一种陶瓷电阻研磨机下料结构及陶瓷电阻研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷电阻研磨机下料结构及陶瓷电阻研磨机，陶瓷电阻研磨机下料结构包括机架、下料组件及挡止部；下料组件包括集料体及集水板，集料体具有集水位置及收起位置，且集水板还形成有集水槽，以在集水位置时，下料端伸入至集水槽，用以将污水自集料体导入集水槽，并在收起位置时，下料端脱离集水槽；挡止部位于第一位置时，能够将集水板限位于集水位置，且挡止部位于第二位置时，脱离挡止集水板。本方案在不影响集陶瓷电阻正常收集的同时，避免在下料时研磨筒中排出的污水飞溅，保证厂区整洁，且能够对污水进行收集，以便于进行回收利用，提高原料利用率，节省成本，并避免环境污染。环境污染。环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷电阻研磨机下料结构及陶瓷电阻研磨机


[0001]本技术涉及陶瓷电阻制备
，尤其涉及一种陶瓷电阻研磨机下料结构及陶瓷电阻研磨机。

技术介绍

[0002]在陶瓷电阻白棒的生产过程中，需要通过研磨机对陶瓷电阻白棒进行研磨，其工作原理为陶瓷电阻白棒内置于研磨筒，通过研磨筒的转动使得陶瓷电阻白棒与陶瓷电阻白棒及研磨筒内壁之间发生碰撞，进而使得陶瓷电阻白棒的表面平滑、圆润。
[0003]例如，专利CN 207289784 U公开了一种用于陶瓷电阻白棒的研磨机，其通过研磨筒的转动实现对陶瓷电阻白棒的打磨。然而，该研磨机在下料时，研磨筒中的污水会先经由集料板流出至地面，导致污水飞溅，影响厂区整洁；同时也使得污水中可再利用的原料难以收集，造成浪费。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种陶瓷电阻研磨机下料结构，用以解决现有技术中的研磨机在下料时，研磨筒中的污水会先经由集料板流出至地面，导致污水飞溅，影响厂区整洁；同时也使得污水中可再利用的原料难以收集，造成浪费的技术问题。
[0005]本技术提供一种陶瓷电阻研磨机下料结构，该陶瓷电阻研磨机下料结构包括：
[0006]机架；
[0007]下料组件，包括集料体及集水板，所述集料板设于所述机架且内部开设有集料槽，且所述集料体具有连通所述集料槽的集料端及下料端，所述集料端用以对接研磨筒的出料口，所述集水板转动连接所述集料体的下侧，并对应所述下料端设置，以具有连通所述下料端的集水位置、及远离所述下料端的收起位置，且所述集水板还形成有集水槽，以在所述集水位置时，所述下料端伸入至所述集水槽，用以将污水自所述集料体导入所述集水槽，并在所述收起位置时，所述下料端脱离所述集水槽；以及，
[0008]挡止部，活动设于所述集料体，以具有位于活动行程上的第一位置及第二位置，所述挡止部位于所述第一位置时，能够将所述集水板限位于所述集水位置，且所述挡止部位于所述第二位置时，脱离挡止所述集水板；
[0009]其中，所述集水板还设有连通所述集水槽的排污管道，所述排污管道用以排出所述集水槽内的污水。
[0010]可选地，所述集水板包括集水板本体、及自所述集水板的周缘朝向同一侧延伸设置的集水板延伸部，所述集水板本体与所述集水板延伸部共同围合形成所述集水槽，所述集水板延伸部转动连接于所述集料体的下侧。
[0011]可选地，所述集水板延伸部与所述集料体连接的一侧板为连接侧板；
[0012]所述挡止部包括转动杆、及自所述转动杆一端弯折形成的挡止杆，所述转动杆转
动设于所述集料体的下侧，且对应于所述连接侧板，以使得在所述集水板处于所述集水位置时，所述挡止杆具有靠近及远离所述连接侧板的活动行程，其中，所述挡止部在所述第一位置时，所述挡止杆处于所述连接侧板的外侧，以将所述集水板限位于所述集水位置，且在所述第二位置时，所述挡止杆远离所述连接侧板；
[0013]其中，所述转动杆的转动方向与所述集水板的转动方向相交。
[0014]可选地，所述挡止部还包括驱动杆，所述驱动杆与所述挡止杆远离所述转动杆的一端铰接连接，用以在外力驱动时带动所述转动杆转动。
[0015]可选地，所述机架对应所述驱动杆设有导向孔，所述驱动杆穿设于导向孔。
[0016]可选地，所述挡止部设有两个，两个所述挡止部分别对应于所述集水板在宽方向上的两端。
[0017]可选地，所述集料端及所述下料端位于所述集料体在长度方向上的两端，且所述集料体在宽度方向上的两端向上弯折形成有挡料板；
[0018]两个所述挡止部分别设于两个所述挡料板相互远离的一侧。
