【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液氮深冷处理，具体为一种刀具生产用液氮深冷处理装置。
技术介绍
1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料。高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷，而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂，因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削技术有着极其重要的意义。
2、深冷处理是指以液氮为制冷剂，在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下，显著提高工件的韧性。最近几年发展起来的低温冰箱，随着最低制冷温度的下降，同时由于其结构紧凑和操作运行简便等优点，有望在-100℃的温度附近得到广泛的应用。对于温度更低的深冷处理最常采用的则是低温液体冷却法，由于液氮的温度合适、来源广泛、无污染、价格比较便宜，大多情况下利用液氮作为冷媒介质，有时还利用液氮和酒精等介质混合的方式获取不同的温度。
3、现有装置主要是通过液氮和液氦的分布冷却来达到最终温度，现有技术多类似于一种可分式使用液氮和液氦进行极低温深冷处理的装置，专利号为cn103983066a的结构包括液氮深冷箱和液氦深冷箱，液氮深冷箱和液氦深冷箱的内部均设有温度传感器，液氮深冷箱和液氦深冷箱之间设有热空气通道，热空气通道与第一遥控控制阀相连，液氮深冷箱中设有风扇，液氮深冷箱上设有温度传感信号发射器、风扇遥控电源开关，液氦深冷箱连接有液氦进口管和液氦压力排气管，液
4、现有装置主要是采用方形深冷箱对放置盘内的工件进行深冷处理，使得部分深冷箱内部冷却区域存在一定温差，从而导致同一批工件的处理效果存在一定的差距，其次，部分工件主要是平方在放置盘内，使得部分工件的外壁一直贴合在放置盘的内壁上，从而导致部分工件表面温差较大，最后，部分装置需要通过工作人员手动存取放置盘，使得部分工作人员需要将手部放置在超低温环境中，从而导致部分工作人员冻伤，降低装置的工作效率和实用性，因此，为了解决上述问题，提出一种刀具生产用液氮深冷处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种刀具生产用液氮深冷处理装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中的现有装置主要是采用方形深冷箱对放置盘内的工件进行深冷处理，使得部分深冷箱内部冷却区域存在一定温差，从而导致同一批工件的处理效果存在一定的差距，其次，部分工件主要是平方在放置盘内，使得部分工件的外壁一直贴合在放置盘的内壁上，从而导致部分工件表面温差较大，最后，部分装置需要通过工作人员手动存取放置盘，使得部分工作人员需要将手部放置在超低温环境中，从而导致部分工作人员冻伤的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种刀具生产用液氮深冷处理装置，包括基座，所述基座的顶部中间固定连接有液氮释放箱，所述液氮释放箱的右侧设有液氮储存罐，所述液氮释放箱的顶部固定连接有液氦释放箱，所述液氦释放箱的左侧设有液氦储存罐，所述液氦储存罐的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有活动箱，所述支撑架的右侧下方固定连接有控制台；
3、所述支撑架的内部底端固定连接有封盖，所述封盖的顶部固定连接有传动箱，所述封盖的底部中间活动连接有转动架，所述转动架的下方固定连接有升降架，所述升降架的内壁中部和下方固定连接有放置框，所述放置框的前侧固定连接有联动箱，所述液氮释放箱和液氦释放箱的内壁固定连接有排气筒；
4、所述传动箱的内部设有转动机构，所述转动机构包括第一电机，所述第一电机的后侧固定连接在传动箱的后侧，所述联动箱的内部设有翻转机构，所述翻转机构包括联动蜗杆，所述联动蜗杆的两端穿过联动箱并活动连接在联动箱的内壁左侧，所述活动箱的内部设有升降机构，所述升降机构包括第二电机，所述第二电机的底部固定连接在活动箱的顶部中间。
5、优选的，所述第一电机的前侧中部固定连接有转动蜗杆，所述转动蜗杆的前端穿过传动箱的后侧壁并活动连接在传动箱的内壁右侧，所述转动蜗杆的外壁左侧位于传动箱的内部啮合连接有转动蜗轮。
