【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削机，尤其涉及平带磨削装置。
技术介绍
1、目前，平带是由尼龙基加橡胶材料通过搭接连接组成，平带在搭接过程中需要进行磨头、粘合、加热和压制。现有的平带磨头工序是先把平带固定在基座上，再在基座上套上圆形磨盘，手持电钻套在磨盘上向下压，开动电钻便开始磨头工序。磨头时靠人手向下压，所以导致压力不固定，磨头不平整，厚度不精准，不能直接磨出坡度。
2、因此，亟需平带磨削装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供平带磨削装置，利用压缩空气提供动力，磨带完成后自动停止，安全可靠。固定了进给机构与磨削组件的距离，磨头的厚度得以保证，使得磨头平整、厚度精准，并且大幅度提高了磨带效率。
2、为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、平带磨削装置，包括：
4、机架；
5、气动组件，所述气动组件包括气动马达、气阀开关和气管，所述气动马达和所述气阀开关均安装于所述机架，所述气管的两端分别连通于所述气阀开关和所述气动马达，所述气阀开关能够打开或关闭所述气管，以使所述气动马达处于驱动状态或停止状态；
6、磨削组件，转动设置于所述机架，所述磨削组件连接于所述气动马达的输出端，所述磨削组件用于磨削平带；
7、传动机构，转动设置于所述机架，所述传动机构连接于所述气动马达的输出端；
8、进给机构，滑动设置于所述机架，所述进给机构与所述传动机构传动连接，且所述进给
9、优选地，所述进给机构包括齿条和滑动座，所述机架设置有导轨，所述滑动座滑动连接于所述导轨，所述滑动座的顶部用于固定所述平带，所述齿条固定连接于所述滑动座的底部，且所述齿条与所述传动机构传动连接，以驱动所述滑动座逐渐远离所述磨削组件并能够触发所述气阀开关。
10、优选地，所述进给机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧支架、压紧盖、锁紧螺杆以及锁紧手柄，所述压紧盖设置于所述压紧支架，所述压紧支架转动设置于所述滑动座的一侧，所述锁紧螺杆设置于所述滑动座的另一侧，所述锁紧手柄与所述锁紧螺杆螺纹连接并能够锁紧于所述压紧支架，以使所述压紧盖压紧固定所述滑动座上的所述平带。
11、优选地，所述磨削组件包括磨削滚筒和转轴，所述转轴连接于所述气动马达的输出端，所述磨削滚筒固定套设于所述转轴，所述磨削滚筒能够在所述气动马达的驱动作用下相对所述机架转动以磨削所述平带。
12、优选地，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一传动组件以及第二传动组件，所述第一齿轮固定套设于所述气动马达的输出端，所述第二齿轮转动设置于所述机架，且所述第二齿轮与所述第一齿轮和所述第一传动组件均传动连接，所述第一传动组件与所述第二传动组件传动连接，所述第二传动组件与所述进给机构传动连接。
13、优选地，所述第一传动组件包括第一传动轴、第一蜗杆和第一蜗轮，所述第一蜗杆和所述第一传动轴均转动设置于所述机架，所述第二齿轮固定套设于所述第一蜗杆，所述第一蜗轮固定套设于所述第一传动轴，且所述第一蜗轮与所述第一蜗杆传动连接，所述第一传动轴连接于所述第二传动组件。
14、优选地，所述第二传动组件包括第二传动轴、第二蜗轮和第二蜗杆，所述第二蜗杆连接于所述第一传动轴，且所述第二蜗杆与所述第二蜗轮传动连接，所述第二蜗轮固定套设于所述第二传动轴，所述第二传动轴转动设置于所述机架，且所述第二传动轴与所述进给机构传动连接。
15、优选地，所述平带磨削装置还包括紧急制动机构，所述紧急制动机构转动设置于所述机架，所述紧急制动机构能够卡接于所述第二传动轴的卡槽以限制所述第二传动轴转动，以使所述进给机构相对所述机架停止滑动。
16、优选地，所述气阀开关包括主体部、转动部以及接触部，所述主体部固定连接于所述机架，所述主体部通过所述气管与所述气动马达连通设置，所述转动部的一端转动连接于所述主体部，所述接触部转动连接于所述转动部的另一端，所述进给机构能够相对所述机架滑动并接触所述接触部，使所述接触部能够接触所述主体部以关闭所述气管。
