【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜材料生产，特别是涉及一种用于膜材料生产的吹膜组件。
技术介绍
1、膜材料是日常生活和生产中一种比较常见的材料，主要对物体起到了保护、美化等功能，而在膜材料的生产制作过程中，常常会使用到吹膜机，通过吹膜机将原料制成膜状，而吹膜机主要由上料组件、吹膜组件和收卷组件三部分组成，其吹膜组件由吹膜机模头、过滤器、风环和加热器等结构组成，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、现有用于膜材料生产的吹膜组件在使用时，吹膜组件中的过滤器安装在吹膜机模头的内侧，用来对原料进行筛选，但在使用时不便于对过滤器进行装卸，不便于对过滤器进行检修更换，因此不便于进行使用；
3、2、现有用于膜材料生产的吹膜组件在使用时，吹膜组件中的风环安装在吹膜机模头的顶部，同来对原料进行冷却成型，但在使用时不便于对风环进行装卸，不便于进行使用。
4、因此，现有用于膜材料生产的吹膜组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于膜材料生产的吹膜组件，通过过滤组件的设置，利用双头螺栓将安装框和滤板安装在吹膜机模头的内部，方便对滤板进行装卸，解决了现有的不便于对过滤器进行装卸的问题，通过固定组件的设置，利用安装杆将第一套环和第二套环之间进行连接，实现了对风环的安装，解决了现有的不便于对风环进行装卸的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种
4、过滤组件包括通过双头螺栓设置的安装框，以及滤板；
5、固定组件包括第一套环，以及通过安装杆设置的第二套环。
6、进一步地，吹膜机模头前后端面的下方均开设有通槽，通槽上方和下方的两侧均固定连接有第一安装座，第一安装座的表面均开设有第一螺纹孔，安装框的前后端均间隙连接在通槽的内侧，安装框前后端面的两侧均固定连接有第二安装座，第二安装座的表面均开设有第二螺纹孔，双头螺栓螺纹连接在第二螺纹孔的内侧，双头螺栓的两端均贯穿第二螺纹孔并螺纹连接在第一螺纹孔的内侧，滤板固定连接在安装框的内侧。
7、进一步地，安装框前后端面的中心位置均固定连接有握把，握把上套设有橡胶套。
8、进一步地，第一套环和第二套环分别套设在吹膜机模头的外壁上方和风环的外壁下方，第一套环和第二套环的外壁上分别均匀固定连接有第一耳座和第二耳座，第一耳座和第二耳座的端面上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，安装杆的底端转动连接在第一安装槽的内侧，安装杆的顶端贯穿第二安装槽并套设有螺帽。
9、进一步地，安装杆两侧外壁的下方均固定连接有转轴，转轴的另一端分别转动连接在第一安装槽的两侧内壁上。
10、进一步地，风环的顶部四周均匀固定连接有进气管，进气管的另一端均固定连接有控制阀。
11、进一步地，吹膜机模头一侧外壁的下方固定连接有进料管，吹膜机模头两侧外壁的中心位置均设置有加热组件。
12、进一步地，加热组件包括分别固定连接在吹膜机模头两侧外壁中心位置上的安装壳，以及设置在安装壳内侧的风机和电阻丝，安装壳一侧外壁的上方和下方均开设有第三安装槽，风机固定连接在第三安装槽的内侧，电阻丝固定连接在安装壳的内侧中心位置上，电阻丝的两端均贯穿安装壳的顶部并延伸至安装壳的上方。
13、本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术通过过滤组件的设置，通过过滤组件中的双头螺栓将安装框安装在吹膜机模头的通槽内侧，并通过安装框对滤板进行安装，实现了对滤板的安装和拆卸，解决了现有用于膜材料生产的吹膜组件不便于对内部的过滤器进行装卸的问题。
15、2、本技术通过固定组件的设置，通过安装杆对第一套环和第二套环之间进行连接，通过第一套环和第二套环对吹膜机模头和风环之间进行安装，实现了对风环的装卸，解决了现有用于膜材料生产的吹膜组件不便于对风环进行装卸的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于膜材料生产的吹膜组件，包括吹膜机模头(1)，其特征在于：所述吹膜机模头(1)的内侧下方设置有过滤组件(2)，所述吹膜机模头(1)的顶部通过固定组件(3)设置有风环(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述吹膜机模头(1)前后端面的下方均开设有通槽(11)，所述通槽(11)上方和下方的两侧均固定连接有第一安装座(211)，所述第一安装座(211)的表面均开设有第一螺纹孔(212)，所述安装框(22)的前后端均间隙连接在所述通槽(11)的内侧，所述安装框(22)前后端面的两侧均固定连接有第二安装座(221)，所述第二安装座(221)的表面均开设有第二螺纹孔(222)，所述双头螺栓(21)螺纹连接在所述第二螺纹孔(222)的内侧，所述双头螺栓(21)的两端均贯穿所述第二螺纹孔(222)并螺纹连接在所述第一螺纹孔(212)的内侧，所述滤板(23)固定连接在所述安装框(22)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述安装框(22)前后端面的中心位置均固定连接有握把(223)，所述