[0019]可选地，所述集水板本体沿其厚度方向贯设有排污孔，所述排污孔一端连通所述集水槽，另一端连接所述排污管道。
[0020]可选地，所述集料体自所述集料端至所述下料端向下倾斜设置。
[0021]此外，本技术还提供一种陶瓷电阻研磨机，其包括：
[0022]研磨筒，沿轴向转动设于所述机架；以及，
[0023]如上任意一项所述的陶瓷电阻研磨机下料结构，其中，所述集料端位于所述研磨筒的下侧，以对接于所述研磨筒的出料口。
[0024]与现有技术相比，本技术提供的陶瓷电阻研磨机下料结构在下料前，先将集水板活动至集水位置，以使得下料端伸入至集水槽中，并将挡止部活动至第一位置，以将集水板限位于集水位置；如此，在下料时，研磨筒中的污水自集料体流向集水槽中，避免污水飞溅，并能够将污水收集，以分离污水中可再利用原料，在节省资源的同时，避免污染环境。此外，在研磨筒中的污水排出后，将挡止部活动至第二位置，以解除对集水板的限位，使得集水板能够自集水位置活动至远离下料端的收起位置，待集水板活动至收起位置后，将用于收集陶瓷电阻的收集容器移动到对应下料端的位置，从而实现研磨筒中集陶瓷电阻能够经由集料体进行收集。本方案在不影响集陶瓷电阻正常收集的同时，避免在下料时研磨筒中排出的污水飞溅，保证厂区整洁，且能够对污水进行收集，以便于进行回收利用，提高原料利用率，节省成本，并避免环境污染。
[0025]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本技术提供的陶瓷电阻研磨机下料结构的一实施例的结构示意图；
[0028]图2为图1中陶瓷电阻研磨机下料结构(集水板处于收起位置、挡止部处于第二位置)的侧视示意图；
[0029]图3为图1中陶瓷电阻研磨机下料结构(集水板处于集水位置、挡止部处于第一位置)的侧视示意图；
[0030]图4图1为本技术提供的陶瓷电阻研磨机的一实施例的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]100
‑
陶瓷电阻研磨机、1
‑
机架、2
‑
下料组件、21
‑
集料体、21a
‑
集料端、21b
‑
下料端、211
‑
挡料板、22
‑
集水板、22a
‑
集水槽、22b
‑
排污孔、221
‑
集水板本体、222
‑
集水板延伸部、223
‑
连接侧板、3
‑
挡止部、31
‑
转动杆、32
‑
挡止杆、4
‑
驱动杆、5
‑
排污管道、6
‑
研磨筒、6a
‑
出料口。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷电阻研磨机下料结构，其特征在于，其包括：机架；下料组件，包括集料体及集水板，所述集料体设于所述机架且内部开设有集料槽，且所述集料体具有连通所述集料槽的集料端及下料端，所述集料端用以对接研磨筒的出料口，所述集水板转动连接于所述集料体的下料端一侧，以具有连通所述下料端的集水位置、及远离所述下料端的收起位置，且所述集水板还形成有集水槽，以在所述集水位置时，所述下料端伸入至所述集水槽，用以将污水自所述集料体导入所述集水槽，并在所述收起位置时，所述下料端脱离所述集水槽；以及，挡止部，活动设于所述集料体，以具有位于活动行程上的第一位置及第二位置，所述挡止部位于所述第一位置时，能够将所述集水板限位于所述集水位置，且所述挡止部位于所述第二位置时，脱离挡止所述集水板；其中，所述集水板还设有连通所述集水槽的排污管道，所述排污管道用以排出所述集水槽内的污水。2.根据权利要求1所述的陶瓷电阻研磨机下料结构，其特征在于，所述集水板包括集水板本体、及自所述集水板的周缘朝向同一侧延伸设置的集水板延伸部，所述集水板本体与所述集水板延伸部共同围合形成所述集水槽，所述集水板延伸部转动连接于所述集料体的下侧。3.根据权利要求2所述的陶瓷电阻研磨机下料结构，其特征在于，所述集水板延伸部与所述集料体连接的一侧板为连接侧板；所述挡止部包括转动杆、及自所述转动杆一端弯折形成的挡止杆，所述转动杆转动设于所述集料体的下侧，且对应于所述连接侧板，以使得在所述集水板处于所述集水位置时，所述挡止杆具有靠近及远离所述连接侧板的活动行程，其中，所述挡止...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚玉能，周慧斌，刘志明，徐小良，李志宏，付芬，
申请(专利权)人：湖北亿佳欧电子陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：