本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组渗漏油检测装置，包括装置底座、光纤放大器探头本体和光纤放大器支座，所述底座的中部设置有检测块，且检测块的外侧套设有光纤放大器探头支座，所述光纤放大器探头支座的内部设置有与检测块相连接的弹簧，且光纤放大器探头本体依次贯穿光纤放大器探头支座、检测块与底座相连接；光纤放大器支座设置在所述底座靠近检测块的一侧。该风力发电机组渗漏油检测装置，利用光纤放大器本体，通过光纤放大器探头本体对油液浸润检测试纸后的光反射强弱的变化的采集，能够及时的发现风力发电机组各个零部件的渗漏情况，通过在底座下表面设置的对接槽，便于对该装置上的磁块进行限位安装。对该装置上的磁块进行限位安装。对该装置上的磁块进行限位安装。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组渗漏油检测装置
[0001]本技术技术风力发电机组检测领域，具体为一种风力发电机组渗漏油检测装置。
技术介绍
[0002]风力发电机组通常包含齿轮箱、液压站、偏航减速器、变桨减速器、液压油缸、液压站制动器等部件，它们是保证方力发电机组正常运行发电必不可少的部件，变换扭矩传递转速或刹车制动的作用。这些部件内部均加有油液，油液起到减少磨损、散热及传递动力的作用。但是在运行的过程中因为密封圈老化密封失效、油管老化破损、油管接头松动等原因将会导致油液的渗漏。若渗漏油发现不及时，将造成油液大量至风力发电机组塔筒、爬梯及塔筒外，产生人员滑倒摔伤的安全隐患，同时由于齿轮箱、减速器内部油液的减少，会导致内部齿轮润滑不良，造成齿轮点蚀、断齿，齿轮箱、减速器整体报废。
[0003]目前检查风力发电机组齿轮箱、液压站、偏航减速器、变桨减速器、液压油缸、液压站制动器等部件油液渗漏的方法是通过人工巡检或油位计检测，人工巡检按照现有情况每月对风机巡检一次观察是否有渗漏，不能及时发现油液渗漏情况；油位计检测通常是齿轮箱、液压站内油液渗漏到最低值时才会发出故障信号，这两种方式通常是油液已经渗漏很多之后才发现。
[0004]基于上述技术问题，我们设计了一种基于光纤放大传感器的风力发电机机组油液渗漏检测装置，可以及时发现风力发电机组各个零部件的渗漏情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种风力发电机组渗漏油检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的风力发电机组渗漏油检测装置不能及时发现风力发电机组各个零部件的渗漏情况和风力发电机组渗漏油检测装置上的磁块不便进行限位安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风力发电机组渗漏油检测装置，包括装置底座、光纤放大器探头本体和光纤放大器支座，所述底座的中部设置有检测块，且检测块的外侧套设有光纤放大器探头支座，所述光纤放大器探头支座的内部设置有与检测块相连接的弹簧，且光纤放大器探头本体依次贯穿光纤放大器探头支座、检测块与底座相连接；
[0007]光纤放大器支座设置在所述底座靠近检测块的一侧，且光纤放大器支座的上方安装有光纤放大器本体，所述底座的一侧边缘设置有接线端子，且底座的上方套设有装置罩壳，所述底座的底部设置有磁块。
[0008]优选的，所述弹簧的两端分别与检测块和光纤放大器探头支座相连接，且弹簧关于光纤放大器探头支座的中心线呈对称分布，通过光纤放大器探头支座的设置，便于对光纤放大器探头本体进行固定，同时约束检测块上下滑动。
[0009]优选的，所述底座的表面拐角设置有限位座，且底座的下表面开设有对接槽，通过
限位座和对接槽的设置，使得该装置可以快速组装。
[0010]优选的，所述限位座关于底座的中心线呈对称分布，且限位座的形状为“L”字型，所述限位座的外壁与装置罩壳的内壁相贴合，通过限位座的设置，便于对装置罩壳进行限位安装。
[0011]优选的，所述对接槽的开口宽度与磁块的直径相匹配，且对接槽关于底座的中心线呈对称分布，通过对接槽的设置，便于对磁块进行限位安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风力发电机组渗漏油检测装置，利用光纤放大器本体，通过光纤放大器探头本体对油液浸润检测试纸后的光反射强弱的变化的采集，能够及时的发现风力发电机组各个零部件的渗漏情况，通过在底座下表面设置的对接槽，便于对该装置上的磁块进行限位安装。
