一种用于浇筑通道的注塑模具制造技术

技术编号:40321099 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:17
本技术属于模具技术领域,提供了一种用于浇筑通道的注塑模具,包括:定模座;动模座,其活动设置在定模座的下方,且当定模座与动模座贴合后,在定模座和动模座之间形成产品型腔;型芯,其设置在动模座上,型芯内设置有支撑杆,支撑杆与型芯之间形成工件上的垂直通道;驱动件,其设置在动模座上,驱动件的输出端连接有延伸部,延伸部伸入至型芯内并活动抵靠在支撑杆上。与现有技术相比,本技术的优点在于通过支撑杆与型芯形成工件上的垂直通道,利用驱动件驱动延伸部伸入型芯内并活动抵靠于支撑杆,在形成水平通道的同时,又能够保证延伸部的稳定性,该注塑模具一次成型相互联通的水平通道与垂直通道,稳定性好,工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具,具体涉及一种用于浇筑通道的注塑模具


技术介绍

1、随着机械的快速发展,产品也逐渐开始多样化,因此为了加工成型不同产品,采用不同的注塑模具成型所需的工件尤为重要。

2、目前现有的模具在成型工件上具有相互联通的通道时,往往只是将工件上的任意一个通道在注塑过程中进行成型,而另一个通道则在工件注塑完成后,通过后续的工序将所需的通道进行加工完成,最终达到所需的工件,但这种操作方式不易控制工件的加工质量,在后续的加工过程中常常因为加工误差而造成整个工件出现报废的情况,增加工件材料上损耗的同时,也影响了工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于:提出一种通过支撑杆与型芯形成工件上的垂直通道,利用驱动件驱动延伸部伸入型芯内并活动抵靠于支撑杆,在形成水平通道的同时,又能够保证延伸部的稳定性,该注塑模具一次成型相互联通的水平通道与垂直通道,稳定性好,工作效率较高的用于浇筑通道的注塑模具。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种用于浇筑通道的注塑模具,包括:定模座;

3、动模座,其活动设置在所述定模座的下方,且当所述定模座与所述动模座贴合后,在所述定模座和所述动模座之间形成产品型腔;

4、型芯,其设置在所述动模座上,所述型芯内设置有支撑杆,所述支撑杆与所述型芯之间形成工件上的垂直通道;

5、驱动件,其设置在所述动模座上,所述驱动件的输出端连接有延伸部,所述延伸部伸入至所述型芯内并活动抵靠在所述支撑杆上,所述延伸部用于与所述型芯以及所述产品型腔共同形成工件上的水平通道,使得所述水平通道与所述垂直通道相互联通。

6、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述延伸部包括:

7、移动块,其与所述驱动件的输出端连接;

8、固定座,其与所述移动块连接并沿水平方向活动设置;

9、成型杆,其设置在所述固定座内,所述成型杆伸入至所述型芯内并活动抵靠在所述支撑杆上。

10、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述固定座内设置有限位孔,所述成型杆设置在所述限位孔内并延伸至所述型芯内。

11、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述成型杆上设置有锁止槽,所述固定座内设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸设置有锁止块;

12、当所述锁止槽与所述连接槽相互联通时,所述锁止块用于插设在所锁止槽与所述连接槽内,限制所述成型杆相对于所述固定座移动。

13、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述固定座内还设置有延伸板,所述延伸板与所述成型杆呈夹角设置,且所述成型杆的底部与所述延伸板以及所述型芯之间形成有成型容腔,所述成型容腔与所述产品型腔共同形成所述水平通道。

14、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述动模座内设置有用于伸入所述型芯内的第一成型块,所述型芯内设置有第二成型块,所述支撑杆位于所述第一成型块与所述第二成型块之间,且所述支撑杆、所述第一成型块、所述第二成型块以及所述型芯共同形成所述垂直通道。

15、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述支撑杆上设置有限位凹槽,所述成型杆远离所述固定座的端部活动抵靠在所述限位凹槽内。

16、在上述的一种用于浇筑通道的注塑模具中,所述动模座上还设置有用于安装所述驱动件的安装块,且所述安装块与所述动模座之间共同形成有导向槽,所述固定座与所述移动块的底部均设置有导向块,所述导向块活动卡接在所述导向槽内。

17、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

18、(1)本技术一种用于浇筑通道的注塑模具通过在设置支撑杆,利用支撑杆与型芯之间形成工件上所需的垂直通道,而利用动模座上的驱动件带动延伸部向型芯的方向靠近或远离,当需要进行注塑工件时,延伸部在驱动件的驱动下伸入至型芯内并活动抵靠在支撑杆上,利用延伸部、型芯以及产品型腔共同形成工件所需的水平通道外,也使得水平通道与所述垂直通道相互联通,进而通过该注塑模具即可一次性注塑相互联通的通道,避免了后续对工件加工的工序,提升了该注塑模具的工作效率。

19、(2)成型杆远离固定座的端部活动抵靠在支撑杆的限位凹槽内,利用限位凹槽给予成型杆端部支撑作用外,也起到对成型杆的限位作用,避免成型杆相对于支撑杆产生位移而影响工件注塑成型的质量。

20、(3)成型杆上设置有锁止槽,固定座内设置有连接槽,且锁止块可拆卸设置在连接槽内,成型杆决定了工件上能够成型水平通道的质量,锁止块起到将成型杆与固定工作相互连接固定的作用外,也能够保证成型杆在损坏时可方便及时进行更换,确保成型后工件的质量不受影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述延伸部包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述固定座内设置有限位孔,所述成型杆设置在所述限位孔内并延伸至所述型芯内。

4.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述成型杆上设置有锁止槽,所述固定座内设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸设置有锁止块;

5.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述固定座内还设置有延伸板,所述延伸板与所述成型杆呈夹角设置,且所述成型杆的底部与所述延伸板以及所述型芯之间形成有成型容腔,所述成型容腔与所述产品型腔共同形成所述水平通道。

6.根据权利要求1所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述动模座内设置有用于伸入所述型芯内的第一成型块,所述型芯内设置有第二成型块,所述支撑杆位于所述第一成型块与所述第二成型块之间,且所述支撑杆、所述第一成型块、所述第二成型块以及所述型芯共同形成所述垂直通道。</p>

7.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述支撑杆上设置有限位凹槽,所述成型杆远离所述固定座的端部活动抵靠在所述限位凹槽内。

8.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述动模座上还设置有用于安装所述驱动件的安装块,且所述安装块与所述动模座之间共同形成有导向槽,所述固定座与所述移动块的底部均设置有导向块,所述导向块活动卡接在所述导向槽内。

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【技术特征摘要】

1.一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述延伸部包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述固定座内设置有限位孔,所述成型杆设置在所述限位孔内并延伸至所述型芯内。

4.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述成型杆上设置有锁止槽,所述固定座内设置有连接槽,所述连接槽内可拆卸设置有锁止块;

5.根据权利要求2所述的一种用于浇筑通道的注塑模具,其特征在于,所述固定座内还设置有延伸板,所述延伸板与所述成型杆呈夹角设置,且所述成型杆的底部与所述延伸板以及所述型芯之间形成有成型容腔,所述成型容腔与所述产品型腔共同形成所述水平...

【专利技术属性】
技术研发人员:於贤永
申请(专利权)人:宁波仁永汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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