17、优选地，所述平带磨削装置还包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱安装于所述机架，且所述粉尘收集箱位于所述磨削组件的下方并用于收集所述平带的碎屑。
18、本专利技术的有益效果为：
19、本专利技术提供的平带磨削装置，磨削组件转动设置于机架，磨削组件连接于气动马达的输出端。传动机构转动设置于机架，传动机构连接于气动马达的输出端，进给机构滑动设置于机架，进给机构与传动机构传动连接，进给机构能够相对机架滑动并接触气阀开关，使气阀开关关闭气管以控制气动马达的输出端停止转动。首先，将平带穿过磨削组件并固定在进给机构上，气阀开关默认处于打开状态，气动马达旋转并通过传动机构带动进给机构滑动，同时，磨削组件作旋转运动，从而能够均匀地磨削平带。当平带磨削到设定长度之后，进给机构触发气阀开关，气阀开关处于关闭状态，使压缩空气停止输入，气动马达停机运行，完成平带磨头工序。利用压缩空气提供动力，磨带完成后利用进给机构与气动组件之间的配合自动停止供气，安全可靠。固定了进给机构与磨削组件的距离，磨头的厚度得以保证，使得磨头平整、厚度精准。磨带时间大大缩短到了2分钟左右，大幅度提高了磨带效率。
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1.平带磨削装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述进给机构(5)包括齿条(51)和滑动座(52)，所述机架(1)设置有导轨(11)，所述滑动座(52)滑动连接于所述导轨(11)，所述滑动座(52)的顶部用于固定所述平带，所述齿条(51)固定连接于所述滑动座(52)的底部，且所述齿条(51)与所述传动机构(4)传动连接，以驱动所述滑动座(52)逐渐远离所述磨削组件(3)并能够触发所述气阀开关(22)。
3.根据权利要求2所述的平带磨削装置，其特征在于，所述进给机构(5)还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧支架(53)、压紧盖(54)、锁紧螺杆(55)以及锁紧手柄(56)，所述压紧盖(54)设置于所述压紧支架(53)，所述压紧支架(53)转动设置于所述滑动座(52)的一侧，所述锁紧螺杆(55)设置于所述滑动座(52)的另一侧，所述锁紧手柄(56)与所述锁紧螺杆(55)螺纹连接并能够锁紧于所述压紧支架(53)，以使所述压紧盖(54)压紧固定所述滑动座(52)上的所述平带。
4.根据权利要求1所述的平带磨削装置
5.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)、第一传动组件以及第二传动组件，所述第一齿轮(41)固定套设于所述气动马达(21)的输出端，所述第二齿轮(42)转动设置于所述机架(1)，且所述第二齿轮(42)与所述第一齿轮(41)和所述第一传动组件均传动连接，所述第一传动组件与所述第二传动组件传动连接，所述第二传动组件与所述进给机构(5)传动连接。
6.根据权利要求5所述的平带磨削装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第一传动轴(43)、第一蜗杆(44)和第一蜗轮(45)，所述第一蜗杆(44)和所述第一传动轴(43)均转动设置于所述机架(1)，所述第二齿轮(42)固定套设于所述第一蜗杆(44)，所述第一蜗轮(45)固定套设于所述第一传动轴(43)，且所述第一蜗轮(45)与所述第一蜗杆(44)传动连接，所述第一传动轴(43)连接于所述第二传动组件。
7.根据权利要求6所述的平带磨削装置，其特征在于，所述第二传动组件包括第二传动轴(46)、第二蜗轮(48)和第二蜗杆(47)，所述第二蜗杆(47)连接于所述第一传动轴(43)，且所述第二蜗杆(47)与所述第二蜗轮(48)传动连接，所述第二蜗轮(48)固定套设于所述第二传动轴(46)，所述第二传动轴(46)转动设置于所述机架(1)，且所述第二传动轴(46)与所述进给机构(5)传动连接。
