【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织络筒机，尤其涉及一种气流纺络筒机。
技术介绍
1、络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，能够改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，通过络筒将容量较少的管纱（或绞纱）连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
2、例如中国专利授权公告号cn212923930u公开了一种气流纺纱的络筒机，该络筒机通过设置气缸和摆块，能够在管纱使用完毕后及时对管纱进行更换，提高工作效率，通过设置抽风机，能够将对纱线上的灰尘进行除尘，提高纱线的质量。
3、但是管纱在生产过程中会出现油线磨纱断头超轻超重等疵点纱，而目前的络筒机在处理带有瑕疵的管纱时，容易产生疵品纱和纱巴，降低成品的合格率，增加企业的经济成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，针对现有的络筒机在处理带有瑕疵的管纱时，容易产生疵品纱和纱巴，降低成品的合格率，增加企业经济成本的问题，为此，提出了一种气流纺络筒机，该络筒机通过电子清纱器清除纱线疵点，提高纱线质量，通过张力架增加纱线张力，通过空气捻接器提高粘接接头强力和质量。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气流
3、进一步的，纱架至少有两个，纱架与机架之间转动连接，通过纱架，能够让纱线卷绕成筒。
4、进一步的，金属槽筒上开设有至少两组金属槽，每组金属槽对应一个纱架，通过金属槽，能够对纱线进行引导。
5、进一步的，空气捻接器采用气体和水驱动，通过采用气体和水驱动的空气捻接器，能够进一步提高纱线粘接接头的质量。
6、进一步的，空气捻接器位于电子清纱器和张力架的前方。
7、进一步的，导轨呈水平布置，空气捻接器在导轨上左右滑动，通过导轨，能够让空气捻接器巡回工作。
8、从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
9、本方案提供了一种气流纺络筒机，该气流纺络筒机，通过电子清纱器将纱线上的瑕疵点清除，提高纱线质量，通过张力架，能够提高纱线张力，通过空气捻接器，让纱线在水和气流同时作用下进行加捻，提高粘接接头强力和质量，通过金属槽筒，使纱线通过槽筒沟槽引导到筒纱上，通过纱架，让纱线在纱架上卷绕成筒，该络筒机能够将带有瑕疵的纱线进行再加工，提高产品质量，降低产品的废品率，某企业使用后，每月降低废品损失万元左右，直接增加企业经济效益，实用效果强。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气流纺络筒机，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上安装有纱架（2）、金属槽筒（3）、电子清纱器（4）和张力架（5），金属槽筒（3）位于纱架（2）的下方，并与机架（1）转动连接，电子清纱器（4）位于金属槽筒（3）的下方，并固定在机架（1）上，张力架（5）位于电子清纱器（4）的前方，并与机架（1）固定，机架（1）的前端固定有导轨（6），导轨（6）上滑动连接有空气捻接器（7）。
2.如权利要求1所述的气流纺络筒机，其特征在于，纱架（2）至少有两个，纱架（2）与机架（1）之间转动连接。
3.如权利要求2所述的气流纺络筒机，其特征在于，金属槽筒（3）上开设有至少两组金属槽，每组金属槽对应一个纱架（2）。
4.如权利要求1所述的气流纺络筒机，其特征在于，空气捻接器（7）采用气体和水驱动。
5.如权利要求1所述的气流纺络筒机，其特征在于，空气捻接器（7）位于电子清纱器（4）和张力架（5）的前方。
6.如权利要求1所述的气流纺络筒机，其特征在于，导轨（6）呈水平布置，空气捻接器（7）在导轨上左右滑动。
【技术特征摘要】
1.一种气流纺络筒机，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上安装有纱架（2）、金属槽筒（3）、电子清纱器（4）和张力架（5），金属槽筒（3）位于纱架（2）的下方，并与机架（1）转动连接，电子清纱器（4）位于金属槽筒（3）的下方，并固定在机架（1）上，张力架（5）位于电子清纱器（4）的前方，并与机架（1）固定，机架（1）的前端固定有导轨（6），导轨（6）上滑动连接有空气捻接器（7）。
2.如权利要求1所述的气流纺络筒机，其特征在于，纱架（2）至少有两个，纱架（2）与机架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，马桂霞，高延忠，张海忠，曹国旺，刘端宝，成雷，张宗宝，张木小，韩金虎，
申请(专利权)人：魏桥纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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