【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及深穿扩孔装置，具体为一种基于超高压水力深穿扩孔装置及其使用方法。
技术介绍
1、深穿扩孔装置是一种扩孔的仪器，一些工件需要对其内部进行扩孔，通过钻头将扩孔的设施深入到工件的内部，再通过扩孔的设施对工件的内侧进行扩孔工作，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有便于调整待加工件位置的设施，而一种基于超高压水力深穿扩孔装置及其使用方法能够为工作人员提供便捷。
2、现有的深穿扩孔装置存在的缺陷是：
3、1、ep2012964b1，公开了冷扩孔用扩孔工具，上述公开的冷扩孔用扩孔工具主要考虑如何用于对金属工件中的孔、特别是板状结构部件中具有基本上圆形横截面的孔进行冷膨胀的问题，没有方便调整待加工件位置的问题，调整工件位置较为麻烦，降低工作效率。
4、2、ep3698005b1，公开了一种扩孔器，上述公开的扩孔器主要考虑如何控制工具在孔中的停留时间和穿透速率太高的问题，没有考虑方便对钻头和扩孔管提供防护的问题，钻头和扩孔管受到外界的碰撞容易降低精准度甚至损坏，降低了防护性。
5、3、us3982464a，公开了钻孔扩孔，上述公开的钻孔扩孔主要考虑如何用于夹紧地固定多个叠置的面板并在至少上面板中提供间隙孔的问题，没有便于收集废水和废屑的问题，提高了水资源的消耗。
6、4、cn215520072u，公开了一种机械扩孔装置，上述公开的一种机械扩孔装置主要考虑如何增加不同深度钻孔的直径来增加瓦斯的抽取量的问题，没有考虑对软管进行收纳的问题，降低了空间利用率。
1、本专利技术的目的在于提供一种基于超高压水力深穿扩孔装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于超高压水力深穿扩孔装置及其使用方法，包括支架，所述支架的内侧设置有支撑组件，所述支撑组件用于支撑放置待加工件；
3、所述支撑组件包括有两个方管，且两个方管位于支架的内侧，两个所述方管的正面安装有推板，所述推板的背面安装有底板，且底板位于两个方管之间，所述底板的顶部安装有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶部安装有同一个顶板，所述顶板的底部安装有电机，且电机的输出端通过轴承贯穿顶板的内部，所述电机的输出端安装有转板。
4、优选的，所述支架的顶部安装有滑轨，滑轨的外侧装套有滑块，滑块的顶部安装有钻机，钻机的正面安装有钻杆，钻杆的正面安装有扩孔管，扩孔管的正面安装有钻头，钻机的背面贯穿安装有软管一，软管一的一端安装有操控箱，操控箱的背面安装有软管二，软管二的一端安装有高压水泵，高压水泵的背面安装有水箱。
5、优选的，所述方管的内部贯穿开设有两个螺孔，靠近正面的螺孔的内侧螺纹安装有螺杆，螺杆的顶部安装有旋块。
6、优选的，所述推板的正面安装有支板，支板的顶部安装有握杆，握杆用于提供把握支撑，推板的正面设置有防护组件，所述防护组件用于为钻头和扩孔管提供防护。
7、优选的，所述底板的底部开设有四个旋转槽，旋转槽的两侧内壁通过轴承贯穿安装有滚轴，所述底板的顶部设置有收集组件，所述收集组件用于收集加工过程产生的废水和废屑。
8、优选的，所述收集组件包括有集水板，所述集水板安装在底板的顶部，且集水板位于伸缩杆的外侧，集水板的背面内壁安装有导向板，集水板的背面贯穿安装有橡胶环，橡胶环的内侧贯穿放置有插板，且插板的一端贯穿放置在集水板的正面，插板的正面安装有挡板，挡板的正面安装有把手，插板的内部贯穿开设有漏孔，漏孔的内侧安装有过滤网，漏孔的内侧安装有过滤棉，且过滤棉位于过滤网的底部，集水板的背面贯穿安装有软管三，软管三的一端安装有水泵，水泵的输出端贯穿安装在水箱的一侧，软管三的外侧设置有收纳组件，所述收纳组件用于收纳软管三和软管二。
9、优选的，所述防护组件包括有两个弹簧，两个弹簧的一端安装在推板的正面，且两个弹簧位于支板的两侧，弹簧的另一端安装有拉绳，拉绳的一端安装有固定环，两个固定环两两之间安装有外壳，外壳的内侧安装有弹性填充物，弹性填充物的内侧安装有内壳，且内壳位于扩孔管和钻头的外侧。
10、优选的，所述收纳组件包括有收纳盒，收纳盒内侧安装有隔板，收纳盒内隔板的左侧空间为左腔室，且左腔室位于软管三的外侧，收纳盒内隔板的右侧空间为右腔室，且右腔室位于软管二的外侧，左腔室和右腔室的两侧内壁分别开设有滑槽，左腔室和右腔室的内侧分别放置有移动辊，且移动辊的两端分别贯穿放置在滑槽的内侧，两个移动辊远离彼此的一侧安装有弯杆，且左腔室内侧的弯杆与移动辊配合装套在软管三的外侧，右腔室内侧的弯杆与移动辊配合装套在软管二的外侧，右腔室内侧的弯杆的底部安装有配重块一，左腔室内侧的弯杆的顶部安装细绳，细绳的一端贯穿收纳盒的背面安装有配重块二
11、优选的，深穿扩孔装置的使用方法如下：
