具有隔热结构的矿热炉制造技术

本技术涉及工业硅生产技术领域，具体为具有隔热结构的矿热炉，包括外炉墙，所述外炉墙的内部固定连接有出炉口，所述外炉墙的顶部固定连接有炉顶，所述炉顶的内部固定连接有气管，所述气管的内部平行安置有进出水管，所述炉顶的内部固定连接有环气腔，所述环气腔的底部固定连接有连通气阀门，所述连通气阀门的底部固定连接有散热腔，改良后的具有隔热结构的矿热炉，通过减少排出冷凝水时造成的热能排出消耗，同时防止冷气回流，当热量传输到气腔内部时，气腔内部的气流向炉腔的内部传输，将带有热量的气流回流到炉腔的内部，可有效起到减少热量散发的效果，同时，气流中的氧气对内部原料起到助燃的效果，提高原料的燃烧率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业硅生产，具体为具有隔热结构的矿热炉。

技术介绍

1、金属硅也叫工业硅；是由石英石，即二氧化硅提炼出来的一种工业用硅，可广泛用于电子、光纤、太阳能产品、建筑、医疗、化工、机械和冶金、橡胶以及绝缘材料、高温涂料等工业和民用方面。

2、在对包括金属硅类矿石进行生产加工的过程中，需要放置在矿热炉里，其中矿热炉在生产碳化硅过程中，矿热炉内部原料燃烧产生高温，目前的矿热炉炉体只能通过水循环的方式进行冷却降温，只能降低炉体向外部散发热量的温度，但无法实现矿热炉内部保温隔热，防止温度外散，故而提出一种碳化硅生产用炉体双层保温墙体结构解决上述所提出的问题。

3、专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、无法实现矿热炉内部保温隔热，防止温度外散，导致炉体加热效率不高，从而花费较多资源；2、通过水循环的方式进行冷却降温，会使得大量热气从被带走，无法内部常温，同时由于温差导致水管渗水不能及时排出清理。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供具有隔热结构的矿热炉，以解决上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有隔热结构的矿热炉，包括外炉墙(1)，其特征在于：所述外炉墙(1)的内部固定连接有出炉口(2)，所述外炉墙(1)的顶部固定连接有炉顶(3)，所述炉顶(3)的内部固定连接有气管(4)，所述气管(4)的内部平行安置有进出水管(5)，所述炉顶(3)的内部固定连接有环气腔(6)，所述环气腔(6)的底部固定连接有连通气阀门(7)，所述连通气阀门(7)的底部固定连接有散热舱(8)，所述散热舱(8)的内部固定连接有气流环杆(9)，所述气流环杆(9)的内部固定连接有冷却水管(10)，所述散热舱(8)的内部固定连接有积水排口(11)，所述气流环杆(9)的内侧固定连接有内壁(12)，所述内壁(12)的...

【技术特征摘要】

1.具有隔热结构的矿热炉，包括外炉墙(1)，其特征在于：所述外炉墙(1)的内部固定连接有出炉口(2)，所述外炉墙(1)的顶部固定连接有炉顶(3)，所述炉顶(3)的内部固定连接有气管(4)，所述气管(4)的内部平行安置有进出水管(5)，所述炉顶(3)的内部固定连接有环气腔(6)，所述环气腔(6)的底部固定连接有连通气阀门(7)，所述连通气阀门(7)的底部固定连接有散热舱(8)，所述散热舱(8)的内部固定连接有气流环杆(9)，所述气流环杆(9)的内部固定连接有冷却水管(10)，所述散热舱(8)的内部固定连接有积水排口(11)，所述气流环杆(9)的内侧固定连接有内壁(12)，所述内壁(12)的内部固定连接有风口(13)，所述内壁(12)的内侧固定连接有弧底板(14)，所述弧底板(14)的表面固定连接有外隔环(15)，所述外隔环(15)的表面固定连接有炉内腔(16)。

2.根据权利要求1所述的具有隔热结构的矿热炉，其特征在于：所述积水排口(11)的一端固定连接有出水口(1101)，所述出水口(1101)的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建林，叶骏英，吴振云，
申请(专利权)人：喜德县鑫硅科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：