System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金熔体净化设备制造技术_技高网

一种铝合金熔体净化设备制造技术

技术编号:40318930 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 21:02
本发明专利技术涉及熔体净化技术领域,且公开了一种铝合金熔体净化设备,包括支撑架、固定罐和除气箱,其固定罐安装在支撑架的内部,所述支撑架固定安装在除气箱的下方,其除气箱的内部设有中间隔层,所述出气箱的两端均设有线流槽,所述除气箱的底端贯穿设置有透气砖,所述透气砖的下方设有软管,其软管的底端连接有软管,且软管的另一端与固定罐的顶部口连通,所述固定罐的表面设有软管,所述支撑架的表面套设有层架,所述层架包括上架和下架。本发明专利技术在出气箱的底端设了透气砖,并采用该透气砖进行除气,在线流槽制作透气砖以除去铝液中的氢气,得到高质量熔体、高质量铝棒,同时达到了低成本,节约能源的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及熔体净化,更具体的说是一种铝合金熔体净化设备


技术介绍

1、铝合金铸件有着极其广泛的应用,在国防等重要的应用领域对铝合金铸件的综合性能要求也是越来越高。然而,铝合金在熔炼的过程中,极易产生吸气和氧化夹杂物,气孔和氧化夹杂物这都直接或者间接的影响着铝合金铸件的组织性能,是铝合金铸件在使用过程中产生应力集中或者产生裂纹源主要原因,这给铝合金铸件的可靠性带来极大的危害。

2、铝合金熔体的质量对铝合金铸件的组织和性能都有着重要的影响,铝合金的净化处理是提高铝合金铸件质量的重要环节。熔体净化是指利用物理或化学原理的工艺方法尽量除去液态合金中的有害气体、夹渣过程。

3、现有的铝合金熔体净化设备在对铝液净化的效率相对较低。并且由于氩气在生产运输过程中或多或少混入氧气和水蒸气等,此时含有氧气和水蒸气的氩气直接进入除气箱内会存在污染铝液的风险。


技术实现思路

1、本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铝合金熔体净化设备,解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,更具体的说是一种铝合金熔体净化设备,包括支撑架、固定罐和除气箱,其固定罐安装在支撑架的内部,所述支撑架固定安装在除气箱的下方,其除气箱的内部设有中间隔层,所述中间隔层的表面开设有长140mm高60mm的矩形孔,所述出气箱的两端均设有线流槽,所述除气箱的底端贯穿设置有透气砖,所述透气砖的下方设有软管,其软管的底端连接有软管,且软管的另一端与固定罐的顶部口连通,所述固定罐的表面设有上料口,所述支撑架的表面套设有层架,所述层架包括上架和下架,所述下架的左端固定连接有连接块,所述连接块的内部贯穿设置有连接口,所述固定罐的底端贯穿设置有六个透气桩,所述固定罐的底端设有透气层,其透气层覆盖在透气桩上方,所述透气桩的底端包括有充气管,其充气管的底端贯穿至固定罐的下方并安装有内环套,所述内环套的表面转动套设有外环套,所述外环套的底端贯穿设置有一根软气管,其软气管的另一端与连接口连通。

3、更进一步的,所述下架的内外两侧均固定安装有侧板,所述侧板的表面开设有纵向滑槽,所述外环套的两侧表面处均固定安装有侧块,两个所述侧块的表面均固定连接有升降柱,其升降柱的端部卡接在纵向滑槽的内部,所述外环套的底端内壁处开设有下气槽。

4、更进一步的,所述内环套的内外两侧表面处均设有密封圈,所述内环套与外环套的内壁通过密封圈接触,所述外环套的顶端开设有上开口,其透气桩的底端穿过上开口与内环套连接。

5、更进一步的,所述上架的内部设有矩形框架,所述上架的内外两侧表面处均开设有两个两个横向滑槽,所述矩形框架的两侧表面处均固定安装有两个滑动块,其滑动块滑动卡接在横向滑槽内部。

6、更进一步的,所述矩形框架的内部转动设置有转动环,所述转动环转动套设在固定罐的罐口处,所述固定罐的罐口处固定套设有限位环,其限位环限制在转动环上方。

7、更进一步的,所述矩形框架的左端固定安装有连接套管,所述连接套管的内部转动套设有螺纹杆,其螺纹杆的另一端贯穿至上架的左侧并套设有摇把,所述螺纹杆与上架螺纹连接,所述上架的上方设有顶部板,所述顶部板的上方开设有椭圆槽,所述固定罐的罐口贯穿至椭圆槽的上方。

