加工电梯轴的自动输送机制造技术

技术编号:40306692 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:51
本技术公开了加工电梯轴的自动输送机,包括传动轮、转动轴和传送带,所述传动轮上连接有转动轴,所述传动轮外侧连接有传送带,所述转动轴外侧连接有驱动电机,所述转动轴外侧连接有中心轴,所述中心轴外侧连接有轴承,所述轴承外侧连接有第一支撑杆,所述第二支撑杆内部安装有液压缸,所述传送带上端连接有连接板,所述连接板上端连接有转动杆,且转动杆外侧连接有限位板,所述转动杆上端连接有挡板。该加工电梯轴的自动输送机,设置有液压缸,通过液压缸能够使第一支撑杆进行移动,从而能够调节自动输送机的高度,通过中心轴在轴承上进行转动,使其能够调节自动输送机的表面的倾斜度,从而能够适应不同高度的加工台,从而使其使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯轴加工,具体为加工电梯轴的自动输送机


技术介绍

1、电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备,也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,电梯轴作为一种电梯内运行的制动轴机构,而在对电梯轴进行加工时需要自动输送机对其进行输送到加工台。

2、但是自动输送机在使用中其由于电梯轴的截面形状大致为圆形,导致在对电梯轴进行输送时,其容易发生滚动,从而导致电梯轴脱离自动输送机,从而不方便进行使用,而且不方便调节自动输送机的高度,从而不能够适应不同高度的加工台,使其在使用中不够方便。

3、所以我们提出了加工电梯轴的自动输送机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供加工电梯轴的自动输送机,以解决上述
技术介绍
提出的但是自动输送机在使用中其由于电梯轴的截面形状大致为圆形,导致在对电梯轴进行输送时,其容易发生滚动,从而导致电梯轴脱离自动输送机,从而不方便进行使用,而且不方便调节自动输送机的高度,从而不能够适应不同高度的加工台,使其在使用中不够方便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:加工电梯轴的自动输送机,包括传动轮、转动轴和传送带,所述传动轮上连接有转动轴,所述传动轮外侧连接有传送带,所述转动轴外侧连接有驱动电机,所述转动轴外侧连接有中心轴,所述中心轴外侧连接有轴承,所述轴承外侧连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆下端连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆内部安装有液压缸,所述传送带上端连接有连接板,所述连接板上端连接有转动杆,且转动杆外侧连接有限位板,所述转动杆上端连接有挡板。

3、优选的,所述液压缸与第一支撑杆的连接方式为固定连接,且第一支撑杆通过液压缸在传送带外侧构成移动结构,并且第一支撑杆的个数与液压缸的个数相同。

4、优选的,所述连接板与传送带的连接方式为固定连接,且连接板与转动杆的连接方式为活动连接,并且转动杆在连接板上构成旋转结构。

5、优选的,所述转动杆与限位板的连接方式为固定连接,且限位板在转动杆上的个数设置有两个,并且转动杆与挡板的连接方式为固定连接。

6、优选的,所述连接板上端连接有螺纹杆。

7、优选的,所述螺纹杆与连接板的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆在连接板上构成移动结构,并且螺纹杆与转动杆的连接方式为接触连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该加工电梯轴的自动输送机;

9、(1)设置有液压缸,通过液压缸能够使第一支撑杆进行移动,从而能够调节自动输送机的高度,通过中心轴在轴承上进行转动,使其能够调节自动输送机的表面的倾斜度,从而能够适应不同高度的加工台,从而使其使用更加方便。

10、(2)设置有挡板,在对电梯轴进行输送时,可通过挡板对电梯轴进行限位,从而能够防止在对电梯轴进行输送时,其电梯轴在传送带上进行滚动,导致其脱离电梯轴,使其在使用中不够方便,而且通过对挡板进行转动,从而能够方便放置不同粗细的电梯轴,使其使用方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.加工电梯轴的自动输送机,包括传动轮(1)、转动轴(2)和传送带(3),其特征在于:所述传动轮(1)上连接有转动轴(2),所述传动轮(1)外侧连接有传送带(3),所述转动轴(2)外侧连接有驱动电机(4),所述转动轴(2)外侧连接有中心轴(5),所述中心轴(5)外侧连接有轴承(6),所述轴承(6)外侧连接有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)下端连接有第二支撑杆(8),所述第二支撑杆(8)内部安装有液压缸(9),所述传送带(3)上端连接有连接板(10),所述连接板(10)上端连接有转动杆(11),且转动杆(11)外侧连接有限位板(12),所述转动杆(11)上端连接有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的加工电梯轴的自动输送机,其特征在于:所述液压缸(9)与第一支撑杆(7)的连接方式为固定连接,且第一支撑杆(7)通过液压缸(9)在传送带(3)外侧构成移动结构,并且第一支撑杆(7)的个数与液压缸(9)的个数相同。

3.根据权利要求1所述的加工电梯轴的自动输送机,其特征在于:所述连接板(10)与传送带(3)的连接方式为固定连接,且连接板(10)与转动杆(11)的连接方式为活动连接,并且转动杆(11)在连接板(10)上构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的加工电梯轴的自动输送机,其特征在于:所述转动杆(11)与限位板(12)的连接方式为固定连接,且限位板(12)在转动杆(11)上的个数设置有两个,并且转动杆(11)与挡板(13)的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求1所述的加工电梯轴的自动输送机,其特征在于:所述连接板(10)上端连接有螺纹杆(14)。

6.根据权利要求5所述的加工电梯轴的自动输送机,其特征在于:所述螺纹杆(14)与连接板(10)的连接方式为螺纹连接,且螺纹杆(14)在连接板(10)上构成移动结构,并且螺纹杆(14)与转动杆(11)的连接方式为接触连接。

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【技术特征摘要】

1.加工电梯轴的自动输送机,包括传动轮(1)、转动轴(2)和传送带(3),其特征在于:所述传动轮(1)上连接有转动轴(2),所述传动轮(1)外侧连接有传送带(3),所述转动轴(2)外侧连接有驱动电机(4),所述转动轴(2)外侧连接有中心轴(5),所述中心轴(5)外侧连接有轴承(6),所述轴承(6)外侧连接有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)下端连接有第二支撑杆(8),所述第二支撑杆(8)内部安装有液压缸(9),所述传送带(3)上端连接有连接板(10),所述连接板(10)上端连接有转动杆(11),且转动杆(11)外侧连接有限位板(12),所述转动杆(11)上端连接有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的加工电梯轴的自动输送机,其特征在于:所述液压缸(9)与第一支撑杆(7)的连接方式为固定连接,且第一支撑杆(7)通过液压缸(9)在传送带(3)外侧构成移动结构,并且第一支撑杆(7)的个数与液压缸(9)的个...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖文志李必红潘伟代胤崔欣
申请(专利权)人:臻上精密机械镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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