【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属锻造，尤其涉及一种锻造装置的翻转式机构。
技术介绍
1、金属锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，金属锻造需要进行翻转。
2、现有的锻造装置大都是人工夹持翻转的，不仅仅效率低下，且十分的耗费体力，增加劳动强度，为此，提供一种锻造装置的翻转式机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的锻造装置大都是人工夹持翻转的，不仅仅效率低下，且十分的耗费体力，增加劳动强度，为此，提供一种锻造装置的翻转式机构的缺点，而提出的一种锻造装置的翻转式机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种锻造装置的翻转式机构，包括底座，底座的顶部设置有锻造台和支架，支架上安装有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的输出轴上安装有冲击头，底座的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板，竖向板上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有l型板，l型板的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板，l型板的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板。
4、优选的，所述推送机构包括
5、优选的，所述底座的顶部开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块，导向块与竖向板相连。
6、优选的，所述竖向调节机构包括竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖向块，竖向槽内转动安装有丝杆，丝杆的顶端延伸至竖向槽的外侧并安装有手柄，竖向块螺纹连接在丝杆的外侧。
7、优选的，所述夹持机构包括两个夹持块，l型板的底部内壁上开设有两个夹持槽，两个夹持块与两个夹持槽的内壁滑动连接，两个夹持块与两个夹持板的底部相连。
8、优选的，两个所述夹持槽之间开设有同一个通孔，通孔内转动安装有双向丝杆，双向丝杆的外端延伸至外侧并安装有扭柄，夹持块螺纹连接在双向丝杆的外侧，双向丝杆的两端螺纹方向相反。
9、本技术中，所述一种锻造装置的翻转式机构的有益效果：
10、本方案将金属放置在l型板的顶部，转动手柄带动丝杆旋转，丝杆带动竖向块向下运动，竖向块带动压板向下运动，压板将金属压紧，然后转动扭柄带动双向丝杆旋转，双向丝杆带动两个夹持块相互靠近，两个夹持块带动两个夹持板相互靠近，两个夹持板对金属夹持，可以将金属压紧固定，保证金属的稳定性；
11、本方案利用推杆电机推动竖向板移动，竖向板带动金属移动靠近锻造台，启动气缸推动冲击头对金属锻造，然后旋转电机带动l型板旋转，l型板带动金属翻转，可以自动带动金属翻转，避免人工操作翻转；
12、本技术可以对金属进行固定，保证夹持的稳定性，可以自动进行翻转，避免人工夹持翻转，降低了劳动强度。
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1.一种锻造装置的翻转式机构，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有锻造台(6)和支架(2)，支架(2)上安装有顶板(3)，顶板(3)的底部安装有气缸(4)，气缸(4)的输出轴上安装有冲击头(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板(10)，竖向板(10)上安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出轴上连接有L型板(12)，L型板(12)的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板(16)，L型板(12)的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述推送机构包括推杆电机(7)，推杆电机(7)安装在底座(1)的顶部，推杆电机(7)的输出轴与竖向板(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有导向槽(8)，导向槽(8)内滑动安装有导向块(9)，导向块(9)与竖向板(10)相连。
4.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述竖向调节机构包括竖向槽
5.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹持块(20)，L型板(12)的底部内壁上开设有两个夹持槽(18)，两个夹持块(20)与两个夹持槽(18)的内壁滑动连接，两个夹持块(20)与两个夹持板(21)的底部相连。
6.根据权利要求5所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，两个所述夹持槽(18)之间开设有同一个通孔(22)，通孔(22)内转动安装有双向丝杆(19)，双向丝杆(19)的外端延伸至外侧并安装有扭柄(23)，夹持块(20)螺纹连接在双向丝杆(19)的外侧，双向丝杆(19)的两端螺纹方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造装置的翻转式机构，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有锻造台(6)和支架(2)，支架(2)上安装有顶板(3)，顶板(3)的底部安装有气缸(4)，气缸(4)的输出轴上安装有冲击头(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有推送机构，推送机构上连接有竖向板(10)，竖向板(10)上安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)的输出轴上连接有l型板(12)，l型板(12)的侧壁设置有竖向调节机构，竖向调节机构上连接有压板(16)，l型板(12)的底部内壁上设置有夹持机构，夹持机构上连接有夹持板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述推送机构包括推杆电机(7)，推杆电机(7)安装在底座(1)的顶部，推杆电机(7)的输出轴与竖向板(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种锻造装置的翻转式机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有导向槽(8)，导向槽(8)内滑动安装有导向块(9)，导向块(9)与竖向板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣竹林，
申请(专利权)人：上海金鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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