【技术实现步骤摘要】
本技术属于混凝土框架结构，特别涉及一种框架梁下安全立网悬挂装置。
技术介绍
1、混凝土框架结构施工时，对于框架外围安全立网设定一般都是采取先在地面进行安全立网下端固定，之后再在框架梁上对安全立网进行绑系固定的方式，该方式的弊端，一是绑系框架梁上的安全立网使用完后拆卸费时不方便；二是当安全立网出现松动时只能重新调整绑系固定，费工费时，施工成本较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种框架梁下安全立网悬挂装置，解决了安全立网使用完后拆卸费劲，出现松动时需要重新固定的问题。
2、一种框架梁下安全立网悬挂装置，包括下螺母1、下栓杆2、链条3、顶板4、上螺母5、上栓杆6、手柄7和连接杆8；下栓杆2为两个，每个下栓杆2上拧入两个下螺母1，两个下螺母1间距为100-200mm；上栓杆6为两个，上栓杆6上拧入上螺母5；上栓杆6下端焊接顶板4，上端焊接手柄7；四个链条3上端分别焊接在两个上螺母5外侧，下端分别焊接在四个下螺母1上面；连接杆8两端分别与两个上螺母5焊接。
3、所述的下螺母1和上螺母5的直径为30mm；下栓杆2和上栓杆6的直径为30mm，长度分别为300mm和800mm。
4、所述的链条3规格型号为085-1-41，长度为1200mm。
5、所述的顶板4为20mm厚钢板，加工而成，尺寸为100*100mm。
6、所述的手柄7为直径25mm的圆管，加工而成，长度为300mm。
7、所述的连接杆8为直径40mm的
8、使用时，将悬挂装置放在框架梁9上，每3000mm设置一组，之后将下栓杆2穿过安全立网10上端，然后操作手柄7拧动上栓杆6，使上栓杆6下压，上螺母5上升，带动链条3往上提升，直到链条3绷紧，安全立网10绷直，此时安全立网10正常使用。当安全立网10使用过程中出现松动时，只需拧动上栓杆6进行调节即可；当框架结构施工完毕后，只需松动上栓杆6，再拧下下栓杆2即可卸下安全立网10，方便快捷。
9、本技术的优点在于，悬挂装置组装简单，操作方便，使用后拆卸方便，在使用过程中能够方便调整，降低了施工成本，为以后类似施工积累了经验。
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1.一种框架梁下安全立网悬挂装置，其特征在于，包括下螺母(1)、下栓杆(2)、链条(3)、顶板(4)、上螺母(5)、上栓杆(6)、手柄(7)和连接杆(8)；下栓杆(2)为两个，每个下栓杆(2)上拧入两个下螺母(1)，两个下螺母(1)间距为100-200mm；上栓杆(6)为两个，上栓杆(6)上拧入上螺母(5)；上栓杆(6)下端焊接顶板(4)，上端焊接手柄(7)；四个链条(3)上端分别焊接在两个上螺母(5)外侧，下端分别焊接在四个下螺母(1)上面；连接杆(8)两端分别与两个上螺母(5)焊接。
2.根据权利要求书1所述的悬挂装置，其特征在于，所述的下螺母(1)和上螺母(5)的直径为30mm；下栓杆(2)和上栓杆(6)的直径为30mm，长度分别为300mm和800mm。
3.根据权利要求书1所述的悬挂装置，其特征在于，所述的链条(3)长度为1200mm。
4.根据权利要求书1所述的悬挂装置，其特征在于，所述的顶板(4)为20mm厚钢板，尺寸为100*100mm。
5.根据权利要求书1所述的悬挂装置，其特征在于，所述的手柄(7)为直径25mm
6.根据权利要求书1所述的悬挂装置，其特征在于，所述的连接杆(8)为直径40mm的圆管，长度为2000mm。
...【技术特征摘要】
1.一种框架梁下安全立网悬挂装置，其特征在于，包括下螺母(1)、下栓杆(2)、链条(3)、顶板(4)、上螺母(5)、上栓杆(6)、手柄(7)和连接杆(8)；下栓杆(2)为两个，每个下栓杆(2)上拧入两个下螺母(1)，两个下螺母(1)间距为100-200mm；上栓杆(6)为两个，上栓杆(6)上拧入上螺母(5)；上栓杆(6)下端焊接顶板(4)，上端焊接手柄(7)；四个链条(3)上端分别焊接在两个上螺母(5)外侧，下端分别焊接在四个下螺母(1)上面；连接杆(8)两端分别与两个上螺母(5)焊接。
2.根据权利要求书1所述的悬挂装置，其特征在于，所述的下螺母(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷艳辉，许阳，白盼盼，高爱辉，刘英男，李爽，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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