【技术实现步骤摘要】
本技术涉及截断机的，特别是涉及一种混凝土混料纤维截断机。
技术介绍
1、在混凝土生产的过程中，为了能有效地控制混凝土/砂浆塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂纹，防止及抑制混凝土原生裂缝的形成和发展，通常会在混凝土中加入混凝土混料纤维，混凝土混料纤维是一种专用于混凝土/砂浆的高性能纤维，其在使用前需要通过截断机进行切割成短纤维，经检索公告号为cn216891357u的专利文件中，提供了一种新型立式纤维切断机，包括切断机主体，所述切断机主体的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有盒体，所述切断机主体的顶端固定连接有进料口，所述切断机主体的一侧固定连接有切割保护壳，所述切割保护壳的底端固定连接有筒体主体，所述筒体主体的底端固定连接有出料管，所述切割保护壳的内部设置有切割滚轴，所述切割滚轴的内侧固定连接有安装板，所述安装板的外部设置有安装螺栓，所述切割滚轴的外部设置有多组切割刀片，但其使用过程中发现，上述装置在纤维切断过程中容易出现纤维粉尘，粉尘易附在纤维上，从而降了低纤维的质量，影响后续纤维的使用效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了纤维与粉尘的分离，提高了纤维的质量，确保了后续纤维使用效果的混凝土混料纤维截断机。
2、本技术的一种混凝土混料纤维截断机，包括箱体、截断筒和切断机构，箱体内部设置有腔室，截断筒安装在箱体的顶端左侧，截断筒与箱体腔室连通，并且截断筒的左端上部设置有投料管，切断机构安装在截断筒上，切断机构用于截断混凝土混料纤维
3、优选的，除尘机构包括滤尘箱、吸气机、两组滤尘网和吸气管，滤尘箱固定在箱体的右端，吸气机安装在滤尘箱的右端，并且两组滤尘网均安装在滤尘箱内，吸气管固定在筛板的右端，并且吸气管的右端与滤尘箱连通，吸气管的左端伸入到筛板内，并且吸气管的左端设置有吸尘罩；启动吸气机，通过吸气机将滤尘箱内部吸成负压，此时通过筛板将纤维过滤后，使得纤维上的粉尘通过吸气管进入到滤尘箱内，并通过滤尘网对粉尘进行吸附，实现了粉尘与纤维的分离，提高了纤维的质量。
4、优选的，搅拌机构包括第一电机、搅拌轴、多组搅拌杆和多组刮板，第一电机安装在箱体的后端左侧，第一电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与箱体转动连接，多组搅拌杆均匀安装在搅拌轴上，并且多组刮板分别安装在同侧多组搅拌杆的外侧端，刮板可与筛板的左端接触；通过第一电机带动搅拌轴转动，从而使得搅拌轴带动搅拌杆和刮板转动，通过搅拌杆对箱体内切断后的纤维进行搅动，便于后续对纤维表面的粉尘充分吸收，同时通过刮板对筛板上的纤维进行清理，避免筛板堵塞，确保粉尘能够稳定的进入到滤尘箱内，提高装置的使用效果。
5、优选的，切断机构包括第二电机、转动轴、多组转动盘、多组截断刀片和螺旋输送叶片，第二电机固定在截断筒的顶端，第二电机的输出端与转动轴连接，并且转动轴与截断筒转动连接，多组转动盘均匀固定在转动轴的上半部，并且截断刀片安装在转动盘的外侧壁上，螺旋输送叶片固定在转动轴的下半部；通过第二电机带动转动轴转动，使得转动轴带动转动盘、截断刀片和螺旋输送叶片转动，此时在截断刀片和截断筒的配合使用下完成对截断筒内混泥土混料纤维的切断，并通过螺旋输送叶片将切断后的纤维输送到箱体内，为纤维的截断和输送提供动力。
6、优选的，还包括封板，箱体的前端设置有开口，封板将箱体的开口覆盖住，并且封板与箱体通过螺栓螺装连接，封板前端的上下两侧设置有扣手；通过设置封板，便于后续工作人员将切断除尘后的混泥土混料纤维从箱体内取出，提高装置的使用便捷性。
7、优选的，还包括观察窗，观察窗安装在封板的前端中部；通过设置观察窗，便于观察箱体内的纤维的除尘情况，进一步提高装置的使用便捷性。
8、优选的，第一电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将待截断的混泥土混料纤维投入截断筒内，并启动截断机构，通过截断接对纤维进行切断，并将切断的纤维输送到箱体内，同时启动搅拌机构，通过搅拌机构对箱体内切断后的纤维进行搅动，此过程中，启动除尘机构，通过除尘机构将附在纤维上的粉尘进行吸收，并且通过筛板将纤维进行阻挡，从而实现纤维与粉尘的分离，提高了纤维的质量，确保了后续纤维的使用效果。
