【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风力发电机组偏航大盘铣削，更具体的说，尤其涉及一种风力发电机组偏航大盘铣削工装。
技术介绍
1、风力发电机组的偏航系统是必不可少的系统之一，主要作用是与风力发电机组的控制系统相配合，使风力发电机的风轮处于迎风状态，充分利用风能，提高风力发电机组的发电效率，提供必要的锁紧力矩，以保障风力发电机组的安全运行。
2、其中偏航大盘是风力发电机组偏航系统的重要组成部分，在偏航系统的制动中起着重要的作用，但是偏航大盘直径较大，其形状为圆形，在铣削加工中不便于装夹，且其加工前需要找正圆心位置，来保证加工精度，但是找正时间过长会降低加工效率。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，由以下具体技术手段所达成：
3、一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，包括：底座、工作盘、t形槽、长条孔、偏航大盘、定心座、支架、压杆、压板、气缸、丝杆、升降座、拉杆、第一齿轮、电机、第二齿轮；所述工作盘插接连接在底座的上端，且工作盘的外壁上开设有t形槽，并且t形槽的底端开设有长条孔；所述偏航大盘放置在工作盘的上端；所述定心座插接连接在t形槽的内壁上为滑动装置，且支架设在定心座的上端，并且定心座与支
4、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种风力发电机组偏航大盘铣削工装所述支架的外壁上开设有用于容纳压杆的凹槽，且支架的外壁上开设有用于安装转轴的圆孔。
5、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种风力发电机组偏航大盘铣削工装所述压杆的外壁上开设有用于安装转轴的圆孔，且支架与压杆通过所述转轴插接连接为旋转装置。
6、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种风力发电机组偏航大盘铣削工装所述压板为矩形或圆形的板状结构，且压板的上端设有用于容纳转轴的凸起。
7、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种风力发电机组偏航大盘铣削工装所述压杆远离气缸的一端开设有用于容纳转轴的圆孔，且压杆与压板通过所述转轴插接连接为旋转装置。
8、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种风力发电机组偏航大盘铣削工装所述工作盘的下端开设有用于安装轴承的圆孔，且丝杆通过所述轴承插接连接在工作盘的内壁上为旋转装置，并且第一齿轮与第二齿轮啮合。
9、作为本技术方案的进一步优化，本技术一种风力发电机组偏航大盘铣削工装所述升降座的内壁上开设有用于配合丝杆的螺纹，且拉杆的两端分别通过转轴与升降座和定心座插接连接为旋转装置。
10、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
11、1、本技术支架的外壁上开设有用于容纳压杆的凹槽，且支架的外壁上开设有用于安装转轴的圆孔；压杆的外壁上开设有用于安装转轴的圆孔，且支架与压杆通过所述转轴插接连接为旋转装置的设置，控制气缸可使压杆的一端抬起，另一端下压，起到固定偏航大盘的作用。
12、2、本技术压板为矩形或圆形的板状结构，且压板的上端设有用于容纳转轴的凸起；压杆远离气缸的一端开设有用于容纳转轴的圆孔，且压杆与压板通过所述转轴插接连接为旋转装置的设置，使压杆在紧固偏航大盘时加大接触面积，防止损坏偏航大盘。
13、3、本技术工作盘的下端开设有用于安装轴承的圆孔，且丝杆通过所述轴承插接连接在工作盘的内壁上为旋转装置，并且第一齿轮与第二齿轮啮合；升降座的内壁上开设有用于配合丝杆的螺纹，且拉杆的两端分别通过转轴与升降座和定心座插接连接为旋转装置的设置，控制电机使丝杆旋转，使升降座升降移动，通过拉杆使定心座同时向内向外滑动，起到自动定心作用。
14、4、本技术通过对一种风力发电机组偏航大盘铣削工装的改进，具有结构设计合理，可自动定心，快速紧固且不损伤工件的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
