【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电阻陶瓷制造，具体涉及为一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构。
技术介绍
1、切粒机是将条状或片状塑胶切成颗粒状的设备或机器的总称，在电阻陶瓷生产过程中，最终成型的产品为粒状，因此需要将前期挤制成型的电阻陶瓷泥棒进行切割；
2、在中国技术cn207327255u中提出“一种电阻陶瓷泥棒的切粒机”，该装置主要解决了现有的切粒机无法将质量不合格的泥棒筛选出来，导致不合格的泥棒与合格的泥棒一同进行切割，影响了最终产品质量的技术问题；但是在对比文件中的承接板倾斜角度是固定的，当传输带的传输速度过快时，泥棒会快速滚落在承接板上，这样容易在承接板上造成物料堆积的情况，无形中影响了压直轮和分离轮的工作效率；
3、为此，我们提出一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，解决现有技术中的承接板倾斜角度不能进行调节，从而无法控制泥棒的下落速度，导致泥棒容易出现堆积的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
3、一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，包括底板、伸缩气缸、导料板和加工机构；
4、所述底板上对称设有支撑板，两所述支撑板之间通过转轴连接有导料板；所述伸缩气缸倾斜设置于所述底板上，并用于调节所述导料板的倾斜角度；
5、所述加工机构包括驱动部、压直轮、分度部和切割部；所述驱动部安装于所述导料板的外壁，并用于驱动所述压直轮
6、在具体一个实施例中，所述导料板上开设有长条形的通孔，位于所述通孔下方设有回收料箱。
7、在具体一个实施例中，所述驱动部包括驱动电机、主齿轮、副齿轮和齿链；所述压直轮的数量至少有三个，分别为第一轮体、第二轮体和第三轮体；所述驱动电机的输出端连接有所述第一轮体，所述第一轮体远离所述驱动电机的一端固定有主齿轮，所述第二轮体和所述第三轮体上均固定有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮之间通过所述齿链啮合连接。
8、在具体一个实施例中，所述切割部包括箱体和切割机；所述箱体顶部与底部分别开设有进料口和出料口，所述切割机的输出端延伸至所述箱体内，并连接有切割刀片。
9、在具体一个实施例中，所述加工机构还包括缓冲部，所述缓冲部设置于所述底板上，用于对所述导料板进行缓冲。
10、在具体一个实施例中，所述缓冲部包括阻尼器、弹簧柱和承载板；所述阻尼器的下端连接于所述底板上，所述阻尼器的伸缩端连接有所述承载板，所述弹簧柱缠绕设置于所述阻尼器的外周。
11、在具体一个实施例中，所述承载板的横截面为三角形，所述导料板的两侧均设有凸起护栏。
12、在具体一个实施例中，所述伸缩气缸的底部铰接于所述底板上，所述伸缩气缸的伸缩端铰接于所述导料板上。
13、在具体一个实施例中，所述压直轮为橡胶轮。
14、在具体一个实施例中，所述条形槽的宽度大于电阻陶瓷泥棒的直径。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
16、1、本技术与现有技术相比，通过在底板上设置两个支撑板，在两个支撑板之间通过转轴转动连接导料板，这样通过伸缩气缸就能够实现对导料板倾斜角度调节的效果，当需要提高泥棒在导料板上移动速度时，则伸缩气缸的伸缩端向外延伸，使导料板的倾斜角度变高，这样方便导料板上的泥棒快速滚落至分度轮的条形槽内，若需要调低泥棒在导料板上的滚动速度，则伸缩气缸的伸缩端开始回缩，调低导料板的倾斜角度，这样来减缓泥棒在导料板上的移动速度，从而达到控制物料下落速度的效果，这样可以有效避免泥棒在导料板上出现堆积的情况。
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1.一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：包括底板、伸缩气缸、导料板和加工机构；
2.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述导料板上开设有长条形的通孔，位于所述通孔下方设有回收料箱。
3.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述驱动部包括驱动电机、主齿轮、副齿轮和齿链；所述压直轮的数量至少有三个，分别为第一轮体、第二轮体和第三轮体；所述驱动电机的输出端连接有所述第一轮体，所述第一轮体远离所述驱动电机的一端固定有主齿轮，所述第二轮体和所述第三轮体上均固定有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮之间通过所述齿链啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述切割部包括箱体和切割机；所述箱体顶部与底部分别开设有进料口和出料口，所述切割机的输出端延伸至所述箱体内，并连接有切割刀片。
5.根据权利要求1所述的一种电阻陶瓷泥棒切粒机用导料机构，其特征在于：所述加工机构还包括缓冲部，所述缓冲部设置于所述底板上，用于对所述导料板进行缓冲。
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