一种可伸缩的钎杆及凿岩钻机钻孔机构制造技术

技术编号:40321723 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术属于凿岩钻孔机械技术领域,具体为一种可伸缩的钎杆,包括外钎杆,所述外钎杆的内壁滑动连接有内钎杆,所述内钎杆的底部侧壁设有限位块,所述外钎杆的内壁上设有沿其长度方向延伸的与限位块对应的限位槽,所述外钎杆的底部设有第一滑腔,所述第一滑腔内设有第一定位块,所述外钎杆的顶部设有与第一定位块对应的第二定位块,所述第二定位块的顶部与端盖的下端面抵接,所述端盖与外钎杆围合呈第二滑腔,所述第二定位块位于第二滑腔内,所述内钎杆的顶部穿过端盖,本技术中通过设置滑动连接的外钎杆和内钎杆,减少了钎杆的安装次数,节省钎杆安装的时间,提高作业效率,本技术还包括凿岩钻机钻孔机构,节省企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械,具体为一种可伸缩的钎杆及凿岩钻机钻孔机构


技术介绍

1、凿岩是指在岩石(或矿石)上钻凿炮孔,一般采用凿岩机进行,凿岩机主要包括车架、机械臂、推进梁和凿岩机构组成,凿岩机构上安装的钻具由钎头、钎杆(也可以称为钻杆)和钎尾组成。钻浅眼时通常钎尾与钎杆为一整体,钎杆上安活动钎头。钎头、钎杆和钎尾成一整体的钎子已很少应用。钻深孔时,钎尾、钎杆、钎头分开制做,随炮孔加深将钎杆逐根接长。钻具滑动安装在滑架上,通过钻具于滑架上滑动进行钻孔的推进,因此滑架的长度一定程度上影响推进行程。传统结构中,在钻孔深度较大时,只能通过加装钻杆的方式进行,影响凿岩效率。并且传统的机械臂的调节模式单一、范围小,存在一定的弊端。

2、cn 112343507 a公开了一种凿岩钻机,包括:车架,设置有行走机构;机械臂,安装于所述车架上,所述机械臂具有多个能够调节的自由度;推进梁,安装于所述机械臂的末端,所述推进梁为伸缩结构,以用于调节推进行程;凿岩机构,滑动安装于所述推进梁上。本专利技术的推进梁为伸缩结构,当钻孔深度较大的时候可以伸长推进梁,提供更大的推进行程,只需要安装长钻杆即可,较传统结构而言可以减少加装钻杆的数量,节省钻杆安装的时间,提高作业效率,但是在专利技术中托架与第一滑架主梁之间设置有第一伸缩驱动机构,第一滑架主梁和第二滑架主梁之间设置有第二伸缩驱动机构,结构复杂,且增加托架,使推进梁更加笨重,降低灵活性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种可伸缩的钎杆及凿岩钻机钻孔机构。

2、一种可伸缩的钎杆,包括外钎杆,所述外钎杆的内壁滑动连接有内钎杆,所述内钎杆的底部侧壁设有限位块,所述外钎杆的内壁上设有沿其长度方向延伸的与限位块对应的限位槽,所述外钎杆的底部设有第一滑腔,所述第一滑腔内设有第一定位块,所述外钎杆的顶部设有与第一定位块对应的第二定位块,所述第二定位块的顶部与端盖的下端面抵接,所述端盖与外钎杆围合呈第二滑腔,所述第二定位块位于第二滑腔内,所述内钎杆的顶部穿过端盖。

3、进一步的,所述端盖通过螺栓固定安装在外钎杆的顶部。

4、进一步的,所述限位块、第一定位块和第二定位块均为扇形结构。

5、进一步的,本技术还提供一种凿岩钻机钻孔机构,包括可伸缩的钎杆,所述凿岩钻机钻孔机构为上述任一技术方案所述的可伸缩的钎杆。

6、进一步的,所述外钎杆的底部与钻头螺纹连接,所述内钎杆的顶部与旋进电机螺纹连接,所述旋进电机与钻臂上的驱动组件连接,所述钻臂的底部设有固定钻头的固定组件。

7、进一步的,所述驱动组件包括安装在钻臂上的推进电机,所述推进电机的输出端通过第一转轴与第一链轮连接,所述钻臂的底部内壁连接有第二转轴,所述第二转轴上套设有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接,所述旋进电机通过支架安装在链条上。

