【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢结构加工，尤其涉及一种钢板辊压机。
技术介绍
1、在钢结构加工中，常需要将平整的钢板压制成曲面、球面等结构，在钢板进行辊压成型时需要通过机械设备进行辊压成型，申请号为202121590046.5的一种钢板辊压机，包括两个支撑板、两个主动辊、从动辊、步进电机、变速箱、推动机构；两个主动辊的同一端穿过一个支撑板的侧面设置，且穿出的部分均连接有一个从动齿轮；两个主动辊、从动辊可转动安装在两个支撑板之间，钢板在辊压的过程中需要通过人力对钢板进行拉取，当通过人力对钢板进行拉取时容易导致人力手部划伤的问题和在对钢板进行拉取的过程中需要对钢板进行固定，当对钢板进行固定时不能根据钢板的方位进行调节的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本技术提供一种钢板辊压机，其结构简单,能够简单地实现通过机械设备对钢板进行拉取和根据钢板的方位不同进行固定，同时大大提高了辊压机的工作效率。
2、其技术方案是这样的：一种钢板辊压机，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的。
3、一种钢板辊压机，包括固定板，所述的固定板上表面的左侧螺栓连接有固定板，同时固定板上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座；所述的固定座上表面的前端螺栓连接有连接板，同时固定座右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴；所述的支撑座的上表面螺栓连接有控制箱，其特征在于，固定板前表面的右侧设置有支撑定位拉伸座结构；所述的支撑定位拉伸座结构前表面的左侧连接有旋转固定钢板夹取座结构。
4、进一步所述的支撑定位拉
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
6、1.本技术中，所述的直线电机，延伸板，定位杆和夹爪的设置，取下定位杆启动直线电机通过延伸板配合夹爪即可对钢板进行拉取，有利于解决钢板在辊压的过程中需要通过人力对钢板进行拉取，当通过人力对钢板进行拉取时容易导致人力手部划伤的问题。
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1.一种钢板辊压机，该钢板辊压机包括固定板(1)，固定板(1)上表面的左侧螺栓连接有固定板(1)，同时固定板(1)上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座(5)；固定座(2)上表面的前端螺栓连接有连接板(3)，同时固定座(2)右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴(4)；支撑座(5)的上表面螺栓连接有控制箱(6)，其特征在于，固定板(1)前表面的右侧设置有支撑定位拉伸座结构(7)；支撑定位拉伸座结构(7)前表面的左侧连接有旋转固定钢板夹取座结构(8)。
2.如权利要求1所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的支撑定位拉伸座结构(7)包括直线电机(71)，直线电机(71)上螺栓连接有第一旋转电机(72)，同时直线电机(71)右表面的中间位置螺栓连接有底板(74)；第一旋转电机(72)的输出轴上螺栓连接有延伸板(73)；底板(74)上表面的右侧螺栓连接有支板(75)；支板(75)右表面上部的中间位置插接有定位杆(76)。
3.如权利要求2所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的直线电机(71)的后表面与固定板(1)的前表面螺栓连接设置。
4.如权利要求3所述的钢板辊
5.如权利要求4所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的旋转固定钢板夹取座结构(8)包括支撑板(81)，所述支撑板(81)前表面的中间位置螺栓连接有第二旋转电机(82)；所述第二旋转电机(82)的输出轴上螺栓连接有紧固板(83)；所述紧固板(83)前表面的右侧螺栓连接有气缸(84)；所述气缸(84)的活塞杆上螺栓连接有夹爪(85)。
6.如权利要求5所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的第二旋转电机(82)贯穿于支撑板(81)前表面的中间位置。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板辊压机，该钢板辊压机包括固定板(1)，固定板(1)上表面的左侧螺栓连接有固定板(1)，同时固定板(1)上表面右侧的中间位置螺栓连接有支撑座(5)；固定座(2)上表面的前端螺栓连接有连接板(3)，同时固定座(2)右表面的前后两侧螺栓连接有辊压轴(4)；支撑座(5)的上表面螺栓连接有控制箱(6)，其特征在于，固定板(1)前表面的右侧设置有支撑定位拉伸座结构(7)；支撑定位拉伸座结构(7)前表面的左侧连接有旋转固定钢板夹取座结构(8)。
2.如权利要求1所述的钢板辊压机，其特征在于，所述的支撑定位拉伸座结构(7)包括直线电机(71)，直线电机(71)上螺栓连接有第一旋转电机(72)，同时直线电机(71)右表面的中间位置螺栓连接有底板(74)；第一旋转电机(72)的输出轴上螺栓连接有延伸板(73)；底板(74)上表面的右侧螺栓连接有支板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清枫，韦兰军，焦兆远，
申请(专利权)人：山东恩光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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