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1.一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，包括：底座（1）、工作盘（2）、T形槽（201）、长条孔（202）、偏航大盘（3）、定心座（4）、支架（5）、压杆（6）、压板（7）、气缸（8）、丝杆（9）、升降座（10）、拉杆（11）、第一齿轮（12）、电机（13）、第二齿轮（14）；其特征在于：所述工作盘（2）插接连接在底座（1）的上端，且工作盘（2）的外壁上开设有T形槽（201），并且T形槽（201）的底端开设有长条孔（202）；所述偏航大盘（3）放置在工作盘（2）的上端；所述定心座（4）插接连接在T形槽（201）的内壁上为滑动装置，且支架（5）设在定心座（4）的上端，并且定心座（4）与支架（5）为一体式结构；所述压杆（6）插接连接在支架（5）的内壁上，且压板（7）插接连接在压杆（6）的一端；所述气缸（8）螺栓固定在定心座（4）的上端，且定心座（4）的一端插接连接在压杆（6）的另一端；所述丝杆（9）插接连接在工作盘（2）的下端，且升降座（10）拧接连接在丝杆（9）的外壁上；所述拉杆（11）的一端插接连接在升降座（10）的内壁上，且拉杆（11）的另一端插接连接在定心座（4）的下端；所述第
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，其特征在于：所述支架（5）的外壁上开设有用于容纳压杆（6）的凹槽，且支架（5）的外壁上开设有用于安装转轴的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，其特征在于：所述压杆（6）的外壁上开设有用于安装转轴的圆孔，且支架（5）与压杆（6）通过所述转轴插接连接为旋转装置。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，其特征在于：所述压板（7）为矩形或圆形的板状结构，且压板（7）的上端设有用于容纳转轴的凸起。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，其特征在于：所述压杆（6）远离气缸（8）的一端开设有用于容纳转轴的圆孔，且压杆（6）与压板（7）通过所述转轴插接连接为旋转装置。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，其特征在于：所述工作盘（2）的下端开设有用于安装轴承的圆孔，且丝杆（9）通过所述轴承插接连接在工作盘（2）的内壁上为旋转装置，并且第一齿轮（12）与第二齿轮（14）啮合。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，其特征在于：所述升降座（10）的内壁上开设有用于配合丝杆（9）的螺纹，且拉杆（11）的两端分别通过转轴与升降座（10）和定心座（4）插接连接为旋转装置。
...【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组偏航大盘铣削工装，包括：底座（1）、工作盘（2）、t形槽（201）、长条孔（202）、偏航大盘（3）、定心座（4）、支架（5）、压杆（6）、压板（7）、气缸（8）、丝杆（9）、升降座（10）、拉杆（11）、第一齿轮（12）、电机（13）、第二齿轮（14）；其特征在于：所述工作盘（2）插接连接在底座（1）的上端，且工作盘（2）的外壁上开设有t形槽（201），并且t形槽（201）的底端开设有长条孔（202）；所述偏航大盘（3）放置在工作盘（2）的上端；所述定心座（4）插接连接在t形槽（201）的内壁上为滑动装置，且支架（5）设在定心座（4）的上端，并且定心座（4）与支架（5）为一体式结构；所述压杆（6）插接连接在支架（5）的内壁上，且压板（7）插接连接在压杆（6）的一端；所述气缸（8）螺栓固定在定心座（4）的上端，且定心座（4）的一端插接连接在压杆（6）的另一端；所述丝杆（9）插接连接在工作盘（2）的下端，且升降座（10）拧接连接在丝杆（9）的外壁上；所述拉杆（11）的一端插接连接在升降座（10）的内壁上，且拉杆（11）的另一端插接连接在定心座（4）的下端；所述第一齿轮（12）插接连接在丝杆（9）的下端；所述电机（13）螺栓固定在底座（1）的内壁上，且第二齿轮（14）插接连接在电机（13）的一端。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷麒麟，雒旺龙，沈金星，顾磊，刘志伟，
申请(专利权)人：新疆达坂城广恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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