System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种特种车辆厢体支撑结构制造技术_技高网

一种特种车辆厢体支撑结构制造技术

技术编号:40316936 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-07 20:59
本发明专利技术公开了一种特种车辆厢体支撑结构,涉及厢体支撑技术领域。本发明专利技术包括装置主体,且装置主体为U形设计,装置主体中心处设置有中心梁,装置主体左侧设置有固定弧块,还包括防磨损装置,防磨损装置设置在装置主体内部,防磨损装置包括共振片、软板和伸缩阻尼柱,共振片背面固定安装在装置主体内壁背面,软板底部固定安装在共振片顶部弧面处,伸缩阻尼柱伸缩端顶部固定安装在共振片底部凹面处,防磨损装置还包括传动杆、海绵板、弧形隔条和拉板。本发明专利技术通过软板对装置主体与车厢之间成软性阻隔,对颠簸冲击力以及摩擦力进行缓冲,防止装置主体发生形变和损耗,延长装置主体及车架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及厢体支撑,具体为一种特种车辆厢体支撑结构


技术介绍

1、在特种车辆车身结构设计中,支撑结构作为用于承载货厢的承载件,其强度和刚度对货厢的使用性能极为重要,良好的车身支撑结构能够防止车厢扭转变形或开裂。

2、专利公告号为cn215097818u的专利公开了一种皮卡厢体支撑结构,包括多根横梁以及侧连接部,其中,该多根横梁沿车辆宽度方向延伸设置,并被装配到厢体的底板底部;侧连接部形成在至少其一的横梁的两端部,各侧连接部由横梁向上延伸的连接在厢体的侧部构件上,以和横梁构成u形的结构方式接纳厢体。该专利所述的皮卡厢体支撑结构,通过设置多根横梁,以及形成于至少其一横梁两端部的侧连接部,而构成用以承托厢体的u形的结构,利于提高厢体的底板和侧部构件与支撑结构之间的连接刚度,并具有较好的使用稳定性。

3、但是该装置还存在不足之处:该装置的u形结构能够提高稳定性和支撑强度,但是在车辆经过颠簸路面时,车厢与支撑结构之间会往复冲击摩擦对车厢造成磨损变形现象,导致车厢维护周期和使用寿命缩短。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种特种车辆厢体支撑结构,解决了上述
技术介绍
中提出的车辆经过颠簸路面时,车厢与支撑结构之间会往复冲击摩擦对车厢造成磨损变形现象,导致车厢维护周期和使用寿命缩短问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种特种车辆厢体支撑结构,包括装置主体,且装置主体为u形设计,所述装置主体中心处设置有中心梁,所述装置主体左侧设置有固定弧块,装置主体通过螺丝将车厢固定连接,通过中心梁进行中心加固,加大重力分摊范围促使受力均匀,同时固定弧块对安装边缘处进行加固包围,提升安装稳定性,还包括防磨损装置、防侵蚀装置、防瘴气装置和防污染装置,所述防磨损装置设置在装置主体内部,所述防侵蚀装置设置在装置主体左右两侧外壁,所述防瘴气装置设置在防侵蚀装置左侧中心,所述防污染装置设置在防瘴气装置内部,所述防磨损装置包括共振片、软板和伸缩阻尼柱,所述共振片背面固定安装在装置主体内壁背面,车轮颠簸时带动装置主体和车厢同步颠簸且落地产生振动时,共振片同步振动,通过共振片形变与产生相同振动频率对颠簸振动进行相抵,所述软板底部固定安装在共振片顶部弧面处,共振片带动软板同步振动,软板对装置主体与车厢之间成软性阻隔,所述伸缩阻尼柱伸缩端顶部固定安装在共振片底部凹面处,共振片形变时拉动伸缩阻尼柱伸缩端同步运动,伸缩阻尼柱伸缩端降低振动频率和振动幅度。

