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一种起重机的缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:40310477 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:53
本技术公开了一种起重机的缓冲装置,包括:导轨,左右两端部分别固定于支撑柱的相对侧之间的顶部,导轨上设有起重机小车;一对安装板,可拆卸式的安装在支撑柱顶部,内部套接固定有套接座,套接座的内部设置有气压腔,安装板位于套接座的上下两侧分别设置有气室,气压腔和气室相连通,且气压腔的内部活动套接有活塞;一对活动套筒,分别活动套接于两套接座的相对侧端部上,且与套接座之间通过弹性伸缩结构连接固定,且固定有缓冲板,缓冲板和活塞相连接。与现有技术相比的优点在于:本新型通过设置有气压腔,能够在使用弹簧进行缓冲的基础上,通过气压进行进一步的缓冲,来避免弹簧受到全部的冲击力,从而能够延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及起重机,具体是指一种起重机的缓冲装置


技术介绍

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。桥式起重机小车设置在起重机主梁上,起重机小车下方设置大钩,通过小车在起重机主梁上行走,实现大钩起吊物体。起重机小车由于自重较大,由于惯性的作用,在起重机小车制动后会继续向前滑行,容易撞到主梁两侧的端梁,容易造成限位装置的损坏,对小车产生危害,因此需要设置缓冲装置,对起重机进行缓冲保护。

2、现有的起重机用缓冲装置大多是仅通过弹簧结构来实现对起重机小车的缓冲,在长时间使用后,起重机小车多次冲撞缓冲装置,会导致弹簧结构承受较大的冲击,并且弹簧结构反复伸缩,会逐渐减弱弹性缓冲的效果,使得缓冲装置的使用寿命较短。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种能够延长缓冲装置的使用寿命的一种起重机的缓冲装置。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:

3、一种起重机的缓冲装置,包括:

4、导轨,左右两端部分别固定于支撑柱的相对侧之间的顶部,所述导轨上可沿导轨移动式的设置有起重机小车;

5、一对安装板,可拆卸式的安装在支撑柱的相对侧之间的顶部,且所述安装板的内部套接固定有套接座,所述套接座的内部设置有气压腔,所述安装板的位于套接座的上下两侧分别设置有气室,所述气压腔和气室相连通,且所述气压腔的内部活动套接有活塞;

6、一对活动套筒,分别活动套接于两套接座的相对侧端部上,且与套接座之间通过弹性伸缩结构连接固定,且两活动套筒的相对侧端部固定有缓冲板,所述缓冲板和活塞相连接。

7、作为改进,所述安装板通过若干个螺栓安装固定在支撑柱的顶部。

8、作为改进,所述气压腔靠近安装板的一侧横向贯通开设有出气孔,所述套接座的固定端部竖向开设有与出气孔相连通的进气孔,所述进气孔的上下两端部分别连通于上下两侧的气室内部。使得活塞在气压腔的内部移动时,能够将气压腔内部的气体排至两个气室内。

9、作为改进,所述缓冲板靠近套接座的一侧通过推杆与活塞连接固定,所述推杆活动贯穿气压腔的一侧。缓冲板受到起重机小车的冲撞时,能够通过推杆推动活塞在气压腔的内部移动,挤压气压腔内部的气体。

10、作为改进,所述弹性伸缩结构包括若干个均匀固定于缓冲板与套接座之间的弹簧,其中一个弹簧套设在推杆上。在缓冲板受到冲撞时,弹簧能够对缓冲板产生相反的缓冲力。

11、作为改进,所述气室的内部活动套接有活塞板,所述活塞板靠近缓冲板的一侧连接固定有缓冲杆,所述缓冲杆活动贯穿气室的一侧,且非固定端固定有橡胶块,所述橡胶块与缓冲板之间留有间距,且间距小于缓冲板与套接座之间的距离。缓冲板受到冲撞后,活塞将气压腔中的气体推动挤压进两个气室中,使得两个气室内部的活塞板能被相应推动移动,使得两个缓冲杆能够移动,使得橡胶块能够反向推动缓冲板。

12、作为改进,两所述缓冲板的相对侧面上设置有橡胶缓冲垫,且起重机小车的左右两侧分别固定有橡胶板。能够避免起重机小车和缓冲板硬性接触。

13、本技术与现有技术相比的优点在于:本新型通过设置有气压腔,能够在使用弹簧进行缓冲的基础上,通过气压进行进一步的缓冲,来避免弹簧受到全部的冲击力,从而能够延长使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种起重机的缓冲装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述安装板(4)通过若干个螺栓安装固定在支撑柱(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述气压腔(6)靠近安装板(4)的一侧横向贯通开设有出气孔(11),所述套接座(5)的固定端部竖向开设有与出气孔(11)相连通的进气孔(12),所述进气孔(12)的上下两端部分别连通于上下两侧的气室(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板(10)靠近套接座(5)的一侧通过推杆(13)与活塞(8)连接固定,所述推杆(13)活动贯穿气压腔(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述弹性伸缩结构包括若干个均匀固定于缓冲板(10)与套接座(5)之间的弹簧(14),其中一个弹簧(14)套设在推杆(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述气室(7)的内部活动套接有活塞板(15),所述活塞板(15)靠近缓冲板(10)的一侧连接固定有缓冲杆(16),所述缓冲杆(16)活动贯穿气室(7)的一侧,且非固定端固定有橡胶块(17),所述橡胶块(17)与缓冲板(10)之间留有间距,且间距小于缓冲板(10)与套接座(5)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:两所述缓冲板(10)的相对侧面上设置有橡胶缓冲垫(18),且起重机小车(3)的左右两侧分别固定有橡胶板(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种起重机的缓冲装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述安装板(4)通过若干个螺栓安装固定在支撑柱(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述气压腔(6)靠近安装板(4)的一侧横向贯通开设有出气孔(11),所述套接座(5)的固定端部竖向开设有与出气孔(11)相连通的进气孔(12),所述进气孔(12)的上下两端部分别连通于上下两侧的气室(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种起重机的缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板(10)靠近套接座(5)的一侧通过推杆(13)与活塞(8)连接固定,所述推杆(13)活动贯穿气压腔(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种起重...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪金彦
申请(专利权)人:洪金彦
类型:新型
国别省市:

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