6、优选的，所述转动蜗轮的底部中间固定连接有转动轴，所述转动轴的底端穿过封盖并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外壁啮合连接有转动内齿轮，所述转动内齿轮的底部固定连接在转动架的顶部。
7、优选的，所述联动蜗杆的外壁中部固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的外壁啮合连接有固定内齿轮，所述固定内齿轮的外壁固定连接在排气筒的内壁中部。
8、优选的，所述联动蜗杆的外壁位于联动箱的内部啮合连接有联动蜗轮，所述联动蜗轮的内壁固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的两端活动连接在联动箱的内壁下方。
9、优选的，所述传动蜗杆的外壁上方啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的后侧中部固定连接有传动杆，所述传动杆的后端穿过放置框的前侧壁并活动连接在放置框的内壁后侧，所述传动杆的外壁位于放置框的内部固定连接有托辊。
10、优选的，所述第二电机的底部中间固定连接有活动轴，所述活动轴的底端穿过活动箱并固定连接有第一锥形齿轮。
11、优选的，所述第一锥形齿轮的下方啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有活动蜗杆，所述活动蜗杆的两端活动连接在活动箱的内壁上。
12、优选的，所述活动蜗杆外壁的两侧后方啮合连接有活动蜗轮，所述活动蜗轮的底部中间固定连接有活动螺杆，所述活动螺杆的底端穿过活动箱并活动连接在支撑架内壁的底部两侧。
13、优选的，所述活动螺杆的外壁活动连接升降螺套，所述升降螺套的外壁之间固定连接有升降环，所述升降环的底部固定连接在封盖的顶部。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.本专利技术通过转动机构中的第一电机、转动蜗杆、转动蜗轮、转动轴、转动齿轮和转动内齿轮等结构，通过控制台启动第一电机带动转动蜗杆限位转动，转动蜗杆啮合带动转动蜗轮、转动轴和转动齿轮同步转动，转动齿轮啮合带动转动内齿轮同步转动，转动内齿轮带动转动架、升降架和放置框同步转动，实现了放置框的转动，使得部分道具可以依次置于深冷箱内部不同的冷却区域，有效控制同一批工件加工处理后的误差，提升了装置的稳定性和实用性。
16、2.本专利技术通过翻转机构中的联动蜗杆、联动齿轮、固定内齿轮、联动蜗轮、传动蜗杆、传动蜗轮、传动杆和托辊等结构，通过放置框带动联动箱和联动蜗杆公转，联动蜗杆带动联动齿轮同步公转，联动齿轮受到固定内齿轮的限制，使得联动齿轮带动联动蜗杆限位自转，联动蜗杆啮合带动联动蜗轮和传动蜗杆限位转动，传动蜗杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀具生产用液氮深冷处理装置，包括基座(101)，其特征在于：所述基座(101)的顶部中间固定连接有液氮释放箱(102)，所述液氮释放箱(102)的右侧设有液氮储存罐(103)，所述液氮释放箱(102)的顶部固定连接有液氦释放箱(104)，所述液氦释放箱(104)的左侧设有液氦储存罐(105)，所述液氦储存罐(105)的顶部固定连接有支撑架(106)，所述支撑架(106)的顶部固定连接有活动箱(107)，所述支撑架(106)的右侧下方固定连接有控制台(108)；
2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述第一电机(201)的前侧中部固定连接有转动蜗杆(202)，所述转动蜗杆(202)的前端穿过传动箱(110)的后侧壁并活动连接在传动箱(110)的内壁右侧，所述转动蜗杆(202)的外壁左侧位于传动箱(110)的内部啮合连接有转动蜗轮(203)。
3.根据权利要求2所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述转动蜗轮(203)的底部中间固定连接有转动轴(204)，所述转动轴(204)的底端穿过封盖(109)并固定连
4.根据权利要求1所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述联动蜗杆(301)的外壁中部固定连接有联动齿轮(302)，所述联动齿轮(302)的外壁啮合连接有固定内齿轮(303)，所述固定内齿轮(303)的外壁固定连接在排气筒(115)的内壁中部。