8、进一步的,所述固定组件包括固定安装在钻臂底部的壳体,所述壳体的两侧设有固定气缸,所述固定气缸的输出端连接固定件,两个所述固定件配合夹持钻头,所述壳体的轴向上设有容许外钎杆通过的通孔。

9、由于采用了以上技术方案,本技术的有益技术效果是:本技术中通过设置滑动连接的外钎杆和内钎杆,减少了钎杆的安装次数,节省钎杆安装的时间,提高作业效率,且外钎杆和内钎杆结构简单,伸长和缩短方便,本技术还包括凿岩钻机钻孔机构,节省企业成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可伸缩的钎杆,包括外钎杆(1),其特征在于,所述外钎杆(1)的内壁滑动连接有内钎杆(2),所述内钎杆(2)的底部侧壁设有限位块(3),所述外钎杆(1)的内壁上设有沿其长度方向延伸的与限位块(3)对应的限位槽(4),所述外钎杆(1)的底部设有第一滑腔(5),所述第一滑腔(5)内设有第一定位块(6),所述外钎杆(1)的顶部设有与第一定位块(6)对应的第二定位块(7),所述第二定位块(7)的顶部与端盖(8)的下端面抵接,所述端盖(8)与外钎杆(1)围合呈第二滑腔(9),所述第二定位块(7)位于第二滑腔(9)内,所述内钎杆(2)的顶部穿过端盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的钎杆,其特征在于,所述端盖(8)通过螺栓固定安装在外钎杆(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩的钎杆,其特征在于,所述限位块(3)、第一定位块(6)和第二定位块(7)均为扇形结构。

4.一种凿岩钻机钻孔机构,其特征在于,具有如权利要求1-3任一项所述的可伸缩的钎杆。

5.根据权利要求4所述的凿岩钻机钻孔机构,其特征在于,所述外钎杆(1)的底部与钻头(10)螺纹连接,所述内钎杆(2)的顶部与旋进电机(11)螺纹连接,所述旋进电机(11)与钻臂(12)上的驱动组件连接,所述钻臂(12)的底部设有固定钻头(10)的固定组件。

6.根据权利要求5所述的凿岩钻机钻孔机构,其特征在于,所述驱动组件包括安装在钻臂(12)上的推进电机(13),所述推进电机(13)的输出端通过第一转轴(14)与第一链轮(15)连接,所述钻臂(12)的底部内壁连接有第二转轴(16),所述第二转轴(16)上套设有第二链轮(17),所述第一链轮(15)和第二链轮(17)通过链条(18)传动连接,所述旋进电机(11)通过支架安装在链条(18)上。

7.根据权利要求6所述的凿岩钻机钻孔机构,其特征在于,所述固定组件包括固定安装在钻臂(12)底部的壳体(19),所述壳体(19)的两侧设有固定气缸(20),所述固定气缸(20)的输出端连接固定件(21),两个所述固定件(21)配合夹持钻头(10),所述壳体(19)的轴向上设有容许外钎杆(1)通过的通孔(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种可伸缩的钎杆,包括外钎杆(1),其特征在于,所述外钎杆(1)的内壁滑动连接有内钎杆(2),所述内钎杆(2)的底部侧壁设有限位块(3),所述外钎杆(1)的内壁上设有沿其长度方向延伸的与限位块(3)对应的限位槽(4),所述外钎杆(1)的底部设有第一滑腔(5),所述第一滑腔(5)内设有第一定位块(6),所述外钎杆(1)的顶部设有与第一定位块(6)对应的第二定位块(7),所述第二定位块(7)的顶部与端盖(8)的下端面抵接,所述端盖(8)与外钎杆(1)围合呈第二滑腔(9),所述第二定位块(7)位于第二滑腔(9)内,所述内钎杆(2)的顶部穿过端盖(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的钎杆,其特征在于,所述端盖(8)通过螺栓固定安装在外钎杆(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种可伸缩的钎杆,其特征在于,所述限位块(3)、第一定位块(6)和第二定位块(7)均为扇形结构。

4.一种凿岩钻机钻孔机构,其特征在于,具有如权利要求1-3任一项所述的可伸缩的钎杆。

5.根据权利要求4所述的凿岩钻机钻...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦小军
申请(专利权)人:济宁经济开发区金亿重工有限公司
类型:新型
国别省市:

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