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1.一种混凝土混料纤维截断机，包括箱体(1)、截断筒(2)和切断机构，箱体(1)内部设置有腔室，截断筒(2)安装在箱体(1)的顶端左侧，截断筒(2)与箱体(1)腔室连通，并且截断筒(2)的左端上部设置有投料管，切断机构安装在截断筒(2)上，切断机构用于截断混凝土混料纤维并将截断的纤维输送到箱体(1)内，其特征在于，还包括搅拌机构、筛板(3)和除尘机构，搅拌机构安装在箱体(1)上，搅拌机构用于搅动截断后的混泥土混料纤维，并且筛板(3)固定在箱体(1)腔室的右侧，除尘机构安装在箱体(1)的右端，除尘机构用于吸收附在纤维上的粉尘。
2.如权利要求1所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，除尘机构包括滤尘箱(4)、吸气机(5)、两组滤尘网(6)和吸气管(7)，滤尘箱(4)固定在箱体(1)的右端，吸气机(5)安装在滤尘箱(4)的右端，并且两组滤尘网(6)均安装在滤尘箱(4)内，吸气管(7)固定在筛板(3)的右端，并且吸气管(7)的右端与滤尘箱(4)连通，吸气管(7)的左端伸入到筛板(3)内，并且吸气管(7)的左端设置有吸尘罩。
3.如权利要求1所述的一种混凝土混
4.如权利要求1所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，切断机构包括第二电机(12)、转动轴(13)、多组转动盘(14)、多组截断刀片(15)和螺旋输送叶片(16)，第二电机(12)固定在截断筒(2)的顶端，第二电机(12)的输出端与转动轴(13)连接，并且转动轴(13)与截断筒(2)转动连接，多组转动盘(14)均匀固定在转动轴(13)的上半部，并且截断刀片(15)安装在转动盘(14)的外侧壁上，螺旋输送叶片(16)固定在转动轴(13)的下半部。
5.如权利要求1所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，还包括封板(17)，箱体(1)的前端设置有开口，封板(17)将箱体(1)的开口覆盖住，并且封板(17)与箱体(1)通过螺栓螺装连接，封板(17)前端的上下两侧设置有扣手。
6.如权利要求5所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，还包括观察窗(18)，观察窗(18)安装在封板(17)的前端中部。
7.如权利要求3所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，第一电机(8)为消音电机。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土混料纤维截断机，包括箱体(1)、截断筒(2)和切断机构，箱体(1)内部设置有腔室，截断筒(2)安装在箱体(1)的顶端左侧，截断筒(2)与箱体(1)腔室连通，并且截断筒(2)的左端上部设置有投料管，切断机构安装在截断筒(2)上，切断机构用于截断混凝土混料纤维并将截断的纤维输送到箱体(1)内，其特征在于，还包括搅拌机构、筛板(3)和除尘机构，搅拌机构安装在箱体(1)上，搅拌机构用于搅动截断后的混泥土混料纤维，并且筛板(3)固定在箱体(1)腔室的右侧，除尘机构安装在箱体(1)的右端，除尘机构用于吸收附在纤维上的粉尘。
2.如权利要求1所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，除尘机构包括滤尘箱(4)、吸气机(5)、两组滤尘网(6)和吸气管(7)，滤尘箱(4)固定在箱体(1)的右端，吸气机(5)安装在滤尘箱(4)的右端，并且两组滤尘网(6)均安装在滤尘箱(4)内，吸气管(7)固定在筛板(3)的右端，并且吸气管(7)的右端与滤尘箱(4)连通，吸气管(7)的左端伸入到筛板(3)内，并且吸气管(7)的左端设置有吸尘罩。
3.如权利要求1所述的一种混凝土混料纤维截断机，其特征在于，搅拌机构包括第一电机(8)、搅拌轴(9)、多组搅拌杆(10)和多组刮板(11)，第一电机(8)安装在箱体(1)的后端左侧，第一电机(8)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁宁，
申请(专利权)人：潍坊万德顺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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