8、更进一步的,所述下架的内部中间区域固定安装有底部架,所述底部架的底端固定安装有齿轮架,所述齿轮架的中心处贯穿设置有下连接轴,所述下连接轴的底端贯穿至齿轮架的下方并套设有直角齿轮。

9、更进一步的,所述底部架的底端右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的表面设有两个固定扣,其驱动电机与底部架通过固定扣固定连接,所述驱动电机的输出轴套设有小齿轮,其小齿轮与直角齿轮啮合连接。

10、更进一步的,所述固定罐的底端固定安装有底部盘,所述底部盘的底端固定安装有传动管,所述传动管的内部套设有上连接轴,所述传动管的左右两侧内壁处均开设有升降滑槽,所述上连接轴的左右两侧表面处均固定连接有升降立柱,其升降立柱的端部卡接在升降滑槽的内部,所述上连接轴的底端套设有上转盘,所述上转盘的底端内外两侧均设有被动块。

11、更进一步的,所述下连接轴的顶端套设有下转盘,所述下转盘的顶端左右两侧表面处均固定安装有主动块,左右两侧所述主动块之间转动设置有被动立轴,所述被动立轴的表面套设有转动块,所述转动块的内外两侧表面处固定安装有主动立轴,其主动立轴的另一端与被动块转动连接。

12、本专利技术一种铝合金熔体净化设备的有益效果为:

13、1、本专利技术在出气箱的底端设了透气砖,并采用该透气砖进行除气,在线流槽制作透气砖以除去铝液中的氢气,得到高质量熔体、高质量铝棒,同时达到了低成本,节约能源的目的。

14、2、本专利技术通过通过在固定罐的底端贯穿六个透气桩,并且六个透气桩的底端共同连接有内环套,而在内环套的表面则有可以转动的套有外环套,这样向软气管内充气氩气时,其氩气可以均匀的从六个透气桩吹入固定罐内,从而高效的被罐体内的混合物质除去杂质;

15、3、本专利技术通过被动块、主动立轴、被动立轴和主动块所构成万向节结构进行动力传输,这样在改变该固定罐的倾斜角度之后,也可以让驱动电机带动该固定罐进行转动。在固定罐转动的过程中通过软气管向其内部充入氩气的过程不受影响。

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【技术保护点】

1.一种铝合金熔体净化设备,包括支撑架(1)、固定罐(7)和除气箱(50),其固定罐(7)安装在支撑架(1)的内部,其特征在于:所述支撑架(1)固定安装在除气箱(50)的下方,其除气箱(50)的内部设有中间隔层(52),所述中间隔层(52)的表面开设有两个长140mm高60mm的矩形孔(53),所述出气箱(50)的两端均设有线流槽(51),所述除气箱(50)的底端贯穿设置有透气砖(49),所述透气砖(49)的下方设有软管(48),其(48)软管的另一端与固定罐(7)的顶部口连通,所述固定罐(7)的表面设有上料口(47);

2.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述下架(202)的内外两侧均固定安装有侧板(5),所述侧板(5)的表面开设有纵向滑槽(6),所述外环套(26)的两侧表面处均固定安装有侧块(43),两个所述侧块(43)的表面均固定连接有升降柱(12),其升降柱(12)的端部卡接在纵向滑槽(6)的内部,所述外环套(26)的底端内壁处开设有下气槽(29)。

3.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述内环套(28)的内外两侧表面处均设有密封圈(46),所述内环套(28)与外环套(26)的内壁通过密封圈(46)接触,所述外环套(26)的顶端开设有上开口(27),其透气桩(25)的底端穿过上开口(27)与内环套(28)连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述上架(201)的内部设有矩形框架(14),所述上架(201)的内外两侧表面处均开设有两个两个横向滑槽(13),所述矩形框架(14)的两侧表面处均固定安装有两个滑动块(8),其滑动块(8)滑动卡接在横向滑槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述矩形框架(14)的内部转动设置有转动环(15),所述转动环(15)转动套设在固定罐(7)的罐口处,所述固定罐(7)的罐口处固定套设有限位环(23),其限位环(23)限制在转动环(15)上方。

