一种行星减速机弹性扭矩支承装置制造方法及图纸

技术编号:40789391 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本技术公开了一种行星减速机弹性扭矩支承装置,涉及行星减速机技术领域,针对背景技术提出的没有对径向载荷进行弹性补偿,容易加速轴承损坏,实用性较低,没有对主轴位于设备外部的部位进行支撑,容易造成主轴受损,防护效果差的问题,现提出以下方案,包括行星减速机、联轴器、主轴和两个圆锥滚子轴承,所述主轴一端设有套筒,且套筒内设有若干个安装件,所述安装件一端外壁上开有安装槽。本技术能够对主轴的径向载荷进行补偿,降低轴承受到的径向载荷,防止轴承过快损坏,同时能够降低轴承受到的径向载荷,降低轴承大小,提高了实用性,能够对主轴进行支撑,降低主轴位于设备外部的一端受力,防止主轴受损,提高了防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及行星减速机,尤其涉及一种行星减速机弹性扭矩支承装置


技术介绍

1、行星减速机是一种用途广泛的工业产品,可以降低电机的转速,同时增大输出转矩,行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

2、在日常生产过程中,减速机通常与机械设备连接,用于对机械设备提供动力,并增加扭矩,对于一些机械设备而言,其主轴在转动时,存在一定的径向载荷,而当径向载荷过大时,便会造成主轴受损变形,甚至断裂,现有技术是采用能够承受径向载荷的轴承,如滚子轴承等,但是,现有技术在实际使用时存在以下问题:

3、1、主轴产生的径向载荷越大,相对应的轴承就会越大,在一定程度上增加安装难度,没有对径向载荷进行弹性补偿,容易加速轴承损坏,实用性较低;

4、2、在将主轴与减速机连接时,将减速机输入轴与电机连接,随后主轴与减速机的输出轴连接,没有对主轴位于设备外部的部位进行支撑,容易造成主轴受损,防护效果差。


技术实现思路

1、本技术提供了一种行星减速机弹性扭矩支承装置,解决了对比文件没有对径向载荷进行弹性补偿,容易加速轴承损坏,实用性较低,没有对主轴位于设备外部的部位进行支撑,容易造成主轴受损,防护效果差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种行星减速机弹性扭矩支承装置,包括行星减速机、联轴器、主轴和两个圆锥滚子轴承,所述主轴一端设有套筒,且套筒内设有若干个安装件,所述安装件一端外壁上开有安装槽,且安装槽一边内壁上开有限位槽,若干个所述安装槽内设有补偿组件,所述补偿组件包括补偿弹簧、挤压杆、连接块和衬套,所述套筒两侧均设有连接机构,所述连接机构包括连接板和固定板,所述固定板下方设有调节机构,所述调节机构包括底座、稳定板和四个伸缩杆。

4、优选的,所述联轴器一端通过花键连接于行星减速机输出轴一端外壁上,且主轴通过花键连接于联轴器一端内壁上,两个所述圆锥滚子轴承分别固设于主轴一端外壁上。

5、优选的,所述套筒套设于主轴外壁上,且套筒外壁上开有若干个安装孔,所述安装件可拆卸安装于安装孔内。

6、优选的,所述补偿弹簧套设于限位槽内,且补偿弹簧一端延伸至安装槽内,所述安装槽内滑动安装有挤压板,且安装槽靠近限位槽的内壁上固设有限位环,所述挤压杆滑动套设于限位环内,且挤压杆一端抵接于挤压板外壁上,所述连接块固设于挤压杆一端外壁上,且衬套固设于通过螺栓连接于连接块外壁上。

7、通过上述的方案,通过衬套与主轴接触,衬套和连接块对挤压杆和挤压板进行挤压,挤压板对补偿弹簧进行挤压,安装槽和限位环对挤压板进行限位,此时补偿弹簧对挤压板、挤压杆、连接块和衬套施加一个反作用力,使得衬套对主轴进行挤压,进而对主轴的径向载荷进行弹性补偿。

8、优选的,所述连接板通过螺栓连接于套筒一侧外壁上,且固定板固设于连接板底部外壁上,所述连接板一侧外壁上固设有两个加强板,且两个加强板分别固设于固定板顶部外壁上。

9、优选的,所述底座顶部的中心处外壁上固设有连接杆,且稳定板固设于连接杆顶端外壁上,四个所述伸缩杆分别固设于底座顶部外壁上,且四个伸缩杆分别通过螺栓连接于两个固定板底部外壁上。

10、通过上述的方案,通过四个伸缩杆进行伸缩,带动两个固定板和两个连接板进行上升,使得套筒位置与设备主轴位置相适配,使得套筒与衬套主轴接触并进行支撑,降低主轴位于设备外部的一端受力。