3、根据上述技术方案,所述防磨损装置还包括传动杆、海绵板、弧形隔条和拉板,所述传动杆顶部铰接在软板背面中心处,软板带动传动杆上下移动,所述海绵板正面铰接在传动杆底部,且海绵板背面与装置主体内壁接触,传动杆带动海绵板沿着装置主体内壁同步滑动,海绵板滑动时对装置主体产生的水平力和位移力进行抵消,所述弧形隔条顶部固定安装在海绵板底部,海绵板带动弧形隔条同步运动,弧形隔条弧面对共振片振动形变范围进行限位,避免消振时过大幅度形变,所述拉板外壁贯穿且固定安装在伸缩阻尼柱内部,且拉板顶部固定连接在传动杆外壁底部,传动杆拉动拉板同步形变,拉板对传动杆进行反向拉动,提升阻尼效应。

4、根据上述技术方案,所述防侵蚀装置包括电动伸缩板、u形架和铲板,所述电动伸缩板右侧固定安装在装置主体左侧中心处,启动电动伸缩板,电动伸缩板伸缩端带动u形架向远离装置主体中心方向运动,所述u形架左侧底部固定安装在电动伸缩板伸缩端顶部,u形架带动铲板同步运动,所述铲板顶部固定安装在u形架右侧底部,且铲板右侧与装置主体左侧接触,铲板对装置主体外壁上因车轮旋转离心力甩动的泥土进行铲除,避免泥土中含有腐蚀性物质对装置主体造成侵蚀现象。

5、根据上述技术方案,所述防侵蚀装置还包括粘附轮、弧形弹板、转轮杆和振动板,所述粘附轮顶部转动安装在u形架内壁顶部,且粘附轮外壁与装置主体左侧接触,u形架带动粘附轮同步运动,粘附轮对装置主体外壁附着的细小泥土进行粘附,所述弧形弹板背面固定安装在粘附轮凹面内壁处,粘附轮带动弧形弹板转动,弧形弹板通过与装置主体抵触发生形变,增大粘附轮与泥土的接触范围,所述转轮杆外壁弧面固定安装在弧形弹板凹面处,弧形弹板带动转轮杆同步运动,转轮杆转动时不断敲击振动板产生振动,所述振动板底部固定安装在u形架内壁底部,且振动板位于转轮杆运动轨迹上,振动板通过振动力减弱泥土粘性,提高铲板的铲动效率。

6、根据上述技术方案,所述防瘴气装置包括复位片、遮挡板、净化囊和喷枪,所述复位片右侧固定安装在电动伸缩板伸缩端左侧,电动伸缩板伸缩端拉动复位片形变,所述遮挡板右侧铰接在电动伸缩板左侧边缘处,复位片拉动遮挡板向远离电动伸缩板中心方向偏转摆动,遮挡板对电动伸缩板伸缩端连接处进行遮挡,所述净化囊右侧固定安装在电动伸缩板左侧,且净化囊斜面固定连接在遮挡板斜面,遮挡板往复摆动复位拉动净化囊同步形变产生挤压,净化囊通过喷枪将净化气体喷出,所述净化囊内置有按压开关,所述喷枪底部贯穿且固定安装在净化囊顶部中心处,净化气体对丛林中产生的瘴气以及沼气进行中和,降低含量,避免军需人员发生中毒现象。

7、根据上述技术方案,所述防瘴气装置还包括滤板、电动转柱、连杆和挡孔板,所述滤板外壁固定安装在喷枪内部,通过滤板的设置,一定程度上对固体颗粒脏物进行遮挡,防止脏物降低净化剂对瘴气的中和效果,所述电动转柱底部转动安装在滤板顶部中心处,且电动转柱与按压开关连通,所述电动转柱外壁开设有弧形槽,净化囊形变时抵触按压开关启动电动转柱,电动转柱带动连杆转动,所述连杆背面固定安装在电动转柱外壁正面,连杆带动挡孔板转动,所述挡孔板内部贯穿且固定安装在连杆内部,且挡孔板位于滤板滤孔上方,挡孔板对滤板滤孔进行间接性打开遮挡,在保证净化气体能够正常排出的同时将净化气体搅动。

8、根据上述技术方案,所述防污染装置包括横杆、加热环和凸块,所述横杆正面滑动安装在电动转柱弧形槽内部,电动转柱转动时通过弧形槽对横杆的限制,促使横杆能够前后滑动,所述加热环内壁背面固定安装在横杆背面,且加热环外壁滑动安装在喷枪内壁处,横杆带动加热环同步滑动,加热环滑动时扩大了加热范围,延长对净化气体的加热时间,所述凸块右侧固定安装在加热环左侧,加热环带动凸块同步滑动,凸块对喷枪内壁进行刮动,避免外部潮湿环境增加脏物附着密度。

