【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测装置，具体涉及一种彩涂板挠度在线检测装置。
技术介绍
1、众所周知，彩涂板又称彩钢板或彩板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品，挠度是在受力或非均匀温度变化时，杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移，彩涂板挠度在线检测装置则是一种彩涂板中面在受力时垂直于中面方向的线位移与受力之间的关联性的检测装置。
2、经检索，中国专利申请号为cn202122755881.6的专利公开了一种可调节金属板材挠度检测装置，其大致描述为，包括工作台，工作台下设有支撑腿，支撑腿上设有支撑横梁，工作台上开设有滑槽，滑槽中设有可活动的支撑柱，支撑柱上设有滑孔，滑孔中设有可升降的夹板组件，支撑柱的顶部设置有第一驱动电机，支撑腿上设有用于驱动支撑柱沿滑槽滑动的驱动组件，支撑横梁上设置有电动气缸，电动气缸上设有固定支架，固定支架上设有千分表，其在使用时，先将电动气缸的缩短至最短以带动千分表下降至工作台台面以下，托板和夹板的高度调节至最低，使托板落入限位台中且上表面与工作台的上表面平齐或略低于工作台的上表面，再将待测金属板材放在工作台的台面上合适位置，然后将支撑柱调节至合适位置，旋转固定销钉将待测金属板材固定，再调节托板和夹板至合适高度，然后将千分表调节至合适高度后开始测试，可以通过进一步推进两个支撑柱的距离或其他能够使待测金属板材产生形变的方式给待测金属板材施加压力，最后通过千分表测出待测金属板材
3、上述的现有技术方案虽然可以实现金属板材挠度的检测，但是其较难适用于金属板材的生产环节，相对于金属板材的生产线形成在线检测较为困难，适用性较差，实用性有待进一步提高。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种彩涂板挠度在线检测装置，其可以实现彩涂板生产过程中的在线检测，检测过程中对彩涂板的正常生产影响较低，适用性较好，实用性得到了进一步提高。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种彩涂板挠度在线检测装置，包括一条用于彩涂板生产的生产线，还包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架均安装在所述生产线内，第一安装架和第二安装架之间转动连接有两个支撑辊，第一安装架和第二安装架之间固定固定连接有第一横架和第二横架，所述第一横架的顶端和第二横架的底端分别安装有第一电调整杆和第二电调整杆，所述第一电调整杆的伸缩杆上安装有推动条架，所述推动条架与第一电调整杆之间安装有压力传感器，所述第二电调整杆的伸缩杆的顶端安装有支撑槽架，所述支撑槽架内安装有多个接触传感器，彩涂板经过两个支撑辊之间的区域时，第一电调整杆工作通过推动条架推动位于两个支撑辊之间的彩涂板向下弯曲，直至向下弯曲的彩涂板与支撑槽架内的接触传感器形成接触后，第一电调整杆停止工作，压力传感器实现对应压力的检测，并通过压力值与彩涂板位移量进行换算形成彩涂板的挠度检测，第一安装架内和第二安装架内均滑动连接有同步位移架，第一安装架和第二安装架上均安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机分别用于两个同步位移架分别相对于第一安装架和第二安装架的位置调整，两个同步位移架之间安装有对移结构，所述对移结构内安装有两个对移上辊和两个对移下辊，两个所述对移下辊均用于彩涂板的辅助支撑，两个对移上辊分别配合两个对移下辊实现彩涂板的压紧，已达到对于彩涂板的对应张进和松弛调节。
5、优选的，所述对移结构包括两个第一对移架和两个第二对移架，两个所述第一对移架均滑动连接在两个所述同步位移架中靠近前侧的一个同步位移架内，两个所述第二对移架均滑动连接在两个同步位移架中靠近后侧的一个同步位移架内，两个所述同步位移架上分别安装有第一对移驱动结构和第二对移驱动结构，所述第一对移驱动结构用于两个第一对移架的相对同步驱动，所述第二对移驱动结构用于两个第二对移架的相对同步驱动，两个对移下辊分别与两个第一对移架转动连接，两个对移下辊分别与两个第二对移架转动连接，两个第一对移架的前端均安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机分别用于两个对移下辊的转动驱动，两个对移上辊上均安装有第一升降架和第二升降架，两个所述第一升降架分别滑动连接在两个第一对移架内，两个所述第二升降架分别滑动连接在两个第二对移架内，两个同步位移架上分别安装有第一调整组件和第二调整组件，所述第一调整组件与两个第一升降架匹配，所述第二调整组件与两个第二升降架匹配，两个第一升降架的底端和两个第二升降架的底端均固定连接有复位簧，四个所述复位簧分别固定连接在两个第一对移架内和两个第二对移架内。
