一种用于提升PCB钻咀精度的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40318961 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-07 21:02
本发明专利技术涉及用于提升PCB钻咀精度的研磨设备技术领域,且公开了一种用于提升PCB钻咀精度的研磨装置,包括底板,底板的顶部两侧分别固定连接有竖板,使用时,工作人员将未打磨的PCB钻咀放置到海绵套的内部,通过海绵套底部连接的磁力板对PCB钻咀进行初次稳定,启动第一电机,第一电机带动第一转动轴进行转动,第一转动轴带动皮带进行转动,皮带因为转动套的设置可以对稳定组件进行输送,在输送的过程中,因为齿轮与齿板进行接触,从而使齿轮进行转动,齿轮带动稳定套块进行转动,稳定套块带动磁力板进行转动,磁力板带动PCB钻咀进行转动,增强了装置对PCB钻咀打磨时的准确性,减少了在进行打磨时产生的晃动,提高了打磨后的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于提升pcb钻咀精度的研磨设备,具体为一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置。


技术介绍

1、目前,就pcb板生产技术而言,pcb板钻孔所用的加工刀具,是一种直径比一般铣刀微小的pcb板钻孔专用的钻咀,另外随着电子工业的不断发展,pcb板需求不断增大,必然使pcb板加工工作需求加大,对于加工工具生产的效率提出了更高的要求,近年来,对于这些专用钻咀,一直是以人工研磨,造成效率、精确度和检测稳定性都比较低,由于工件比较小,容易造成损坏,人工进行操作的话,会不断地接触工件,有时会不小心触碰到刀尖部分,这样不仅人工成本高,而且工件的废品率也会比较高;随着行业的发展,自动化研磨设备应运而生,自动铣刀加工设备的出现极大提高了钻咀研磨的效率。

2、但现有的自动化研磨设备,在进行工作的过程中由于研磨头与钻咀之间的接触摩擦,可能会导致钻咀表面的磨损和局部升温。长时间的研磨作业可能会引起钻咀的退火或变形,从而影响其精度和寿命,且由于研磨头与钻咀之间的接触力分布不均,研磨过程中可能会导致钻咀表面的不均匀磨损,影响到钻孔的精度与质量。


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【技术保护点】

1.一种用于提升PCB钻咀精度的研磨装置,包括底板(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于提升PCB钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述稳定组件(56)包括固定连接在皮带(53)外壁的若干个竖杆(561),所述竖杆(561)的一端外壁套设并活动连接有齿轮(562),所述竖杆(561)靠近齿轮(562)的底端外壁套设并固定连接有限定套片(563),所述齿轮(562)的顶部固定连接有稳定套块(564)。

3.根据权利要求2所述的一种用于提升PCB钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述稳定套块(564)的内壁底端固定连接有磁力板(565),所述稳定套块(56...

【技术特征摘要】

1.一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置,包括底板(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述稳定组件(56)包括固定连接在皮带(53)外壁的若干个竖杆(561),所述竖杆(561)的一端外壁套设并活动连接有齿轮(562),所述竖杆(561)靠近齿轮(562)的底端外壁套设并固定连接有限定套片(563),所述齿轮(562)的顶部固定连接有稳定套块(564)。

3.根据权利要求2所述的一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述稳定套块(564)的内壁底端固定连接有磁力板(565),所述稳定套块(564)靠近磁力板(565)的内壁一端固定连接有海绵套(566),顶端所述磁力板(565)的顶部活动连接有pcb钻咀(567),所述pcb钻咀(567)位于海绵套(566)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述竖板(2)的一侧设置有清理组件(57),所述清理组件(57)包括固定连接在竖板(2)靠近固定杆(54)一侧顶端的齿板(571),所述齿板(571)远离竖板(2)的一侧与齿轮(562)的外壁一侧啮合连接,所述竖板(2)靠近齿板(571)的一侧固定连接有弹性板(573),所述竖板(2)靠近弹性板(573)的一侧固定连接有弧形囊(572)。

5.根据权利要求4所述的一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述弧形囊(572)的一侧连通有放气管(574),所述放气管(574)远离弧形囊(572)的一端连通有转换箱(575),所述转换箱(575)的底部固定连接在齿板(571)的顶部,所述转换箱(575)的内壁一侧连通有排气管(576),所述排气管(576)远离转换箱(575)的一端连通有气枪(577)。

6.根据权利要求5所述的一种用于提升pcb钻咀精度的研磨装置,其特征在于:所述弹性板(573)的一侧设置有夹持组件(58),所述夹持组件(58)包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷春华殷俊舒才周
申请(专利权)人:贵州宏盛科技工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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