12、s1、工作人员先通过支架将深穿扩孔装置稳固的放置在指定的工作地点处，当扩孔管和钻头遇到外界碰撞时，外壳带动弹性填充物压缩变形进行缓冲，为扩孔管和钻头提供防护；
13、s2、随后工作人员抓住旋块旋转将螺杆拆卸下来，抓住握杆向正面移动，使握杆通过支板带动推板和底板向正面移动，将外界的被加工件固定在转板的顶部，启动伸缩杆伸长，启动电机带动转板旋转，对待加工件的位置进行调节；
14、s3、工作人员启动钻机，使钻机的输出端带动钻杆扩孔管和钻头旋转，通过操控箱控制滑块向正面移动，使旋转的钻头对待加工件进行钻孔，启动高压水泵将水箱内侧的水抽出，使水穿过扩孔管喷射到钻孔的内侧将钻孔内侧的空间扩大；
15、s4、在扩孔的过程中，废水落入到转板的顶部，随后从转板的边缘处落下到集水板的顶部，使废水集中在中心位置落下，废水穿过滤网和过滤棉，对废屑进行过滤，过滤后的废水进入到软管三的内侧，启动水泵将软管三内侧的水运输到水箱的内侧，实现水的循环；
16、s5、当工作人员在启动滑块向正面移动时，使收纳盒正面的部分软管二在钻机的带动下逐渐从收纳盒的内侧移出，软管二带动右腔室内侧的移动辊向上移动，当工作人员将钻机移动到初始位置时，配重块一在自身重力的作用下通过弯杆带动右腔室内侧的移动辊向下移动，使移动辊带动收纳盒正面位置的部分软管二进入到收纳盒的内侧，同理，当底板和集水板移动到初始位置时，配重块二带动收纳盒正面的部分软管三移动到收纳盒的内侧。
17、优选的，在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
18、s41、工作人员抓住把手向正面移动，使把手带动插板完全移出集水板的内侧，方便将插板拆卸下来对过滤网和过滤棉进行清理。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术通过安装有支撑组件，通过抓住支撑组件中的握杆将推板和底板移出，通过伸缩杆调整待加工件的高度，通过电机能够带动待加工件转动，从而调整待加工件的位置，方便进行钻孔、扩孔，提高了工作效率。
21、2、本专利技术通过安装有弹簧，支撑组件中的推板能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的内侧设置有支撑组件，所述支撑组件用于支撑放置待加工件；
2.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有滑轨(2)，滑轨(2)的外侧装套有滑块(3)，滑块(3)的顶部安装有钻机(4)，钻机(4)的正面安装有钻杆(5)，钻杆(5)的正面安装有扩孔管(6)，扩孔管(6)的正面安装有钻头(7)，钻机(4)的背面贯穿安装有软管一(8)，软管一(8)的一端安装有操控箱(9)，操控箱(9)的背面安装有软管二(10)，软管二(10)的一端安装有高压水泵(11)，高压水泵(11)的背面安装有水箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述方管(13)的内部贯穿开设有两个螺孔(14)，靠近正面的螺孔(14)的内侧螺纹安装有螺杆(15)，螺杆(15)的顶部安装有旋块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述推板(17)的正面安装有支板(18)，支板(18)的顶
5.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述底板(20)的底部开设有四个旋转槽(21)，旋转槽(21)的两侧内壁通过轴承贯穿安装有滚轴(22)，所述底板(20)的顶部设置有收集组件，所述收集组件用于收集加工过程产生的废水和废屑。
6.根据权利要求5所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述收集组件包括有集水板(27)，所述集水板(27)安装在底板(20)的顶部，且集水板(27)位于伸缩杆(23)的外侧，集水板(27)的背面内壁安装有导向板(28)，集水板(27)的背面贯穿安装有橡胶环(29)，橡胶环(29)的内侧贯穿放置有插板(30)，且插板(30)的一端贯穿放置在集水板(27)的正面，插板(30)的正面安装有挡板(31)，挡板(31)的正面安装有把手(32)，插板(30)的内部贯穿开设有漏孔(33)，漏孔(33)的内侧安装有过滤网(34)，漏孔(33)的内侧安装有过滤棉(35)，且过滤棉(35)位于过滤网(34)的底部，集水板(27)的背面贯穿安装有软管三(36)，软管三(36)的一端安装有水泵(37)，水泵(37)的输出端贯穿安装在水箱(12)的一侧，软管三(36)的外侧设置有收纳组件，所述收纳组件用于收纳软管三(36)和软管二(10)。