11、优选的,所述伸缩杆包括套管和滑动安装于套管内的连杆,且套管外壁上螺接有紧固螺栓,紧固螺栓与连杆形成紧固配合。

12、本技术的有益效果为:

13、1、设置有套筒、安装件和补偿组件,通过衬套与主轴接触,衬套和连接块对挤压杆和挤压板进行挤压,挤压板对补偿弹簧进行挤压,安装槽和限位环对挤压板进行限位,此时补偿弹簧对挤压板、挤压杆、连接块和衬套施加一个反作用力,使得衬套对主轴进行挤压,进而对主轴的径向载荷进行弹性补偿,能够对主轴的径向载荷进行补偿,降低轴承受到的径向载荷,防止轴承过快损坏,同时能够降低轴承受到的径向载荷,降低轴承大小,提高了实用性。

14、2、设置有连接机构和调节机构,通过四个伸缩杆进行伸缩,带动两个固定板和两个连接板进行上升,使得套筒位置与设备主轴位置相适配,使得衬套与主轴接触并进行支撑,能够对主轴进行支撑,降低主轴位于设备外部的一端受力,防止主轴受损,提高了防护效果。

15、综上所述,本技术能够对主轴的径向载荷进行补偿,降低轴承受到的径向载荷,防止轴承过快损坏,同时能够降低轴承受到的径向载荷,降低轴承大小,提高了实用性,能够对主轴进行支撑,降低主轴位于设备外部的一端受力,防止主轴受损,提高了防护效果。

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【技术保护点】

1.一种行星减速机弹性扭矩支承装置,包括行星减速机(1)、联轴器(2)、主轴(3)和两个圆锥滚子轴承(4),其特征在于,所述主轴(3)一端设有套筒(5),且套筒(5)内设有若干个安装件(6),所述安装件(6)一端外壁上开有安装槽(61),且安装槽(61)一边内壁上开有限位槽(62);

2.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述联轴器(2)一端通过花键连接于行星减速机(1)输出轴一端外壁上,且主轴(3)通过花键连接于联轴器(2)一端内壁上,两个所述圆锥滚子轴承(4)分别固设于主轴(3)一端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述套筒(5)套设于主轴(3)外壁上,且套筒(5)外壁上开有若干个安装孔,所述安装件(6)可拆卸安装于安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述补偿弹簧(701)套设于限位槽(62)内,且补偿弹簧(701)一端延伸至安装槽(61)内,所述安装槽(61)内滑动安装有挤压板(702),且安装槽(61)靠近限位槽(62)的内壁上固设有限位环(703),所述挤压杆(704)滑动套设于限位环(703)内,且挤压杆(704)一端抵接于挤压板(702)外壁上,所述连接块(705)固设于挤压杆(704)一端外壁上,且衬套(706)固设于通过螺栓连接于连接块(705)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述连接板(801)通过螺栓连接于套筒(5)一侧外壁上,且固定板(802)固设于连接板(801)底部外壁上,所述连接板(801)一侧外壁上固设有两个加强板,且两个加强板分别固设于固定板(802)顶部外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述底座(901)顶部的中心处外壁上固设有连接杆(902),且稳定板(903)固设于连接杆(902)顶端外壁上,四个所述伸缩杆(904)分别固设于底座(901)顶部外壁上,且四个伸缩杆(904)分别通过螺栓连接于两个固定板(802)底部外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述伸缩杆(904)包括套管和滑动安装于套管内的连杆,且套管外壁上螺接有紧固螺栓,紧固螺栓与连杆形成紧固配合。

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【技术特征摘要】

1.一种行星减速机弹性扭矩支承装置,包括行星减速机(1)、联轴器(2)、主轴(3)和两个圆锥滚子轴承(4),其特征在于,所述主轴(3)一端设有套筒(5),且套筒(5)内设有若干个安装件(6),所述安装件(6)一端外壁上开有安装槽(61),且安装槽(61)一边内壁上开有限位槽(62);

2.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述联轴器(2)一端通过花键连接于行星减速机(1)输出轴一端外壁上,且主轴(3)通过花键连接于联轴器(2)一端内壁上,两个所述圆锥滚子轴承(4)分别固设于主轴(3)一端外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述套筒(5)套设于主轴(3)外壁上,且套筒(5)外壁上开有若干个安装孔,所述安装件(6)可拆卸安装于安装孔内。

4.根据权利要求1所述的一种行星减速机弹性扭矩支承装置,其特征在于,所述补偿弹簧(701)套设于限位槽(62)内,且补偿弹簧(701)一端延伸至安装槽(61)内,所述安装槽(61)内滑动安装有挤压板(702),且安装槽(61)靠近限位槽(62)的内壁上固设有限位环(703)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢显赵永辉李兵水
申请(专利权)人:川北苏州传动技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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