5.根据权利要求4所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述联动蜗杆(301)的外壁位于联动箱(114)的内部啮合连接有联动蜗轮(304)，所述联动蜗轮(304)的内壁固定连接有传动蜗杆(305)，所述传动蜗杆(305)的两端活动连接在联动箱(114)的内壁下方。
6.根据权利要求5所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置,其特征在于：所述传动蜗杆(305)的外壁上方啮合连接有传动蜗轮(306)，所述传动蜗轮(306)的后侧中部固定连接有传动杆(307)，所述传动杆(307)的后端穿过放置框(113)的前侧壁并活动连接在放置框(113)的内壁后侧，所述传动杆(307)的外壁位于放置框(113)的内部固定连接有托辊(308)。
7.根据权利要求1所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述第二电机(401)的底部中间固定连接有活动轴(402)，所述活动轴(402)的底端穿过活动箱(107)并固定连接有第一锥形齿轮(403)。
8.根据权利要求7所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(403)的下方啮合连接有第二锥形齿轮(404)，所述第二锥形齿轮(404)的内壁固定连接有活动蜗杆(405)，所述活动蜗杆(405)的两端活动连接在活动箱(107)的内壁上。
9.根据权利要求8所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述活动蜗杆(405)外壁的两侧后方啮合连接有活动蜗轮(406)，所述活动蜗轮(406)的底部中间固定连接有活动螺杆(407)，所述活动螺杆(407)的底端穿过活动箱(107)并活动连接在支撑架(106)内壁的底部两侧。
10.根据权利要求9所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述活动螺杆(407)的外壁活动连接升降螺套(408)，所述升降螺套(408)的外壁之间固定连接有升降环(409)，所述升降环(409)的底部固定连接在封盖(109)的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种刀具生产用液氮深冷处理装置，包括基座(101)，其特征在于：所述基座(101)的顶部中间固定连接有液氮释放箱(102)，所述液氮释放箱(102)的右侧设有液氮储存罐(103)，所述液氮释放箱(102)的顶部固定连接有液氦释放箱(104)，所述液氦释放箱(104)的左侧设有液氦储存罐(105)，所述液氦储存罐(105)的顶部固定连接有支撑架(106)，所述支撑架(106)的顶部固定连接有活动箱(107)，所述支撑架(106)的右侧下方固定连接有控制台(108)；
2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述第一电机(201)的前侧中部固定连接有转动蜗杆(202)，所述转动蜗杆(202)的前端穿过传动箱(110)的后侧壁并活动连接在传动箱(110)的内壁右侧，所述转动蜗杆(202)的外壁左侧位于传动箱(110)的内部啮合连接有转动蜗轮(203)。
3.根据权利要求2所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述转动蜗轮(203)的底部中间固定连接有转动轴(204)，所述转动轴(204)的底端穿过封盖(109)并固定连接有转动齿轮(205)，所述转动齿轮(205)的外壁啮合连接有转动内齿轮(206)，所述转动内齿轮(206)的底部固定连接在转动架(111)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述联动蜗杆(301)的外壁中部固定连接有联动齿轮(302)，所述联动齿轮(302)的外壁啮合连接有固定内齿轮(303)，所述固定内齿轮(303)的外壁固定连接在排气筒(115)的内壁中部。
5.根据权利要求4所述的一种刀具生产用液氮深冷处理装置，其特征在于：所述联动蜗杆(301)的外壁位于联动箱(114)的内部啮合连接有联动蜗轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳捷，柳敏，柳文海，
申请(专利权)人：南京敏捷机械刀模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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