【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于微电子工装夹具，尤其涉及一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具。
技术介绍
1、平行缝焊是一种常用的气密封装方法，广泛应用于微电子业气密封装领域，其工作原理是通过两个平行电极斜切面与工件接触产生电流形成闭合回路，在两个平行电极的压力作用下，产生大量电流热量，使其盖板与腔体熔融，凝固后一连串焊点熔合一起形成焊缝，从而实现气密封装的目的。影响平行缝焊气密封装成品率和效率的参数有焊接功率、焊接压力、焊接频率、电极压力以及工装夹具设计等；
2、其中焊缝质量主要通过控制参数实现不同材料、尺寸封装模块热量的输入、热量的扩散平衡、电流稳定，从而形成气密封装的可靠性，良好美观的焊缝质量；工装夹具主要控制在缝焊过程模块能够平稳固定、均匀受力以及可能造成模块损伤情况；
3、目前在现有的军用微电子行业中，武器装备生产任务型号多而量小，平行缝焊主要根据模块结构外形设计或临时组合与之匹配的缝焊工装夹聚，生产效率低、工装夹具设计加工、管理成本高、临时组合工装夹具缝焊过程中稳固性差，易产生位移，因此现有平行缝焊工装夹具加工制造方法已远远不能满足用户对产量和质量的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，为克服现有技术缺陷，提供了一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，能够快速实现各类微电子平行缝焊的精准固定和定位，正确匹配出待封装件的缝焊位置，可适用于多型号、小批量生产规模生产提供条件，节约工装设计、加工、管理等成本，本工装夹具整理装配简单，操作便捷，提高了多型号
2、本专利技术目的通过下述技术方案来实现：
3、一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，包括基座底板，所述基座底板开设有开口端，且其开口端上设置有限位挡板，所述基座底板具有凹陷的u型滑动限位槽，所述u型滑动限位槽上设置有u型滑动架，所述限位挡板上穿设有与所述u型滑动架连接的旋转丝杠，以供所述u型滑动架在所述u型滑动限位槽内滑动，所述u型滑动架上通过升降连杆连接有顶板，所述顶板与所述基座底板之间设置有导向组件，以供所述顶板保持垂直方向进行升降，所述顶板的表面设置有十字标准刻度并划分出四个象限区，每个所述象限区内均设置有呈矩阵分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上安装有基础固定块，所述基础固定块用于固定待封装模块，以供安装在顶板上的待封装模块与两平行电极保持同等接触电阻和压力。
4、在一个实施方式中，所述基础底板的中心设置有圆柱凹槽，所述十字标准刻度的中心与所述圆柱凹槽的中心重合，通过本实施方式，以便操作人员快速且准确找到待封装件的几何中心位置。
5、在一个实施方式中，所述基础固定块具有环形台阶槽，所述环形台阶槽的两端还具有第一自卡u型限位槽，所述第一自卡u型限位槽的侧壁上开设有第一自卡通孔，所述基础固定块通过穿入所述环形台阶槽的盘头螺钉与所述第二螺纹孔连接，通过本实施方式，通过基础固定块上的环形台阶槽一方面配合盘头螺钉将其固定在顶板上，另一方面能够将基础固定块与底板上的标准刻度进行准确对位，保证定位在顶板上的待封装件对准几何中心位置后，在封装过程中不会产生偏移。
