【技术实现步骤摘要】
本技术涉及行星传动，尤其涉及一种小速比行星减速机用行星传动结构。
技术介绍
1、行星减速机是齿轮减速机的一种，是通过齿轮传动达到降低转速，增大输出扭矩的作用，和普通的齿轮减速机相比行星减速机的结构更加紧凑合理，充分利用了所有零件来为减速传动而工作，现有的行星减速机运行噪音低，整体体积小，方便适用于各种工作环境，但是现有的行星减速机其内部的行星齿轮安装多为固定安装，其行星齿轮的更换拆卸不够方便。
技术实现思路
1、本技术提供了一种小速比行星减速机用行星传动结构,通过转动两个螺纹杆，既将行星齿轮固定在行星架上，完成行星齿轮的固定安装，行星齿轮安装拆卸方便，便于更换。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种小速比行星减速机用行星传动结构，包括外齿圈、输入轴和输出轴，所述输出轴一端固定有行星架，所述输入轴一端固定有太阳齿轮，所述行星架四个端点均安装有传动组件，所述传动组件包括轴承、安装于轴承外壁上的套管、设于套管外壁上的行星齿轮、开设于行星齿轮上下两侧内壁上的对应槽、开设于两个对应槽相对一侧内壁上的插孔、固定于套管上下两侧外壁上的对应块、开设于两个对应块相远离一侧外壁上的贯穿孔、设于套管内壁上的横板、固定于横板上的内螺纹管和螺接于内螺纹管内壁两端的螺纹杆。
4、通过上述方案，可将行星齿轮套在套管外壁上，并使得两个对应块分别插入两个对应槽内，这时两个插孔分别和两个贯穿孔上下对齐，可分别转动两个螺纹杆，使得两个螺纹杆分别从内螺纹管上下两端
5、优选的，所述横板顶部外壁中部开有通孔，所述通孔内壁固定有内螺纹管。
6、通过上述方案，完成对内螺纹管的固定。
7、优选的，两个所述贯穿孔分别与套管上下两侧内壁相连通。
8、通过上述方案，贯穿孔可通入套管内。
9、优选的，所述插孔、贯穿孔和螺纹杆三者相适配。
10、通过上述方案，插孔和贯穿孔上下对齐后，螺纹杆可插入插孔和贯穿孔内。
11、优选的，所述对应槽与对应块相适配。
12、通过上述方案，对应块可插入对应槽内。
13、本技术的有益效果为：
14、可将行星齿轮套在套管外壁上，这时两个插孔分别和两个贯穿孔上下对齐，可分别转动两个螺纹杆，使得两个螺纹杆分别穿过两个贯穿孔并分别插入两个插孔内，将行星齿轮固定在套管上，既将行星齿轮固定在行星架上，完成行星齿轮的固定安装，行星齿轮安装拆卸方便，便于更换。
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1.一种小速比行星减速机用行星传动结构，包括外齿圈(1)、输入轴(2)和输出轴(3)，其特征在于，所述输出轴(3)一端固定有行星架(4)，所述输入轴(2)一端固定有太阳齿轮(5)，所述行星架(4)四个端点均安装有传动组件，所述传动组件包括轴承(6)、安装于轴承(6)外壁上的套管(7)、设于套管(7)外壁上的行星齿轮(8)、开设于行星齿轮(8)上下两侧内壁上的对应槽(9)、开设于两个对应槽(9)相对一侧内壁上的插孔(10)、固定于套管(7)上下两侧外壁上的对应块(14)、开设于两个对应块(14)相远离一侧外壁上的贯穿孔(15)、设于套管(7)内壁上的横板(11)、固定于横板(11)上的内螺纹管(12)和螺接于内螺纹管(12)内壁两端的螺纹杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种小速比行星减速机用行星传动结构，其特征在于，所述横板(11)顶部外壁中部开有通孔，所述通孔内壁固定有内螺纹管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种小速比行星减速机用行星传动结构，其特征在于，两个所述贯穿孔(15)分别与套管(7)上下两侧内壁相连通。
4.根据权利要求1所
5.根据权利要求1所述的一种小速比行星减速机用行星传动结构，其特征在于，所述对应槽(9)与对应块(14)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种小速比行星减速机用行星传动结构，包括外齿圈(1)、输入轴(2)和输出轴(3)，其特征在于，所述输出轴(3)一端固定有行星架(4)，所述输入轴(2)一端固定有太阳齿轮(5)，所述行星架(4)四个端点均安装有传动组件，所述传动组件包括轴承(6)、安装于轴承(6)外壁上的套管(7)、设于套管(7)外壁上的行星齿轮(8)、开设于行星齿轮(8)上下两侧内壁上的对应槽(9)、开设于两个对应槽(9)相对一侧内壁上的插孔(10)、固定于套管(7)上下两侧外壁上的对应块(14)、开设于两个对应块(14)相远离一侧外壁上的贯穿孔(15)、设于套管(7)内壁上的横板(11)、固定于横板(11)上的内螺纹管(12)和螺接于内...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢显，赵永辉，李兵水，
申请(专利权)人：川北苏州传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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