6.根据权利要求5所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述矩形框架(14)的左端固定安装有连接套管(17),所述连接套管(17)的内部转动套设有螺纹杆(16),其螺纹杆(16)的另一端贯穿至上架(201)的左侧并套设有摇把(3),所述螺纹杆(16)与上架(201)螺纹连接,所述上架(201)的上方设有顶部板(9),所述顶部板(9)的上方开设有椭圆槽(45),所述固定罐(7)的罐口贯穿至椭圆槽(45)的上方。

7.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述下架(202)的内部中间区域固定安装有底部架(22),所述底部架(22)的底端固定安装有齿轮架(38),所述齿轮架(38)的中心处贯穿设置有下连接轴(39),所述下连接轴(39)的底端贯穿至齿轮架(38)的下方并套设有直角齿轮(18)。

8.根据权利要求7所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述底部架(22)的底端右侧固定安装有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的表面设有两个固定扣(21),其驱动电机(20)与底部架(22)通过固定扣(21)固定连接,所述驱动电机(20)的输出轴套设有小齿轮(19),其小齿轮(19)与直角齿轮(18)啮合连接。

9.根据权利要求8所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述固定罐(7)的底端固定安装有底部盘(30),所述底部盘(30)的底端固定安装有传动管(32),所述传动管(32)的内部套设有上连接轴(31),所述传动管(32)的左右两侧内壁处均开设有升降滑槽(34),所述上连接轴(31)的左右两侧表面处均固定连接有升降立柱(33),其升降立柱(33)的端部卡接在升降滑槽(34)的内部,所述上连接轴(31)的底端套设有上转盘(35),所述上转盘(35)的底端内外两侧均设有被动块(36)。

10.根据权利要求9所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述下连接轴(39)的顶端套设有下转盘(37),所述下转盘(37)的顶端左右两侧表面处均固定安装有主动块(44),左右两侧所述主动块(44)之间转动设置有被动立轴(42),所述被动立轴(42)的表面套设有转动块(41),所述转动块(41)的内外两侧表面处固定安装有主动立轴(40),其主动立轴(40)的另一端与被动块(36)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金熔体净化设备,包括支撑架(1)、固定罐(7)和除气箱(50),其固定罐(7)安装在支撑架(1)的内部,其特征在于:所述支撑架(1)固定安装在除气箱(50)的下方,其除气箱(50)的内部设有中间隔层(52),所述中间隔层(52)的表面开设有两个长140mm高60mm的矩形孔(53),所述出气箱(50)的两端均设有线流槽(51),所述除气箱(50)的底端贯穿设置有透气砖(49),所述透气砖(49)的下方设有软管(48),其(48)软管的另一端与固定罐(7)的顶部口连通,所述固定罐(7)的表面设有上料口(47);

2.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述下架(202)的内外两侧均固定安装有侧板(5),所述侧板(5)的表面开设有纵向滑槽(6),所述外环套(26)的两侧表面处均固定安装有侧块(43),两个所述侧块(43)的表面均固定连接有升降柱(12),其升降柱(12)的端部卡接在纵向滑槽(6)的内部,所述外环套(26)的底端内壁处开设有下气槽(29)。

3.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述内环套(28)的内外两侧表面处均设有密封圈(46),所述内环套(28)与外环套(26)的内壁通过密封圈(46)接触,所述外环套(26)的顶端开设有上开口(27),其透气桩(25)的底端穿过上开口(27)与内环套(28)连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述上架(201)的内部设有矩形框架(14),所述上架(201)的内外两侧表面处均开设有两个两个横向滑槽(13),所述矩形框架(14)的两侧表面处均固定安装有两个滑动块(8),其滑动块(8)滑动卡接在横向滑槽(13)内部。

5.根据权利要求4所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述矩形框架(14)的内部转动设置有转动环(15),所述转动环(15)转动套设在固定罐(7)的罐口处,所述固定罐(7)的罐口处固定套设有限位环(23),其限位环(23)限制在转动环(15)上方。

6.根据权利要求5所述的铝合金熔体净化设备,其特征在于:所述矩形框架(14)的左端固定安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李正文闫磊宋诚诚陈文明
申请(专利权)人:铭帝集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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