【技术实现步骤摘要】
本技术涉及减速机,具体为一种行星减速机。
技术介绍
1、行星减速机具有精度高,刚性大、负载大、噪音低等优点,广泛应用于精密机床、工业机器人和自动化高精度的机电产品行业。
2、对于减速配套部件时所用到的一种行星减速机,参考cn202121435724.0专利号,该设备提高适用范围,便于调节移动,但是该设备的支撑固定装置方式单一,由于行星减速机的大小存在一定的差异,因此固定的收纳安装槽并不能有效的对减速机进行限位固定,因此影响减速机的固定稳固。
3、为此我们提出一种行星减速机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种行星减速机,克服了现有技术的不足,解决了在
技术介绍
中因参考cn202121435724.0专利号,该设备提高适用范围,便于调节移动,但是该设备的支撑固定装置方式单一,由于行星减速机的大小存在一定的差异,因此固定的收纳安装槽并不能有效的对减速机进行限位固定,因此影响减速机的固定稳固的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种行星减速机,包括基座,所述基座的上表面设置有放置板,所述放置板的内部设置有行星减速机本体,所述放置板的外表面设置有限位结构,所述基座的上表面设置有减震结构,所述限位结构包括滑杆、夹板、撑板、螺栓和转盘,所述放置板的左右表面均插设有两个滑杆,所述滑杆靠近放置板中心的一面固定连接有夹板,所述滑杆的外表面固定连接有撑板,所述撑板
5、优选的,所述放置板的左右表面均开设有与滑杆呈对应滑动设置的第一槽孔,滑杆移动时,可通过第一槽孔在放置板上进行水平滑动。
6、优选的,所述转盘与放置板的连接处设置有转轴,所述转盘远离放置板中心的一面与螺栓固定连接,所述撑板的外表面开设有与螺栓呈对应螺纹连接的螺纹槽,转盘可配合转轴通过外部旋转作用力,带动转盘在放置板上转动。
7、优选的,所述套管的上表面开设有与限位杆呈对应滑动设置的第二槽孔,所述弹簧的上下两端分别与放置板的底部和基座的上表面固定连接,限位杆可通过第二槽孔在套管内通过外部作用力进行滑动。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比,本技术提供了一种行星减速机,具备以下有益效果:
10、1、该行星减速机,在实际使用过程中通过可调节夹持方式,可以针对不同大小的减速机,进行调节适用稳定固定,从而保持减速机安装稳定性。
11、2、该行星减速机,还可以在减速机运行时,对其本身产生的作用力进行缓冲减震,从而提高减速机的使用安全性。
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1.一种行星减速机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面设置有放置板(2),所述放置板(2)的内部设置有行星减速机本体(3),所述放置板(2)的外表面设置有限位结构(4),所述基座(1)的上表面设置有减震结构(5);
2.根据权利要求1所述的一种行星减速机,其特征在于:所述放置板(2)的左右表面均开设有与滑杆(401)呈对应滑动设置的第一槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种行星减速机,其特征在于:所述转盘(405)与放置板(2)的连接处设置有转轴,所述转盘(405)远离放置板(2)中心的一面与螺栓(404)固定连接,所述撑板(403)的外表面开设有与螺栓(404)呈对应螺纹连接的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种行星减速机,其特征在于:所述套管(501)的上表面开设有与限位杆(502)呈对应滑动设置的第二槽孔,所述弹簧(503)的上下两端分别与放置板(2)的底部和基座(1)的上表面固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种行星减速机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上表面设置有放置板(2),所述放置板(2)的内部设置有行星减速机本体(3),所述放置板(2)的外表面设置有限位结构(4),所述基座(1)的上表面设置有减震结构(5);
2.根据权利要求1所述的一种行星减速机,其特征在于:所述放置板(2)的左右表面均开设有与滑杆(401)呈对应滑动设置的第一槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种行星减速机,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢显,赵永辉,李兵水,
申请(专利权)人:川北苏州传动技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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