System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种焚烧残余物的处理方法技术_技高网

一种焚烧残余物的处理方法技术

技术编号:40316023 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-07 20:58
本发明专利技术提供一种焚烧残余物的处理方法,具体涉及危险废物处理技术领域。所述处理方法包括:选取医废炉渣、危废炉渣和飞灰,并分别测定其氧化钙、氧化硅及氧化铝的含量,获得所述医废炉渣、所述危废炉渣和所述飞灰的组分含量;依据测定结果将医废炉渣和危废炉渣或者医废炉渣和飞灰按照比例混合均匀,获得混合物料;检测所述混合物料的熔点,并依据所述熔点将所述混合物料加热至预设温度进行熔融保温,待熔融完成后,获得熔融产物;对所述熔融产物进行冷却处理,获得玻璃体。本发明专利技术的处理方法在有效降低熔融所需能耗的同时,实现焚烧残余物的减量化、无害化和资源化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及危险废物处理,具体涉及一种焚烧残余物的处理方法


技术介绍

1、目前我国城市生活垃圾、危险废物产量逐年增加,其焚烧处置是固体废物减量和无害化的重要途径。焚烧产生的炉渣和飞灰中含有大量重金属、二噁英及可溶性氯盐,属于危险废弃物。焚烧残余物进行稳定化处理后填埋是目前主要采用的处理手段,但填埋会占用大量土地,污染地下水,存在较大的环境风险,研发新的飞灰处理技术迫在眉睫。

2、熔融处理技术是近几年新兴起的垃圾焚烧灰渣无害化处理技术,熔融处理使焚烧残余物中二恶噁英等有机污染物分解,熔渣快速冷却形成致密而稳定的玻璃体,有效地控制重金属的浸出。目前熔融处理技术主要是通过调控焚烧残余物中组分比例,促进焚烧残余物熔融并形成玻璃态渣,为了保证熔融后的熔渣具备良好的流动性,熔炼温度达到1400℃以上,熔融能耗高、运行成本高。

3、因此,提供一种焚烧残余物的处理方法,以解决上述问题。


技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点,本专利技术提供一种焚烧残余物的处理方法,以改善目前焚烧残余物熔融能耗高、运行成本高的问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的,本专利技术提供一种焚烧残余物的处理方法,包括以下步骤:

3、选取医废炉渣、危废炉渣和焚烧飞灰,并分别测定其中氧化钙(cao)、氧化硅(sio2)及氧化铝(al2o3)的含量,获得所述医废炉渣、所述危废炉渣和所述飞灰的组分含量;

4、根据所述医废炉渣、所述危废炉渣和所述飞灰的组分含量,将所述医废炉渣和所述危废炉渣或者所述医废炉渣和所述飞灰按照比例混合均匀,获得混合物料;

5、检测所述混合物料的熔点,并依据所述熔点将所述混合物料加热至预设温度进行熔融保温,待熔融完成后,获得熔融产物;

6、对所述熔融产物进行冷却处理,获得玻璃体。

7、在本专利技术一示例中,根据所述医废炉渣、所述危废炉渣和所述飞灰的组分含量,将所述医废炉渣和所述危废炉渣或者所述医废炉渣和所述飞灰按照比例混合均匀,获得混合物料,之后,还包括:向所述混合物料中添加辅料,所述辅料包括碳酸钠(为na2co3)、三氧化二硼(b2o3)或氟化钙(caf2)。

8、在本专利技术一示例中,所述辅料的添加量占所述混合物料质量的5%~15%。

9、在本专利技术一示例中,所述医废炉渣与所述危废炉渣的质量比为1:(0.5~2)。

10、在本专利技术一示例中,所述医废炉渣与所述飞灰的质量比为1:0.15。

11、在本专利技术一示例中,依据所述熔点将所述混合物料加热至预设温度进行熔融保温,包括:将所述混合物料置于坩埚内,将盛有混合物料的坩埚置于加热炉内,按照5~10℃/min的升温速率升温至预设温度,保温40~80min。

12、在本专利技术一示例中,所述冷却处理包括:水淬处理。

13、在本专利技术一示例中,所述处理方法还包括对所述玻璃体进行检测,所述检测包括玻璃体组分检测、玻璃体含量检测、酸溶失率及重金属酸浸出浓度。

14、本专利技术通过改变焚烧残余物中各组分的配比,可以有效降低熔点,进而降低熔融能耗,节约成本;本专利技术制得的玻璃体具有较好的流动性,玻璃体含量达到90%以上,玻璃体的重金属浸出浓度远低于国家标准。本专利技术在有效的降低了熔融所需能耗的同时,有效实现焚烧残余物的减量化、无害化和资源化。

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【技术保护点】

1.一种焚烧残余物的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,根据所述医废炉渣、所述危废炉渣和所述飞灰的组分含量,将所述医废炉渣和所述危废炉渣或者所述医废炉渣和所述飞灰按照比例混合均匀,获得混合物料,之后,还包括:向所述混合物料中添加辅料,所述辅料包括碳酸钠、三氧化二硼或氟化钙。

3.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述辅料的添加量占所述混合物料质量的5%~15%。

4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述医废炉渣与所述危废炉渣的质量比为1:(0.5~2)。

5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述医废炉渣与所述飞灰的质量比为1:0.15。

6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,依据所述熔点将所述混合物料加热至预设温度进行熔融保温,包括:将所述混合物料置于坩埚内,将盛有混合物料的坩埚置于加热炉内,按照5~10℃/min的升温速率升温至预设温度,保温40~80min。

7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述冷却处理包括:水淬处理。

8.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,还包括对所述玻璃体进行检测,所述检测包括玻璃体组分检测、玻璃体含量检测、酸溶失率及重金属酸浸出浓度。

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【技术特征摘要】

1.一种焚烧残余物的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,根据所述医废炉渣、所述危废炉渣和所述飞灰的组分含量,将所述医废炉渣和所述危废炉渣或者所述医废炉渣和所述飞灰按照比例混合均匀,获得混合物料,之后,还包括:向所述混合物料中添加辅料,所述辅料包括碳酸钠、三氧化二硼或氟化钙。

3.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述辅料的添加量占所述混合物料质量的5%~15%。

4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述医废炉渣与所述危废炉渣的质量比为1:(0.5~2)。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢青薛浩王勇孔旺盛李玉东王佩琦顾佳媛龚剑陆杰梁波朱立强蔡子祥
申请(专利权)人:上海市固体废物处置有限公司
类型:发明
国别省市:

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