9、根据上述技术方案,所述防污染装置还包括摆动板、弹片、斜板和椭圆片,所述摆动板左侧铰接在加热环右侧,加热环向左滑动时带动摆动板同步运动,所述弹片固定安装在摆动板顶部斜面与加热环内壁凹面之间,摆动板拉动弹片同步形变,所述斜板顶部背面铰接在弹片正面边缘处,弹片带动斜板上下运动,所述椭圆片右侧固定安装在加热环左侧,且椭圆片上方正面铰接在斜板背面,斜板拉动椭圆片同步形变,椭圆片形变一侧将净化气体鼓动,通过椭圆片弧形面缩小喷枪的流通直径从而加强喷枪喷力。

10、本专利技术提供了一种特种车辆厢体支撑结构。具备以下有益效果:

11、(1)本专利技术通过防磨损本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特种车辆厢体支撑结构,包括装置主体(1),且装置主体(1)为U形设计,所述装置主体(1)中心处设置有中心梁(2),所述装置主体(1)左侧设置有固定弧块(3),其特征在于:还包括防磨损装置(4)、防侵蚀装置(5)、防瘴气装置(6)和防污染装置(7),所述防磨损装置(4)设置在装置主体(1)内部,所述防侵蚀装置(5)设置在装置主体(1)左右两侧外壁,所述防瘴气装置(6)设置在防侵蚀装置(5)左侧中心,所述防污染装置(7)设置在防瘴气装置(6)内部,所述防磨损装置(4)包括共振片(41)、软板(42)和伸缩阻尼柱(43),所述共振片(41)背面固定安装在装置主体(1)内壁背面,所述软板(42)底部固定安装在共振片(41)顶部弧面处,所述伸缩阻尼柱(43)伸缩端顶部固定安装在共振片(41)底部凹面处。

2.根据权利要求1所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防磨损装置(4)还包括传动杆(44)、海绵板(45)、弧形隔条(46)和拉板(47),所述传动杆(44)顶部铰接在软板(42)背面中心处,所述海绵板(45)正面铰接在传动杆(44)底部,且海绵板(45)背面与装置主体(1)内壁接触,所述弧形隔条(46)顶部固定安装在海绵板(45)底部,所述拉板(47)外壁贯穿且固定安装在伸缩阻尼柱(43)内部,且拉板(47)顶部固定连接在传动杆(44)外壁底部。

3.根据权利要求1所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防侵蚀装置(5)包括电动伸缩板(51)、U形架(52)和铲板(53),所述电动伸缩板(51)右侧固定安装在装置主体(1)左侧中心处,所述U形架(52)左侧底部固定安装在电动伸缩板(51)伸缩端顶部,所述铲板(53)顶部固定安装在U形架(52)右侧底部,且铲板(53)右侧与装置主体(1)左侧接触。

4.根据权利要求3所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防侵蚀装置(5)还包括粘附轮(54)、弧形弹板(55)、转轮杆(56)和振动板(57),所述粘附轮(54)顶部转动安装在U形架(52)内壁顶部,且粘附轮(54)外壁与装置主体(1)左侧接触,所述弧形弹板(55)背面固定安装在粘附轮(54)凹面内壁处,所述转轮杆(56)外壁弧面固定安装在弧形弹板(55)凹面处,所述振动板(57)底部固定安装在U形架(52)内壁底部,且振动板(57)位于转轮杆(56)运动轨迹上。

5.根据权利要求4所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防瘴气装置(6)包括复位片(61)、遮挡板(62)、净化囊(63)和喷枪(64),所述复位片(61)右侧固定安装在电动伸缩板(51)伸缩端左侧,所述遮挡板(62)右侧铰接在电动伸缩板(51)左侧边缘处,所述净化囊(63)右侧固定安装在电动伸缩板(51)左侧,且净化囊(63)斜面固定连接在遮挡板(62)斜面,所述净化囊(63)内置有按压开关,所述喷枪(64)底部贯穿且固定安装在净化囊(63)顶部中心处。

