一种板材加工用裁边设备及裁边方法技术

技术编号：40311704 阅读：34 留言：0更新日期：2024-02-07 20:54

本发明专利技术公开了一种板材加工用裁边设备及裁边方法，包括工作台板、若干组从动辊、切割机，还包括：侧向动力循环机构，侧向动力循环机构包含一轨道架，轨道架上滑动安装有若干循环结构，循环结构上固定有指向板材的侧夹结构，侧夹结构的顶部设置有定夹件；轨道架的内侧开设有一内槽，循环结构包含与内槽滑动安装的动力循环车架，动力循环车架的顶部锁固有一安装台；对冲件，对冲件设置在切割机靠近板材输入方向的一端，当板材卡夹至侧夹结构后切未到达切割机前端时，对冲件将板材完全推入侧夹结构的内侧，能够自动对板材多余的边沿进行裁切，板材的边沿切缝精准，且在切边过程中不对切刀产生过多的影响，切刀能够持续稳定的转动。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种板材加工设备，特别是一种板材加工用裁边设备及裁边方法。

技术介绍

1、木质人造板材是以木质原料或其它植物纤维为主要原料混合如矿渣等混合物加工而成的板材，具有原料来源广泛、物理稳定性强的优势，具有幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固等特点，在制备的过程中需要经过铺料、混料、压制成型、烘干、定型、裁边、灭菌等流程才能够成为一个完整的板材。

2、为了让整批的板材较为的规整且均为同一个规格，板材在定型之后需要进行统一的裁边，从而形成同批次同尺寸的产品，在裁边时是采用裁边机从侧向的方式对板材多余的边进行裁切。

3、现有的木质板材在裁边的过程中多是采用将裁边机固定在裁切面上，然后通过人工推动板材前进的方式让板材多出来的边经过裁切机，从而将多余的边条裁切下来，让板的边沿不仅光滑，且板材能够形成尺寸相符的同批产品，但是，采用这种切割方式，需要工人始终提供稳定的紧贴边沿的推力，若工人用力方向出现失误，则就有可能导致切边幅度过大，切出来的板材不符合要求，且批量生产中运用到的工人数量较多，整体的成本提高。

4、故本案旨在提供一种板材加工用裁边设备及裁边方法，能够自动对板材多余的边沿进行裁切，且无需人工上下料，板材的边沿切缝精准，且在切边过程中不对切刀产生过多的影响，切刀能够持续稳定的转动。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种板材加工用裁边设备及裁边方法，可以有效解决上述问题。

2、本专利技术是这样实现的：</p>

3、一种板材加工用裁边设备，包括用于传输板材的工作台板，所述工作台板上设置有若干组从动辊，所述工作台板的底部设置有切割机，所述切割机的刀刃高于所述工作台板，所述裁边设备还包括：

4、侧向动力循环机构，所述工作台板远离切割机的一侧固接有一延伸台，所述侧向动力循环机构包含一固接在所述延伸台上的轨道架，所述轨道架上滑动安装有若干可在轨道架上滑动的循环结构，所述循环结构上固定有指向板材的侧夹结构，所述侧夹结构的顶部设置有定夹件，当所述循环结构沿所述轨道架滑动至对应板材的位置时，所述侧夹结构装夹在所述板材的侧向，且在所述板材卡紧到位后，所述定夹件贯穿侧夹结构并抵接在所述板材上；

5、所述轨道架的内侧开设有一内槽，所述循环结构包含与所述内槽滑动安装的动力循环车架，所述动力循环车架的顶部锁固有一安装台，所述安装台的顶面高于所述轨道架的顶面，所述安装台为l型的结构且朝板材的一侧延伸；

6、对冲件，所述对冲件设置在所述切割机靠近板材输入方向的一端，当所述板材卡夹至所述侧夹结构后切未到达切割机前端时，所述对冲件将板材完全推入所述侧夹结构的内侧；

7、抵压组件，所述对冲件设置在一位于所述切割机前端的固定架上，所述抵压组件包含固定在所述固定架上且抵压在所述板材上的弧撑架，当所述板材经过所述弧撑架时，所述弧撑架将拱起的所述板材向下压。

8、作为进一步改进的，所述安装台长轴一端的底部固接有一压块，所述压块活动扣压在所述轨道架的顶部边沿，当所述安装台随着动力循环车架滑动时，所述压块始终贴着所述轨道架的顶部边沿。

9、作为进一步改进的，四个所述循环结构组合形成一组板材装夹件，所述循环结构与循环结构之间的间距为60～80cm。

10、作为进一步改进的，所述安装台的顶部设置有一角座，所述侧夹结构包含锁固在所述角座上的容纳筒，所述容纳筒的内部设置有第一推杆件，所述第一推杆件的末端锁接有一环形筒，所述环形筒朝向所述板材的一侧设置有两个相向设置的夹块，两个所述夹块经循环结构转动后装夹在所述板材上。

11、作为进一步改进的，所述环形筒上嵌设有一压力传感器，顶部的所述夹块上开设有一凹孔，所述定夹件包含一与所述压力传感器电连接的第二推杆件，所述第二推杆件的底部锁固有一贯穿所述凹孔的推头，当所述压力传感器受到板材的压力时，所述第二推杆件带动推头压在板材上。

12、作为进一步改进的，所述弧撑架至少设置有两组，所述弧撑架包含锁固在所述固定架上且位于所述板材上端的上沿板，所述上沿板的底部锁紧有弧形垫，不同所述弧撑架上的弧形垫沿着板材的输送方向的设置高度逐渐降低。

13、作为进一步改进的，所述对应所述切割机设置位置的从动辊长度短于相邻的从动辊，所述切割机与相邻的从动辊之间开设有一方孔，所述方孔中空设置，所述方孔的底部铰接设置有一挡板。

