槽(2)的一侧开设有筛分槽(9)，所述过滤板(8)的一端贯穿筛分槽(9)延伸至壳体(1)的外侧，所述内部槽(2)的内部设置有震动机构，所述壳体(1)的一侧设置有搅拌机体(15)，所述搅拌机体(15)的内部转动连接有搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述震动机构包括第二转动轴(10)，所述第二转动轴(10)转动连接于内部槽(2)的内部，所述第二转动轴(10)的外侧且位于内部槽(2)的内部固定连接有两个对应的凸轮(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出端与第二转动轴(10)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述凸轮(11)与过滤板(8)相接触。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：王京，周虎林，
申请(专利权)人：陕西中鑫混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。