【技术实现步骤摘要】
本申请实施例涉及烟气脱硫，具体涉及催化法烟气脱硫装置催化剂洗涤再生方法、催化法烟气脱硫装置再生液排液结构以及催化法烟气脱硫塔。
技术介绍
1、催化法烟气脱硫技术作为已知的一种具有应用前景的脱硫技术，其基本原理是：烟气中的二氧化硫、水、氧气被吸附在催化剂上并在活性组分的催化作用下发生反应生成硫酸。当催化剂上附着的硫酸达到一定程度后，可使用再生液(通常采用稀硫酸和/或水)对该催化剂进行洗涤从而在催化剂上去除附着的硫酸并释放催化剂活性位。使用后的再生液可作为副产品(通常为稀硫酸)再进行利用。相关参考文献包括：“催化法烟气脱硫技术现状与趋势，中国环境科学学会2009年学术年会论文集，2009年，黄盼等”。
2、将催化法烟气脱硫技术应用于实际工程时需要专门的催化法烟气脱硫塔和安装在催化法烟气脱硫塔中的脱硫反应器。与本申请同一申请人申请的申请号为202120944544.9的中国在先申请(下称在先申请)中公开了一种催化法烟气脱硫塔，其中的脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂，所述脱硫反应器上设置有用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置；脱硫时烟气从所述进气口进入脱硫反应器然后通过催化剂脱硫后再从所述排气口排出，所述烟气中的二氧化硫在通过所述催化剂时在所述催化剂上反应形成硫酸，对所述催化剂进行洗涤再生时所述硫酸进入喷淋在催化剂上的再生液后从排液口排出。
3、目前，针对催化法烟气脱硫塔和脱硫反应器的设计仍存在一些问题、缺陷或不合理之处，催化法烟气脱硫技术工程化应用
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了催化法烟气脱硫装置催化剂洗涤再生方法，可通过对催化剂进行冷却后再进行洗涤再生，以解决催化剂因前后温差较大而破碎的技术问题。
2、根据本申请的第一个方面，提供了一种催化法烟气脱硫装置催化剂洗涤再生方法，所述催化法烟气脱硫装置包括脱硫反应器，所述脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂，所述脱硫反应器上设置有用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置；脱硫时烟气从所述进气口进入脱硫反应器然后通过催化剂脱硫后再从所述排气口排出，所述烟气中的二氧化硫在通过所述催化剂时在所述催化剂上反应形成硫酸，对所述催化剂进行洗涤再生时所述硫酸进入喷淋在催化剂上的再生液后从排液口排出；包括：切断所述烟气的进气，然后向脱硫反应器中通入温度低于脱硫时烟气温度的催化剂冷却气，使催化剂冷却气通过催化剂并携带催化剂中的热量后再从所述排气口排出；待催化剂冷却至设定条件后启动喷淋装置，通过喷淋装置向催化剂喷淋再生液从而对催化剂进行洗涤再生并使再生液从排液口排出。上述第一个方面的方法先通过温度低于脱硫时烟气温度的催化剂冷却气对催化剂进行降温，然后再对催化剂进行洗涤再生，可有效解决催化剂因前后温差较大而破碎的技术问题。
3、根据本申请的第二个方面，提供了一种催化法烟气脱硫装置催化剂洗涤再生方法，所述催化法烟气脱硫装置包括脱硫反应器，所述脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂，所述脱硫反应器上设置有用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置；脱硫时烟气从所述进气口进入脱硫反应器然后通过催化剂脱硫后再从所述排气口排出，所述烟气中的二氧化硫在通过所述催化剂时在所述催化剂上反应形成硫酸，对所述催化剂进行洗涤再生时所述硫酸进入喷淋在催化剂上的再生液后从排液口排出；包括：向所述烟气的进气通路中喷淋冷却液使烟气冷却降温，然后向脱硫反应器中通入冷却降温后的烟气，使冷却降温后的烟气通过催化剂并携带催化剂中的热量后再从所述排气口排出；待催化剂冷却至设定条件后启动喷淋装置，通过喷淋装置向催化剂喷淋再生液从而对催化剂进行洗涤再生并使再生液从排液口排出。上述第二个方面的方法先通过喷淋冷却液对烟气进行降温，然后再对催化剂进行洗涤再生，既有效解决了催化剂因前后温差较大而破碎的技术问题，同时相比于上述第一个方面的方法可节省催化剂冷却气，降低运行成本。
4、下面结合附图和具体实施方式对本申请做进一步的说明。本申请的附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。
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1.一种催化法烟气脱硫装置，所述催化法烟气脱硫装置包括脱硫反应器，所述脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂，所述脱硫反应器上设置有用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置；
2.如权利要求1所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述催化剂冷却气采用惰性气体；并且/或者，所述催化剂冷却气的温度为10℃-80℃；并且/或者，所述催化剂冷却气的流量≥洗涤再生时再生液的喷淋流量且≤脱硫时烟气进气流量；并且/或者，利用烟气进气通路向脱硫反应器中通入催化剂冷却气。
3.如权利要求2所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述催化剂冷却气采用氮气；并且/或者，所述催化剂冷却气的温度为15℃-70℃。
4.如权利要求1所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述设定条件为将催化剂温度冷却至≤80℃。
5.如权利要求4所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述设定条件为将催化剂温度冷却至高于再生液温度30℃内。
6.如权利要求1所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：使用水或再生液作为所述
7.如权利要求1所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：用于催化法烟气脱硫塔，该催化法烟气脱硫塔通过所述脱硫反应器进行烟气脱硫并包括：
8.如权利要求7所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：
9.如权利要求7所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：
10.如权利要求7所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述冷却液喷淋装置兼作为所述进液结构。
...【技术特征摘要】
1.一种催化法烟气脱硫装置，所述催化法烟气脱硫装置包括脱硫反应器，所述脱硫反应器具有至少一个进气口、至少一个排气口、至少一个排液口、位于脱硫反应器中的催化剂，所述脱硫反应器上设置有用于对所述催化剂进行洗涤再生的再生液的喷淋装置；
2.如权利要求1所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述催化剂冷却气采用惰性气体；并且/或者，所述催化剂冷却气的温度为10℃-80℃；并且/或者，所述催化剂冷却气的流量≥洗涤再生时再生液的喷淋流量且≤脱硫时烟气进气流量；并且/或者，利用烟气进气通路向脱硫反应器中通入催化剂冷却气。
3.如权利要求2所述的催化法烟气脱硫装置，其特征在于：所述催化剂冷却气采用氮气；并且/或者，所述催化剂冷却气的温度为15℃-70℃。
4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江荣，吴波，黄昆明，李新，
申请(专利权)人：成都达奇科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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