【技术实现步骤摘要】
本技术属于弯管加工，尤其涉及一种弯管加工设备。
技术介绍
1、弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，且此设备便于辅助弯管加工，提高工作效率。
2、但是，现有技术中的弯管加工设备，在打磨时无法得到固定，容易降低工作效率。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种弯管加工设备，以解决现有技术中存在的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种弯管加工设备，包括主体和滤板，所述主体的上方位置设置有打磨机构，所述打磨机构包括支撑柱，两组有所述支撑柱侧壁的中间位置套设有两组限位圈板，两组所述限位圈板之间设置有支撑块，所述支撑块顶端的中间位置设置有电机一。
3、本技术一个较佳实施例中：所述支撑块底端的中间位置设置有转轴，且转轴与电机一转动连接，所述转轴底端设置有打磨片，所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端位置设置有电机二，所述顶板底端设置有两组伸缩杆一，且伸缩杆一的底端设置在支撑块的顶端位置。
4、本技术一个较佳实施例中：所述主体顶端位置设置有两组固定板一，所述固定板一的左侧壁设置有电机三，所述固定板一的右侧壁设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的右端设置有夹持板。
5、本技术一个较佳实施例中：两组所述支撑柱固定安装在主体顶端的两侧位置，所述顶板的底端固定安装在支撑柱的顶端位置，所述伸缩杆一的底端固定安装
6、本技术一个较佳实施例中：所述主体下方位置设置有排水机构，所述排水机构包括凹槽，所述凹槽内部底面位置开设有十字漏水槽，所述滤板的底端位置设置有两组支板且其位于凹槽内的底面上，所述滤板上方位置设置有蓄水箱，所述蓄水箱侧壁的底部贯穿设置有水管，所述水管侧壁的底部位置套设有固定板二，且固定板二上设置有水泵，所述水管的底端设置有喷水嘴。
7、本技术一个较佳实施例中：所述主体的底端两侧位置设置有支撑板，所述支撑板侧壁的顶部位置设置有引水板，所述支撑板的底端设置有底板，所述底板的顶端且位于两组支撑板之间设置有集水箱。
8、本技术一个较佳实施例中：所述蓄水箱的底端固定安装在顶板的顶端位置，所述固定板二的侧壁固定安装在支撑块的侧壁上，所述喷水嘴固定安装在水管的底端位置，所述支板固定安装在滤板的底端和凹槽内底面位置。
9、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
10、本技术将弯管放置在滤板上，通过启动固定板一左侧的电机三使伸缩杆二向滤板的中间位置延伸，并使滤板上的弯管通过两组夹持板夹紧，通过启动顶板上的电机一，使伸缩杆一向下推动支撑块从而带动两侧的限位圈板在支撑柱的侧壁上向下移动，同时启动电机二使转轴转动并带动打磨片进行旋转，继而打磨片触碰到弯管并对其表面的毛刺进行打磨，通过上述操作使弯管在打磨时可以得到稳定的夹持，从而提高了工作效率；
11、将蓄水箱内接满水，通过固定板二顶端的水泵进行抽水使水从水管内流向喷水嘴，且喷水嘴位于被夹持弯管的斜后上方，弯管在进行打磨时被夹持在滤板上由两支板进行支撑，并通过喷水嘴将水喷在弯管上，弯管在得到冲洗和降温的同时水流聚在主体上的凹槽内，并顺着十字漏水槽向下流去，继而水流通过支撑板侧壁顶部的引水板流进底板顶端的集水箱内，通过上述操作使弯管在加工时避免因打磨而产生的热量导致变形，从而提高了产品质量。
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1.一种弯管加工设备，包括主体(1)和滤板(19)，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有打磨机构(15)，所述打磨机构(15)包括支撑柱(2)，两组有所述支撑柱(2)侧壁的中间位置套设有两组限位圈板(3)，两组所述限位圈板(3)之间设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶端的中间位置设置有电机一(5)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述支撑块(4)底端的中间位置设置有转轴(6)，且转轴(6)与电机一(5)转动连接，所述转轴(6)底端设置有打磨片(7)，所述支撑柱(2)的顶端设置有顶板(14)，所述顶板(14)的顶端位置设置有电机二(8)，所述顶板(14)底端设置有两组伸缩杆一(9)，且伸缩杆一(9)的底端设置在支撑块(4)的顶端位置。
3.根据权利要求2所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述主体(1)顶端位置设置有两组固定板一(10)，所述固定板一(10)的左侧壁设置有电机三(11)，所述固定板一(10)的右侧壁设置有伸缩杆二(12)，所述伸缩杆二(12)的右端设置有夹持板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述主体(1)下方位置设置有排水机构(29)，所述排水机构(29)包括凹槽(16)，所述凹槽(16)内部底面位置开设有十字漏水槽(17)，所述滤板(19)的底端位置设置有两组支板(18)且其位于凹槽(16)内的底面上，所述滤板(19)上方位置设置有蓄水箱(20)，所述蓄水箱(20)侧壁的底部贯穿设置有水管(21)，所述水管(21)侧壁的底部位置套设有固定板二(23)，且固定板二(23)上设置有水泵(22)，所述水管(21)的底端设置有喷水嘴(24)。
6.根据权利要求5所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述主体(1)的底端两侧位置设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)侧壁的顶部位置设置有引水板(26)，所述支撑板(25)的底端设置有底板(27)，所述底板(27)的顶端且位于两组支撑板(25)之间设置有集水箱(28)。
7.根据权利要求5所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述蓄水箱(20)的底端固定安装在顶板(14)的顶端位置，所述固定板二(23)的侧壁固定安装在支撑块(4)的侧壁上，所述喷水嘴(24)固定安装在水管(21)的底端位置，所述支板(18)固定安装在滤板(19)的底端和凹槽(16)内底面位置。
...【技术特征摘要】
1.一种弯管加工设备，包括主体(1)和滤板(19)，其特征在于：所述主体(1)的上方位置设置有打磨机构(15)，所述打磨机构(15)包括支撑柱(2)，两组有所述支撑柱(2)侧壁的中间位置套设有两组限位圈板(3)，两组所述限位圈板(3)之间设置有支撑块(4)，所述支撑块(4)顶端的中间位置设置有电机一(5)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述支撑块(4)底端的中间位置设置有转轴(6)，且转轴(6)与电机一(5)转动连接，所述转轴(6)底端设置有打磨片(7)，所述支撑柱(2)的顶端设置有顶板(14)，所述顶板(14)的顶端位置设置有电机二(8)，所述顶板(14)底端设置有两组伸缩杆一(9)，且伸缩杆一(9)的底端设置在支撑块(4)的顶端位置。
3.根据权利要求2所述的一种弯管加工设备，其特征在于：所述主体(1)顶端位置设置有两组固定板一(10)，所述固定板一(10)的左侧壁设置有电机三(11)，所述固定板一(10)的右侧壁设置有伸缩杆二(12)，所述伸缩杆二(12)的右端设置有夹持板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种弯管加工设备，其特征在于：两组所述支撑柱(2)固定安装在主体(1)顶端的两侧位置，所述顶板(14)的底端固定安装在支撑柱(2)的顶端位置，所述伸缩杆一(9)的底端固定安装在支撑块(4)的顶端位置，所述固定板一(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，
申请(专利权)人：苏州良井模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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