4.根据权利要求1所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述第一套环(31)和所述第二套环(33)分别套设在所述吹膜机模头(1)的外壁上方和所述风环(4)的外壁下方，所述第一套环(31)和所述第二套环(33)的外壁上分别均匀固定连接有第一耳座(311)和第二耳座(331)，所述第一耳座(311)和所述第二耳座(331)的端面上分别开设有第一安装槽(312)和第二安装槽(332)，所述安装杆(32)的底端转动连接在所述第一安装槽(312)的内侧，所述安装杆(32)的顶端贯穿所述第二安装槽(332)并套设有螺帽(321)。
5.根据权利要求4所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述安装杆(32)两侧外壁的下方均固定连接有转轴(322)，所述转轴(322)的另一端分别转动连接在所述第一安装槽(312)的两侧内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述风环(4)的顶部四周均匀固定连接有进气管(41)，所述进气管(41)的另一端均固定连接有控制阀(42)。
7.根据权利要求1所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述吹膜机模头(1)一侧外壁的下方固定连接有进料管(12)，所述吹膜机模头(1)两侧外壁的中心位置均设置有加热组件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述加热组件(5)包括分别固定连接在所述吹膜机模头(1)两侧外壁中心位置上的安装壳(51)，以及设置在所述安装壳(51)内侧的风机(52)和电阻丝(53)，所述安装壳(51)一侧外壁的上方和下方均开设有第三安装槽(511)，所述风机(52)固定连接在所述第三安装槽(511)的内侧，所述电阻丝(53)固定连接在所述安装壳(51)的内侧中心位置上，所述电阻丝(53)的两端均贯穿所述安装壳(51)的顶部并延伸至所述安装壳(51)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种用于膜材料生产的吹膜组件，包括吹膜机模头(1)，其特征在于：所述吹膜机模头(1)的内侧下方设置有过滤组件(2)，所述吹膜机模头(1)的顶部通过固定组件(3)设置有风环(4)；
2.根据权利要求1所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述吹膜机模头(1)前后端面的下方均开设有通槽(11)，所述通槽(11)上方和下方的两侧均固定连接有第一安装座(211)，所述第一安装座(211)的表面均开设有第一螺纹孔(212)，所述安装框(22)的前后端均间隙连接在所述通槽(11)的内侧，所述安装框(22)前后端面的两侧均固定连接有第二安装座(221)，所述第二安装座(221)的表面均开设有第二螺纹孔(222)，所述双头螺栓(21)螺纹连接在所述第二螺纹孔(222)的内侧，所述双头螺栓(21)的两端均贯穿所述第二螺纹孔(222)并螺纹连接在所述第一螺纹孔(212)的内侧，所述滤板(23)固定连接在所述安装框(22)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述安装框(22)前后端面的中心位置均固定连接有握把(223)，所述握把(223)上套设有橡胶套(224)。
4.根据权利要求1所述的一种用于膜材料生产的吹膜组件，其特征在于：所述第一套环(31)和所述第二套环(33)分别套设在所述吹膜机模头(1)的外壁上方和所述风环(4)的外壁下方，所述第一套环(31)和所述第二套环(33)的外壁上分别均匀固定连接有第一耳座(311)和第二耳座(331)，所述第一耳座(311...
【专利技术属性】
技术研发人员：李社锋，冯巍，辜琦，汪莹，赵蓉蓉，章茵，
申请(专利权)人：武汉一念元环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。