6、进一步的，所述第一对移驱动结构和第二对移驱动结构均包括第三伺服电机，两个所述第三伺服电机分别安装在两个所述同步位移架上，两个第三伺服电机的输出轴上均安装有驱动上齿轮，两个所述驱动上齿轮均啮合有双面齿条，两个所述双面齿条均啮合有中转齿轮，两个所述中转齿轮分别转动连接在两个同步位移架内，两个中转齿轮均啮合有传动齿条，两个所述双面齿条分别与两个第一对移架中的一个第一对移架连接和两个第二对移架中的一个第二对移架连接，两个所述传动齿条分别与两个第一对移架中的另一个第一对移架连接和两个第二对移架中的另一个第二对移架连接。
7、优选的，所述第一调整组件和第二调整组件均包括电动升降杆，两个所述电动升降杆分别安装在两个同步位移架上，两个电动升降杆的升降杆上分别安装有第一同步杆和第二同步杆，所述第一同步杆用于两个第一升降架的同步下压驱动，所述第二同步杆用于两个第二升降架的同步下压驱动。
8、进一步的，两个所述第一对移架上均开设有与所述第一同步杆匹配的第一引导槽，两个所述第二对移架上均开设有与所述第二同步杆匹配的第二引导槽。
9、优选的，两个所述同步位移架上均固定连接有移动齿条，两个所述第一伺服电机的输出轴上均安装有移动齿轮，两个所述移动齿轮分别与两个所述移动齿条啮合。
10、进一步的，所述第一安装架上和第二安装架上均固定连接有多个外挂架，多个所述外挂架均通过压板固定安装在所述生产线上。
11、优选的，多个所述外挂架上均设置有连接孔，多个所述连接孔内均设置有连接螺栓，多个所述连接螺栓上均设置有装配螺帽，多个所述压板均开设有通孔，多个所述通孔分别用于多个连接螺栓的通过。
12、进一步的，两个所述第一对移架上和两个第二对移架上均开设有用于移动齿条通过的方口。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种彩涂板挠度在线检测装置，具备以下有益效果：
15、1.本专利技术中，通过推动条架、压力传感器、支撑槽架和接触传感器的配合，方便相对于彩涂板形成接触式检测，进而形成彩涂板挠度的基础数据采集，通过第一横架、第二横架、第一电调整杆和第二电调整杆的配合，可以实现推动条架、压力传感器、支撑槽架和接触传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种彩涂板挠度在线检测装置，包括一条用于彩涂板生产的生产线（1），其特征在于，还包括第一安装架（2）和第二安装架（3），所述第一安装架（2）和第二安装架（3）均安装在所述生产线（1）内，第一安装架（2）和第二安装架（3）之间转动连接有两个支撑辊（4），第一安装架（2）和第二安装架（3）之间固定固定连接有第一横架（5）和第二横架（6），所述第一横架（5）的顶端和第二横架（6）的底端分别安装有第一电调整杆和第二电调整杆，所述第一电调整杆的伸缩杆上安装有推动条架（7），所述推动条架（7）与第一电调整杆之间安装有压力传感器，所述第二电调整杆的伸缩杆的顶端安装有支撑槽架（8），所述支撑槽架（8）内安装有多个接触传感器，彩涂板经过两个支撑辊（4）之间的区域时，第一电调整杆工作通过推动条架（7）推动位于两个支撑辊（4）之间的彩涂板向下弯曲，直至向下弯曲的彩涂板与支撑槽架（8）内的接触传感器形成接触后，第一电调整杆停止工作，压力传感器实现对应压力的检测，并通过压力值与彩涂板位移量进行换算形成彩涂板的挠度检测，第一安装架（2）内和第二安装架（3）内均滑动连接有同步位移架（9），第一安装架（2）
2.根据权利要求1所述的一种彩涂板挠度在线检测装置，其特征在于，所述对移结构包括两个第一对移架（12）和两个第二对移架（13），两个所述第一对移架（12）均滑动连接在两个所述同步位移架（9）中靠近前侧的一个同步位移架（9）内，两个所述第二对移架（13）均滑动连接在两个同步位移架（9）中靠近后侧的一个同步位移架（9）内，两个所述同步位移架（9）上分别安装有第一对移驱动结构和第二对移驱动结构，所述第一对移驱动结构用于两个第一对移架（12）的相对同步驱动，所述第二对移驱动结构用于两个第二对移架（13）的相对同步驱动，两个对移下辊（11）分别与两个第一对移架（12）转动连接，两个对移下辊（11）分别与两个第二对移架（13）转动连接，两个第一对移架（12）的前端均安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机分别用于两个对移下辊（11）的转动驱动，两个对移上辊（10）上均安装有第一升降架（14）和第二升降架（15），两个所述第一升降架（14）分别滑动连接在两个第一对移架（12）内，两个所述第二升降架（15）分别滑动连接在两个第二对移架（13）内，两个同步位移架（9）上分别安装有第一调整组件和第二调整组件，所述第一调整组件与两个第一升降架（14）匹配，所述第二调整组件与两个第二升降架（15）匹配，两个第一升降架（14）的底端和两个第二升降架（15）的底端均固定连接有复位簧（16），四个所述复位簧（16）分别固定连接在两个第一对移架（12）内和两个第二对移架（13）内。