8.根据权利要求7所述的平带磨削装置，其特征在于，所述平带磨削装置还包括紧急制动机构(6)，所述紧急制动机构(6)转动设置于所述机架(1)，所述紧急制动机构(6)能够卡接于所述第二传动轴(46)的卡槽以限制所述第二传动轴(46)转动，以使所述进给机构(5)相对所述机架(1)停止滑动。
9.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述气阀开关(22)包括主体部(221)、转动部(222)以及接触部(223)，所述主体部(221)固定连接于所述机架(1)，所述主体部(221)通过所述气管(23)与所述气动马达(21)连通设置，所述转动部(222)的一端转动连接于所述主体部(221)，所述接触部(223)转动连接于所述转动部(222)的另一端，所述进给机构(5)能够相对所述机架(1)滑动并接触所述接触部(223)，使所述接触部(223)能够接触所述主体部(221)以关闭所述气管(23)。
10.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述平带磨削装置还包括粉尘收集箱(7)，所述粉尘收集箱(7)安装于所述机架(1)，且所述粉尘收集箱(7)位于所述磨削组件(3)的下方并用于收集所述平带的碎屑。
...【技术特征摘要】
1.平带磨削装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述进给机构(5)包括齿条(51)和滑动座(52)，所述机架(1)设置有导轨(11)，所述滑动座(52)滑动连接于所述导轨(11)，所述滑动座(52)的顶部用于固定所述平带，所述齿条(51)固定连接于所述滑动座(52)的底部，且所述齿条(51)与所述传动机构(4)传动连接，以驱动所述滑动座(52)逐渐远离所述磨削组件(3)并能够触发所述气阀开关(22)。
3.根据权利要求2所述的平带磨削装置，其特征在于，所述进给机构(5)还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧支架(53)、压紧盖(54)、锁紧螺杆(55)以及锁紧手柄(56)，所述压紧盖(54)设置于所述压紧支架(53)，所述压紧支架(53)转动设置于所述滑动座(52)的一侧，所述锁紧螺杆(55)设置于所述滑动座(52)的另一侧，所述锁紧手柄(56)与所述锁紧螺杆(55)螺纹连接并能够锁紧于所述压紧支架(53)，以使所述压紧盖(54)压紧固定所述滑动座(52)上的所述平带。
4.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述磨削组件(3)包括磨削滚筒(31)和转轴(32)，所述转轴(32)连接于所述气动马达(21)的输出端，所述磨削滚筒(31)固定套设于所述转轴(32)，所述磨削滚筒(31)能够在所述气动马达(21)的驱动作用下相对所述机架(1)转动以磨削所述平带。
5.根据权利要求1所述的平带磨削装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括第一齿轮(41)、第二齿轮(42)、第一传动组件以及第二传动组件，所述第一齿轮(41)固定套设于所述气动马达(21)的输出端，所述第二齿轮(42)转动设置于所述机架(1)，且所述第二齿轮(42)与所述第一齿轮(41)和所述第一传动组件均传动连接，所述第一传动组件与所述第二传动组件传动连接，所述第二传动组件与所述进给机构(5)传动连接。
6.根据权利要求5所述的平带磨削装置，其特征在于，所述第一传动组件包括第一传动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯关宁，刘耀达，吴慧强，陈景志，张成龙，林旭鹏，胡茂正，陈祝全，杨冰，许礼鸿，杨平子，李光泰，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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