【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测装置，具体为一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置。
技术介绍
1、聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，用于覆盖保护伤口及将器械固定在皮肤上，性能要求：1.无菌医用聚氨酯贴膜的湿气透过率应不低于500g/m2/24hr；2.无菌医用聚氨酯贴膜的拉伸强度应不小于5n/cm2；3.无菌医用聚氨酯贴膜的伸长量应不大于5％；4.无菌医用聚氨酯贴膜的剥离强度应不低于1.0n/cm2；5.无菌医用聚氨酯贴膜的持粘性应小于2.5mm；6.无菌医用聚氨酯贴膜在37℃条件下放置30min后应无残留粘性物质。
2、在生产聚氨酯固定贴膜的过程中，需要对其本身进行检测粘合性是否合格，但是在进行检测聚氨酯固定贴膜粘合性的过程中，检测过程较为麻烦耗时，不能精准的检查出聚氨酯固定贴膜的拉伸力、延展性以及最大粘合力，同时在检测的过程中，固定性较差，容易导致脱离检测装置从而影响检测数据。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，具备检测拉伸力、延展性以及最大粘合力，同时使用方便简单，固定效果好，检测误差小的优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有支撑架，所述支撑架内侧的顶侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑架的一端固定安装有固定座，所述固定座的内侧设置
5、优选的，所述支撑架的右侧开始有通槽，所述通槽的内侧设置有限位柱，所述限位柱远离通槽一端的正侧固定安装有指针，所述支撑架的左右两侧设置有刻度标。
6、通过上述技术方案，在进行移动固定座的过程中，通过通槽与限位柱对固定座进行限位，有利于提高移动过程中的稳定性，同时在进行检测的同时，通过指针可读取检测位移数。
7、优选的，所述固定座的内侧设置有拉力传感器，所述拉力传感器设置在固定机构与固定座之间，所述固定座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有固定机构，且所述滑块与滑槽之间设置有限位弹簧。
8、通过上述技术方案，通过启动电动伸缩杆带动固定座上升，从而通过固定块与固定座之间的拉力传感器进行检测拉力，并传输至固定座正侧的显示屏上进行读取。
9、优选的，所述固定机构包括有固定块、空腔、加热管、导热块和粘胶层，所述空腔开设在固定块的内侧，所述导热块固定安装在固定块的底侧，所述导热块的底侧设置有粘胶层。
10、通过上述技术方案，当固定座进行下移时，接通加热管电源产生热量，使得热量通过导热块加热粘胶层，随后粘胶层接触固定贴膜的顶侧，此时断开加热管电源并进行压制冷却，有利于提高对固定贴膜的顶侧的固定性。
11、优选的，所述传动机构包括有驱动电机、丝杆本体、丝杆套、限位杆和限位套，所述驱动电机的驱动端固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的外侧通过螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套的正侧和后侧分别固定连接有限位套且所述限位杆和限位套总设置有两组。
12、通过上述技术方案，启动驱动电机带动丝杆本体进行运作，从而带动丝杆套、限位套以及固定支杆进行移动。
13、优选的，所述压平机构包括有固定支杆和压辊，所述压辊通过轴承连接在两组固定支杆之间，所述固定支杆的底侧固定安装有限位套。
14、通过上述技术方案，在固定支杆移动的同时带动压辊对固定贴膜的顶侧进行滚压，从而降低气泡和提高贴合强度。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，具备以下有益效果：
16、1、本技术通过启动驱动电机带动丝杆本体进行运作，从而带动丝杆套、限位套以及固定支杆进行移动，从而通过压辊对固定贴膜的顶侧进行滚压，有利于对检测的固定贴膜进行压平，避免粘合不彻底，有气泡产生从而导致检测数据误差较大；
17、2、本技术通过接通加热管电源产生热量，使得热量通过导热块加热粘胶层，随后粘胶层接触固定贴膜的顶侧，此时断开加热管电源并进行压制冷却，有利于提高对固定贴膜的顶侧的固定性，避免固定效果较差，导致固定贴膜松动而影响检测数据；
18、3、本技术通过启动电动伸缩杆带动固定座上升，从而通过固定块与固定座之间的拉力传感器进行检测拉力，并传输至固定座正侧的显示屏上进行读取，当固定贴膜被拉离工作台时，此时受到的拉力为最大值，同时读取支撑架右侧指针对应的位移数，从而计算出拉伸力、延展强度以及最大粘合力，使用方便快捷，固定效果好。
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1.一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧的顶侧固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离支撑架(2)的一端固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内侧设置有固定机构(5)，所述底座(1)的顶侧固定安装有基座(6)，所述基座(6)的顶侧固定安装有工作台(7)，所述基座(6)的内侧设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)的顶侧设置有压平机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述支撑架(2)的右侧开始有通槽(201)，所述通槽(201)的内侧设置有限位柱(202)，所述限位柱(202)远离通槽(201)一端的正侧固定安装有指针(203)，所述支撑架(2)的左右两侧设置有刻度标。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述固定座(4)的内侧设置有拉力传感器(401)，所述拉力传感器(401)设置在固定机构(5)与固定座(4)之间，所述固定座(4)的内侧开设有滑槽(402)，所述滑槽(40
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括有固定块(501)、空腔(502)、加热管(503)、导热块(504)和粘胶层(505)，所述空腔(502)开设在固定块(501)的内侧，所述导热块(504)固定安装在固定块(501)的底侧，所述导热块(504)的底侧设置有粘胶层(505)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述传动机构(8)包括有驱动电机(801)、丝杆本体(802)、丝杆套(803)、限位杆(804)和限位套(805)，所述驱动电机(801)的驱动端固定安装有丝杆本体(802)，所述丝杆本体(802)的外侧通过螺纹连接有丝杆套(803)，所述丝杆套(803)的正侧和后侧分别固定连接有限位套(805)且所述限位杆(804)和限位套(805)总设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述压平机构(9)包括有固定支杆(901)和压辊(902)，所述压辊(902)通过轴承连接在两组固定支杆(901)之间，所述固定支杆(901)的底侧固定安装有限位套(805)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧的顶侧固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)远离支撑架(2)的一端固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的内侧设置有固定机构(5)，所述底座(1)的顶侧固定安装有基座(6)，所述基座(6)的顶侧固定安装有工作台(7)，所述基座(6)的内侧设置有传动机构(8)，所述传动机构(8)的顶侧设置有压平机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述支撑架(2)的右侧开始有通槽(201)，所述通槽(201)的内侧设置有限位柱(202)，所述限位柱(202)远离通槽(201)一端的正侧固定安装有指针(203)，所述支撑架(2)的左右两侧设置有刻度标。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯固定贴膜粘合性检测装置，其特征在于：所述固定座(4)的内侧设置有拉力传感器(401)，所述拉力传感器(401)设置在固定机构(5)与固定座(4)之间，所述固定座(4)的内侧开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)的内侧设置有滑块(403)，所述滑块(403)远离滑槽(402)的一侧固定安装有固定机构(5)，且所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗玲玲，史蕾，
申请(专利权)人：湖北诚德福医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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