3.根据权利要求2所述的一种彩涂板挠度在线检测装置，其特征在于，所述第一对移驱动结构和第二对移驱动结构均包括第三伺服电机，两个所述第三伺服电机分别安装在两个所述同步位移架（9）上，两个第三伺服电机的输出轴上均安装有驱动上齿轮（17），两个所述驱动上齿轮（17）均啮合有双面齿条（18），两个所述双面齿条（18）均啮合有中转齿轮（19），两个所述中转齿轮（19）分别转动连接在两个同步位移架（9）内，两个中转齿轮（19）均啮合有传动齿条（20），两个所述双面齿条（18）分别与两个第一对移架（12）中的一个第一对移架（12）连接和两个第二对移架（13）中的一个第二对移架（13）连接，两个所述传动齿条（20）分别与两个第一对移架（12）中的另一个第一对移架（12）连接和两个第二对移架（13）中的另一个第二对移架（13）连接。
4.根据权利要求3所述的一种彩涂板挠度在线检测装置，其特征在于，所述第一调整组件和第二调整组件均包括电动升降杆，两个所述电动升降杆分别安装在两个同步位移架（9）上，两个电动升降杆的升降杆上分别安装有第一同步杆（21）和第二同步杆（22），所述第一同步杆（21）用于两个第一升降架（14）的同步下压驱动，所述第二同步杆（22）用于两个第二升降架（15）的同步下压驱动。
5.根据权利要求4所述的一种彩涂板挠度在线检测装置，其特征在于，两个所述第一对移架（12）上均开设有与所述第一同步杆（21）匹配的第一引导槽，两个所述第二对移架（13）上均开设有与所...
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板挠度在线检测装置，包括一条用于彩涂板生产的生产线（1），其特征在于，还包括第一安装架（2）和第二安装架（3），所述第一安装架（2）和第二安装架（3）均安装在所述生产线（1）内，第一安装架（2）和第二安装架（3）之间转动连接有两个支撑辊（4），第一安装架（2）和第二安装架（3）之间固定固定连接有第一横架（5）和第二横架（6），所述第一横架（5）的顶端和第二横架（6）的底端分别安装有第一电调整杆和第二电调整杆，所述第一电调整杆的伸缩杆上安装有推动条架（7），所述推动条架（7）与第一电调整杆之间安装有压力传感器，所述第二电调整杆的伸缩杆的顶端安装有支撑槽架（8），所述支撑槽架（8）内安装有多个接触传感器，彩涂板经过两个支撑辊（4）之间的区域时，第一电调整杆工作通过推动条架（7）推动位于两个支撑辊（4）之间的彩涂板向下弯曲，直至向下弯曲的彩涂板与支撑槽架（8）内的接触传感器形成接触后，第一电调整杆停止工作，压力传感器实现对应压力的检测，并通过压力值与彩涂板位移量进行换算形成彩涂板的挠度检测，第一安装架（2）内和第二安装架（3）内均滑动连接有同步位移架（9），第一安装架（2）和第二安装架（3）上均安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机分别用于两个同步位移架（9）分别相对于第一安装架（2）和第二安装架（3）的位置调整，两个同步位移架（9）之间安装有对移结构，所述对移结构内安装有两个对移上辊（10）和两个对移下辊（11），两个所述对移下辊（11）均用于彩涂板的辅助支撑，两个对移上辊（10）分别配合两个对移下辊（11）实现彩涂板的压紧，已达到对于彩涂板的对应张进和松弛调节。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂板挠度在线检测装置，其特征在于，所述对移结构包括两个第一对移架（12）和两个第二对移架（13），两个所述第一对移架（12）均滑动连接在两个所述同步位移架（9）中靠近前侧的一个同步位移架（9）内，两个所述第二对移架（13）均滑动连接在两个同步位移架（9）中靠近后侧的一个同步位移架（9）内，两个所述同步位移架（9）上分别安装有第一对移驱动结构和第二对移驱动结构，所述第一对移驱动结构用于两个第一对移架（12）的相对同步驱动，所述第二对移驱动结构用于两个第二对移架（13）的相对同步驱动，两个对移下辊（11）分别与两个第一对移架（12）转动连接，两个对移下辊（11）分别与两个第二对移架（13）转动连接，两个第一对移架（12）的前端均安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机分别用于两个对移下辊（11）的转动驱动，两个对移上辊（10）上均安装有第一升降架（14）和第二升降架（15），两个所述第一升降架（14）分别滑动连接在两个第一对移架（12）内，两个所述第二升降架（15）分别滑动连接在两个第二对移架（13）内，两个同步位移架（9）上分别安装有第一调整组件和第二调整组件，所述第一调整组件与两个第一升降架（14）匹配，所述第二调整组件与两个第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清枫，韦兰军，焦兆，
申请(专利权)人：山东恩光新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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