6.根据权利要求5所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防瘴气装置(6)还包括滤板(65)、电动转柱(66)、连杆(67)和挡孔板(68),所述滤板(65)外壁固定安装在喷枪(64)内部,所述电动转柱(66)底部转动安装在滤板(65)顶部中心处,且电动转柱(66)与按压开关连通,所述电动转柱(66)外壁开设有弧形槽,所述连杆(67)背面固定安装在电动转柱(66)外壁正面,所述挡孔板(68)内部贯穿且固定安装在连杆(67)内部,且挡孔板(68)位于滤板(65)滤孔上方。

7.根据权利要求6所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防污染装置(7)包括横杆(71)、加热环(72)和凸块(73),所述横杆(71)正面滑动安装在电动转柱(66)弧形槽内部,所述加热环(72)内壁背面固定安装在横杆(71)背面,且加热环(72)外壁滑动安装在喷枪(64)内壁处,所述凸块(73)右侧固定安装在加热环(72)左侧。

8.根据权利要求7所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防污染装置(7)还包括摆动板(74)、弹片(75)、斜板(76)和椭圆片(77),所述摆动板(74)左侧铰接在加热环(72)右侧,所述弹片(75)固定安装在摆动板(74)顶部斜面与加热环(72)内壁凹面之间,所述斜板(76)顶部背面铰接在弹片(75)正面边缘处,所述椭圆片(77)右侧固定安装在加热环(72)左侧,且椭圆片(77)上方正面铰接在斜板(76)背面。

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【技术特征摘要】

1.一种特种车辆厢体支撑结构,包括装置主体(1),且装置主体(1)为u形设计,所述装置主体(1)中心处设置有中心梁(2),所述装置主体(1)左侧设置有固定弧块(3),其特征在于:还包括防磨损装置(4)、防侵蚀装置(5)、防瘴气装置(6)和防污染装置(7),所述防磨损装置(4)设置在装置主体(1)内部,所述防侵蚀装置(5)设置在装置主体(1)左右两侧外壁,所述防瘴气装置(6)设置在防侵蚀装置(5)左侧中心,所述防污染装置(7)设置在防瘴气装置(6)内部,所述防磨损装置(4)包括共振片(41)、软板(42)和伸缩阻尼柱(43),所述共振片(41)背面固定安装在装置主体(1)内壁背面,所述软板(42)底部固定安装在共振片(41)顶部弧面处,所述伸缩阻尼柱(43)伸缩端顶部固定安装在共振片(41)底部凹面处。

2.根据权利要求1所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防磨损装置(4)还包括传动杆(44)、海绵板(45)、弧形隔条(46)和拉板(47),所述传动杆(44)顶部铰接在软板(42)背面中心处,所述海绵板(45)正面铰接在传动杆(44)底部,且海绵板(45)背面与装置主体(1)内壁接触,所述弧形隔条(46)顶部固定安装在海绵板(45)底部,所述拉板(47)外壁贯穿且固定安装在伸缩阻尼柱(43)内部,且拉板(47)顶部固定连接在传动杆(44)外壁底部。

3.根据权利要求1所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防侵蚀装置(5)包括电动伸缩板(51)、u形架(52)和铲板(53),所述电动伸缩板(51)右侧固定安装在装置主体(1)左侧中心处,所述u形架(52)左侧底部固定安装在电动伸缩板(51)伸缩端顶部,所述铲板(53)顶部固定安装在u形架(52)右侧底部,且铲板(53)右侧与装置主体(1)左侧接触。

4.根据权利要求3所述的一种特种车辆厢体支撑结构,其特征在于:所述防侵蚀装置(5)还包括粘附轮(54)、弧形弹板(55)、转轮杆(56)和振动板(57),所述粘附轮(54)顶部转动安装在u形架(52)内壁顶部,且粘附轮(54)外壁与装置主体(1)左侧接触,所述弧形弹板(55)背面固定安装在粘附轮(54)凹面内壁处,所述转轮杆(56)外壁弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹璐吉魏云龙
申请(专利权)人:江苏正邦特种车辆有限公司
类型:发明
国别省市:

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