[0013]1、该风力发电机组渗漏油检测装置，该装置在使用时，利用光纤放大器本体，通过光纤放大器探头本体对油液浸润检测试纸后的光反射强弱的变化的采集，判断油液是否发生渗漏，并发出故障信号，来实现风电机组渗漏油的检测，从而能够及时的发现风力发电机组各个零部件的渗漏情况，避免风电机组零部件油液大量渗漏造成的环境污染、故障停运产生的经济损失、作业人员滑倒摔伤的风险及作业人员清理油污的工作量；
[0014]2、该风力发电机组渗漏油检测装置，通过在底座上设置的限位座，可对装置罩壳与底座安装时起到辅助限位的效果，便于对底座和装置罩壳之间进行限位安装，通过在底座下表面设置的对接槽，从而便于对该装置上的磁块进行限位安装。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术右视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖切结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、检测块；3、光纤放大器探头支座；4、弹簧；5、光纤放大器探头本体；6、光纤放大器支座；7、光纤放大器本体；8、接线端子；9、装置罩壳；10、磁块；11、限位座；12、对接槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种风力发电机组渗漏油检测装置，包括装置底座1、光纤放大器探头本体5和光纤放大器支座6，底座1的中部设置有检测块2，且检测块2的外侧套设有光纤放大器探头支座3，光纤放大器探头支座3的内部设置有与检测块2相连接的弹簧4，且光纤放大器探头本体5依次贯穿光纤放大器探头支座 3、检测块2与底座1相连接，光纤放大器支座6设置在底座1靠近检测块2的一侧，且光纤放大器支座6的上方安装有光纤放大器本体7，底座1的一侧边缘设置有接线端子8，且底座1的上方套设有装置罩壳9，底座1的底部设置有磁块10。
[0021]弹簧4的两端分别与检测块2和光纤放大器探头支座3相连接，且弹簧4关于光纤放大器探头支座3的中心线呈对称分布。
[0022]该装置在使用时，利用光纤放大器本体7，通过光纤放大器探头本体5对油液浸润检测试纸后的光反射强弱的变化的采集，判断油液是否发生渗漏，并发出故障信号，来实现风电机组渗漏油的检测，从而能够及时的发现风力发电机组各个零部件的渗漏情况，避免风电机组零部件油液大量渗漏造成的环境污染、故障停运产生的经济损失、作业人员滑倒摔伤的风险及作业人员清理油污的工作量。
[0023]底座1的表面拐角设置有限位座11，且底座1的下表面开设有对接槽12；限位座11 关于底座1的中心线呈对称分布，且限位座11的形状为“L”字型，限位座11的外壁与装置罩壳9的内壁相贴合；对接槽12的开口宽度与磁块10的直径相匹配，且对接槽12 关于底座1的中心线呈对称分布。
[0024]通过在底座1上设置的限位座11，可对装置罩壳9与底座1安装时起到辅助限位的效果，便于对底座1和装置罩壳9之间进行限位安装，通过在底座1下表面设置的对接槽12，从而便于对该装置上的磁块10进行限位安装。
[0025]综上所述：在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组渗漏油检测装置，包括装置底座(1)、光纤放大器探头本体(5)和光纤放大器支座(6)，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有检测块(2)，且检测块(2)的外侧套设有光纤放大器探头支座(3)，所述光纤放大器探头支座(3)的内部设置有与检测块(2)相连接的弹簧(4)，且光纤放大器探头本体(5)依次贯穿光纤放大器探头支座(3)、检测块(2)与底座(1)相连接；光纤放大器支座(6)，设置在所述底座(1)靠近检测块(2)的一侧，且光纤放大器支座(6)的上方安装有光纤放大器本体(7)，所述底座(1)的一侧边缘设置有接线端子(8)，且底座(1)的上方套设有装置罩壳(9)，所述底座(1)的底部设置有磁块(10)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组渗漏油检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾磊，刘志伟，张瀛，郭晓阳，马宁，杨国玉，
申请(专利权)人：新疆达坂城广恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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