14、本专利技术还提供一种板材加工用裁边方法，应用上述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，具体包括如下步骤：

15、s1；将切割机的刀刃设置在板材需求的尺寸处，让板材经传送带传入工作台板中；

16、s2；传入工作台板的板材会被循环移动的侧夹结构卡紧固定，并且在循环结构的带动下让侧夹结构夹紧模板后在单侧固定的状态下向前移动；

17、s3；在板材移动至切割机前，在侧向动力循环机构的对向侧通过抵压组件对板材的顶部施压，将拱起的板材下压；

18、s4；在板材下压后，利用对冲件将板材往侧夹结构的内侧推动，以保证板材完全就位，且在就位后定夹件进行二次固定，二次固定后的板材经切割机裁边后达到符合要求的尺寸。

19、作为进一步改进的，所述s4还包括：所述切割机裁边后的木屑会经方孔掉落至挡板的上方，直至重量达到挡板的承重后自动下翻。

20、本专利技术的有益效果是：

21、在板材的裁边过程中，多是依靠人工推料至切刀的位置进行切割，但是采用此番进料方式，一是容易受一些主观因素的影响，例如工人的工作状态等，二是裁边环境下有较多的粉尘，会对工人造成较大的影响，对此，本专利技术提出了一种增设有侧向动力循环机构的裁边设备，首先，根据需要的板材尺寸将切割机设置在板材的边缘位置，使切出来的板材能够符合需求，其次，在切割机的相对位置增设侧向动力循环机构，侧向动力循环机构中的循环结构始终沿着轨道架往复移动，在滑动至板材的进料位置时，侧夹结构会将板材夹住，并且在其会带动着板材向前移动，使板材在侧向夹紧力的作用下向前移动，直至板材受到切割机的切割，而在裁边完成侧夹结构松开并复位，则板材经过后端设置的传输带再输送至下一加工步骤，从而完成自动上料、自动裁边的步骤。

22、虽然板材在进入侧夹结构后会受到其的装夹，但是在裁边过程中的振动容易导致板材位移，从而造成边缝的倾斜，对此，本专利技术还增设对冲件，在板材已经进入侧夹结构内侧的基础上，通过对冲件将板材完全推入侧夹结构内，从而让边缝被裁切的更加的精准，并且，也正是由于对冲件能够提高板材的对位精度，在对冲件将板材完全推到位后，再经定夹件将板材定位夹紧住，使板材在向前传输以及裁边的过程均不会造成过大的位移。

23、板材在加工完成后可能会有略微拱起的现象，而这种现象在通过侧向动力循环机构的单边装夹之后更会被放大，容易导致板材的另外一侧翘起，则在裁边的过程中容易出现板材摇晃甚至碰撞到刀具的现象，对此，本专利技术通过增设的抵压组件，能够在板材的开放本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材加工用裁边设备，包括用于传输板材的工作台板（10），所述工作台板（10）上设置有若干组从动辊（11），所述工作台板（10）的底部设置有切割机（20），所述切割机（20）的刀刃高于所述工作台板（10），其特征在于，所述裁边设备还包括：

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述安装台（322）长轴一端的底部固接有一压块（3221），所述压块（3221）活动扣压在所述轨道架（31）的顶部边沿，当所述安装台（322）随着动力循环车架（321）滑动时，所述压块（3221）始终贴着所述轨道架（31）的顶部边沿。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，四个所述循环结构（32）组合形成一组板材装夹件，所述循环结构（32）与循环结构（32）之间的间距为60～80cm。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述安装台（322）的顶部设置有一角座（3222），所述侧夹结构（33）包含锁固在所述角座（3222）上的容纳筒（331），所述容纳筒（331）的内部设置有第一推杆件（332），所

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述环形筒（333）上嵌设有一压力传感器（3331），顶部的所述夹块（334）上开设有一凹孔，所述定夹件（34）包含一与所述压力传感器（3331）电连接的第二推杆件（341），所述第二推杆件（341）的底部锁固有一贯穿所述凹孔的推头（342），当所述压力传感器（3331）受到板材的压力时，所述第二推杆件（341）带动推头（342）压在板材上。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述弧撑架（41）至少设置有两组，所述弧撑架（41）包含锁固在所述固定架（13）上且位于所述板材上端的上沿板（411），所述上沿板（411）的底部锁紧有弧形垫（412），不同所述弧撑架（41）上的弧形垫（412）沿着板材的输送方向的设置高度逐渐降低。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述对应所述切割机（20）设置位置的从动辊（11）长度短于相邻的从动辊（11），所述切割机（20）与相邻的从动辊（11）之间开设有一方孔，所述方孔中空设置，所述方孔的底部铰接设置有一挡板（111）。

8.一种板材加工用裁边方法，应用权利要求1～7任一项所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，具体包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种板材加工用裁边方法，其特征在于，所述S4还包括：所述切割机（20）裁边后的木屑会经方孔掉落至挡板（111）的上方，直至重量达到挡板（111）的承重后自动下翻。

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述安装台（322）的顶部设置有一角座（3222），所述侧夹结构（33）包含锁固在所述角座（3222）上的容纳筒（331），所述容纳筒（331）的内部设置有第一推杆件（332），所述第一推杆件（332）的末端锁接有一环形筒（333），所述环形筒（333）朝向所述板材的一侧设置有两个相向设置的夹块（334），两个所述夹块（334）经循环结构（32）转动后装夹在所述板材上。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工用裁边设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉宜，黄泽明，丘丽霞，刘东海，孔冬萍，
申请(专利权)人：龙岩市锐美家装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：

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