System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种航天管路及舱段及航天管路的安装方法技术_技高网

一种航天管路及舱段及航天管路的安装方法技术

技术编号:40306919 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本申请公开了一种航天管路及舱段及航天管路的安装方法,涉及航天管路技术领域,所述航天管路包括:至少两个拼接管,所述拼接管的周向截面为弧形的刚性管道,所述拼接管拼接形成套接在舱段外壁上环形管路;所述拼接管的两个端部设有连接槽,相邻的两个拼接管之间通过连接槽进行固定连接;盖板,当所述拼接管拼接完成后,所述盖板密封固定于所述连接槽,以使所述环形管路变成闭合管路。通过设置拼接管在舱段的安装部位拼接形成环形管路,避免了成品管路因为舱段外径尺寸变化而无法套入安装的技术问题,同时在各个拼接管的端部设置连接槽,各个拼接管之间通过连接槽焊接,再在连接槽上焊接盖板,能够保证焊接结构正常的耐压要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于航天管路,具体涉及一种航天管路及舱段及航天管路的安装方法


技术介绍

1、航天管路是航天产品的重要部件,用于流体或气体的传输。管路装在舱段结构上,采用焊接方式进行连接,有助于保证连接的强度和密封性。管路在空间开敞的情况下进行组合焊接,焊枪的角度不受限制,能够正常焊接。但有的管路受安装空间的限制,需要贴着舱段外壁(或者离舱段外壁很近)进行敷设,在焊接连接时,管路对合部位外圆周靠舱段一侧由于与舱段距离近,焊枪不具备操作空间,无法进行焊接,影响管路的连接实现。


技术实现思路

1、本申请提供一种航天管路及舱段及航天管路的安装方法,旨在至少一定程度上解决目前航天管路受安装空间的限制不便于安装的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:

3、本申请实施例的第一方面提供了一种航天管路,所述航天管路套设于舱段外壁,用于进行流体或气体的传输,所述航天管路包括:至少两个拼接管,所述拼接管的周向截面为弧形的刚性管道,所述拼接管拼接形成套接在舱段外壁上的环形管路;所述拼接管的两个端部设有连接槽,相邻的两个拼接管之间通过连接槽进行连接;盖板,当所述拼接管拼接完成后,所述盖板密封固定于所述连接槽,以使所述环形管路变成闭合管路。

4、在一些实施例中,所述拼接管设有两个,所述拼接管的周向截面呈半圆形。

5、在一些实施例中,所述拼接管为不锈钢或其它可焊材料制成。

6、在一些实施例中,所述盖板为不锈钢或其它可焊材料制成。

<p>7、本申请实施例的第二方面提供了一种舱段,所述舱段包括:舱段主体和如权利要求1~4任意一项所述的航天管路,所述航天管路套设于所述舱段主体的外壁上。

8、在一些实施例中,所述舱段主体的外壁上固定有安装凸台,所述航天管路安装于所述安装凸台。

9、本申请实施例的第三方面提供了一种航天管路的安装方法,包括以下步骤:

10、加工拼接管;

11、将拼接管套接到舱段的外壁形成环形管路;

12、在环形管路的连接槽上固定盖板,完成安装。

13、在一些实施例中,所述加工拼接管的具体步骤为:根据舱段的外壁尺寸,设置两段或以上拼接管,并在拼接管的两端加工出拼接槽。

14、在一些实施例中,所述将拼接管套接到舱段的外壁形成环形管路的具体步骤为:将拼接管组合到舱段外壁的安装凸台上,各个拼接管之间通过连接槽对接,从拼接管内表面对相邻的连接槽进行焊接,使各个连接槽之间实现连接密封。

15、在一些实施例中,所述在环形管路的连接槽上固定盖板的具体步骤为:将盖板盖到拼接槽上,以使环形管路形成整管,再从盖板外表面进行焊接密封,完成安装。

16、由上述技术方案可知,本申请至少具有如下优点和积极效果:

17、本申请中的一种航天管路,通过设置拼接管在舱段的安装部位拼接形成环形管路,避免了成品管路因为舱段外径尺寸变化而无法套入安装的技术问题,同时在各个拼接管的端部设置连接槽,各个拼接管之间通过连接槽焊接,再在连接槽上焊接盖板,焊接可达性好,能够保证焊接结构正常的耐压要求。

18、本申请中的一种舱段,通过设置拼接管在舱段的安装部位拼接形成环形管路,避免了成品管路因为舱段外径尺寸变化而无法套入安装的技术问题,同时在各个拼接管的端部设置连接槽,各个拼接管之间通过连接槽焊接,再在连接槽上焊接盖板,焊接可达性好,能够解决两段管直接拼接(即不带连接槽和盖板)因操作空间受限而无法实现整个圆周焊接的问题,且本申请所采取的方式能保证焊接结构正常的耐压要求。

19、本申请中一种航天管路的安装方法,通过设置拼接管在舱段的安装部位拼接形成环形管路,避免了成品管路因为舱段外径尺寸变化而无法套入安装的技术问题,同时在各个拼接管的端部设置连接槽,各个拼接管之间通过连接槽焊接,再在连接槽上焊接盖板,焊接可达性好,能够保证焊接结构正常的耐压要求。

20、

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【技术保护点】

1.一种航天管路,所述航天管路套设于舱段外壁,用于进行流体或气体的传输,其特征在于,所述航天管路包括:

2.根据权利要求1所述的航天管路,其特征在于,所述拼接管设有两个,所述拼接管的周向截面呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的航天管路,其特征在于,所述拼接管为不锈钢或其它可焊材料制成。

4.根据权利要求1所述的航天管路,其特征在于,所述盖板为不锈钢或其它可焊材料制成。

5.一种舱段,其特征在于,所述舱段包括:舱段主体和如权利要求1~4任意一项所述的航天管路,所述航天管路套设于所述舱段主体的外壁上。

6.根据权利要求5所述的舱段,其特征在于,所述舱段主体的外壁上固定有安装凸台,所述航天管路安装于所述安装凸台。

7.一种航天管路的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的航天管路的安装方法,其特征在于,所述加工拼接管的具体步骤为:

9.根据权利要求7所述的航天管路的安装方法,其特征在于,所述将拼接管套接到舱段的外壁形成环形管路的具体步骤为:

10.根据权利要求7所述的航天管路的安装方法,其特征在于,所述在环形管路的连接槽上固定盖板的具体步骤为:

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【技术特征摘要】

1.一种航天管路,所述航天管路套设于舱段外壁,用于进行流体或气体的传输,其特征在于,所述航天管路包括:

2.根据权利要求1所述的航天管路,其特征在于,所述拼接管设有两个,所述拼接管的周向截面呈半圆形。

3.根据权利要求1所述的航天管路,其特征在于,所述拼接管为不锈钢或其它可焊材料制成。

4.根据权利要求1所述的航天管路,其特征在于,所述盖板为不锈钢或其它可焊材料制成。

5.一种舱段,其特征在于,所述舱段包括:舱段主体和如权利要求1~4任意一项所述的航天管路,所述航天管路套设于所述舱段主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张如平刘巨锋唐众民钱春雨王维新周宏图崔宁吴琛刘双宝施明君
申请(专利权)人:湖北三江航天红阳机电有限公司
类型:发明
国别省市:

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