7.根据权利要求4所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述防护组件包括有两个弹簧(38)，两个弹簧(38)的一端安装在推板(17)的正面，且两个弹簧(38)位于支板(18)的两侧，弹簧(38)的另一端安装有拉绳(39)，拉绳(39)的一端安装有固定环(40)，两个固定环(40)两两之间安装有外壳(41)，外壳(41)的内侧安装有弹性填充物(42)，弹性填充物(42)的内侧安装有内壳(43)，且内壳(43)位于扩孔管(6)和钻头(7)的外侧。
8.根据权利要求6所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述收纳组件包括有收纳盒(44)，收纳盒(44)内侧安装有隔板(45)，收纳盒(44)内隔板(45)的左侧空间为左腔室(46)，且左腔室(46)位于软管三(36)的外侧，收纳盒(44)内隔板(45)的右侧空间为右腔室(47)，且右腔室(47)位于软管二(10)的外侧，左腔室(46)和右腔室(47)的两侧内壁分别开设有滑槽(48)，左腔室(46)和右腔室(47)的内侧分别放置有移动辊(49)，且移动辊(49)的两端分别贯穿放置在滑槽(48)的内侧，两个移动辊(49)远离彼此的一侧安装有弯杆(50)，且左腔室(46)内侧的弯杆(50)与移动辊(49)配合装套在软管三(36)的外侧，右腔室(47)内侧的弯杆(50)与移动辊(49)配合装套在软管二(10)的外侧，右腔室(47)内侧的弯杆(50)的底部安装有配重块一(51)，左腔室(46)内侧的弯杆(50)的顶部安装细绳(52)，细绳(52)的一端贯穿收纳盒(44)的背面安装有配重块二(53)。
9.一种基于超高压水力深穿扩孔装置的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，深穿扩孔装置的使用方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置的使用方法，其特征在于：在所述步骤S4中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的内侧设置有支撑组件，所述支撑组件用于支撑放置待加工件；
2.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有滑轨(2)，滑轨(2)的外侧装套有滑块(3)，滑块(3)的顶部安装有钻机(4)，钻机(4)的正面安装有钻杆(5)，钻杆(5)的正面安装有扩孔管(6)，扩孔管(6)的正面安装有钻头(7)，钻机(4)的背面贯穿安装有软管一(8)，软管一(8)的一端安装有操控箱(9)，操控箱(9)的背面安装有软管二(10)，软管二(10)的一端安装有高压水泵(11)，高压水泵(11)的背面安装有水箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述方管(13)的内部贯穿开设有两个螺孔(14)，靠近正面的螺孔(14)的内侧螺纹安装有螺杆(15)，螺杆(15)的顶部安装有旋块(16)。
4.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述推板(17)的正面安装有支板(18)，支板(18)的顶部安装有握杆(19)，握杆(19)用于提供把握支撑，推板(17)的正面设置有防护组件，所述防护组件用于为钻头(7)和扩孔管(6)提供防护。
5.根据权利要求1所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述底板(20)的底部开设有四个旋转槽(21)，旋转槽(21)的两侧内壁通过轴承贯穿安装有滚轴(22)，所述底板(20)的顶部设置有收集组件，所述收集组件用于收集加工过程产生的废水和废屑。
6.根据权利要求5所述的一种基于超高压水力深穿扩孔装置，其特征在于：所述收集组件包括有集水板(27)，所述集水板(27)安装在底板(20)的顶部，且集水板(27)位于伸缩杆(23)的外侧，集水板(27)的背面内壁安装有导向板(28)，集水板(27)的背面贯穿安装有橡胶环(29)，橡胶环(29)的内侧贯穿放置有插板(30)，且插板(30)的一端贯穿放置在集水板(27)的正面，插板(30)的正面安装有挡板(31)，挡板(31)的正面安装有把手(32)，插板(30)的内部贯穿开设有漏孔(33)，漏孔(33)的内侧安装有过滤网(34)，漏孔(33)的内侧安...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇义香，杨立拥，
申请(专利权)人：江苏思源石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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