6、在一个实施方式中，所述基础固定块上还设置有自卡叠拼固定块，所述自卡叠拼固定块包括位于其两端的第二自卡u型限位槽，所述第二自卡u型限位槽的侧壁上设置有第二自卡通孔，所述第二自卡u型限位槽的底部设置有限位凸台，所述限位凸台具有与所述第一自卡通孔以及所述第二自卡通孔匹配的自锁堵柱，所述限位凸台上开设有贯通的自锁堵柱安装孔，所述自锁堵柱的一端设置有自锁型弹簧，所述限位凸台在自锁型弹簧的径向方向开设有埋头圆柱通孔以及u型限位卡固定螺钉螺纹孔，其上安装有u型限位卡固定螺钉，所述自锁型弹簧设置在所述u型限位卡固定螺钉上；通过本实施方式，设置的自卡叠拼固定块能够满足不同厚度待封装件对位和固定使用的需求，且能够实现快速叠装组合，确保待封装件在缝焊过程中不会产生翘曲。
7、在一个实施方式中，所述限位挡板通过沉头螺钉与所述基座底板连接，所述u型滑动架靠近所述限位挡板的一侧设置有第一螺纹孔以及导向套筒安装通孔，所述导向套筒安装通孔中设有导向套筒，所述导向套筒内还设置有导向套筒内通孔，所述导向套筒由第一螺栓通过限位挡板上的第一埋头通孔，所述导向套筒内通孔与基座底板上的第一螺栓螺纹孔连接固定，所述旋转丝杠两端分别设置有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承安装在基座底板上的第一轴承安装孔上，所述第二轴承安装在限位挡板上的第二轴承安装孔上。
8、在一个实施方式中，所述导向组件包括第一垂直导向柱、第二垂直导向柱以及第三垂直导向柱，所述顶板通过第四沉头螺钉安装在所述第一垂直导向柱上，所述第一垂直导向柱设置在所述第二垂直导向柱的第一垂直导向台阶孔上，所述第二垂直导向柱设置在所述第三垂直导向柱的第二垂直导向台阶孔上，所述第三垂直导向柱设置在所述基座底板上的第三垂直导向台阶孔上，所述第三垂直导向柱通过导向柱限位挡板进行限位。
9、在一个实施方式中，所述旋转丝杠与所述u型滑动架上的第一螺纹孔啮合，其凸出限位挡板的一端连接有旋转把手。
10、在一个实施方式中，所述升降连杆设置在所述u型滑动架的开口端，所述升降连杆的一端由第三螺栓通过第三埋头通孔与所述u型滑动架上的第三螺栓螺纹孔连接，另一端由第二螺栓通过顶板的连接凸台上的第二埋头通孔与升降连杆上的第二螺栓螺纹孔连接固定。
11、本专利技术的有益效果在于：
12、本专利技术提供了一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，通过转动与u型滑动架上第一螺纹孔相啮合的旋转丝杆伸出限位挡板的旋转把手，带动u型滑动架在基座底板的u滑动限位槽内自由滑动，调节升降连杆在基座底板的u滑动限位槽内相对位移位置，以此实现顶板的快速升降，快速控制固定在顶板上的待封装件与两平行电极保持同等接触电阻和压力，使其获得宽度一致的焊缝，即能够快速实现各类微电子平行缝焊的精准固定和定位，正确匹配出待封装件的缝焊位置，可适用于多型号、小批量生产规模生产提供条件，节约工装设计、加工、管理等成本，本工装夹具整理装配简单，操作便捷，提高了多型号、批量生产平行缝焊效率以及缝焊质量。
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1.一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，包括基座底板，所述基座底板开设有开口端，且其开口端上设置有限位挡板，所述基座底板具有凹陷的U型滑动限位槽，所述U型滑动限位槽上设置有U型滑动架，所述限位挡板上穿设有与所述U型滑动架连接的旋转丝杠，以供所述U型滑动架在所述U型滑动限位槽内滑动，所述U型滑动架上通过升降连杆连接有顶板，所述顶板与所述基座底板之间设置有导向组件，以供所述顶板保持垂直方向进行升降，所述顶板的表面设置有十字标准刻度并划分出四个象限区，每个所述象限区内均设置有呈矩阵分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上安装有基础固定块，所述基础固定块用于固定待封装模块，以供安装在顶板上的待封装模块与两平行电极保持同等接触电阻和压力。
2.根据权利要求1所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述基础底板的中心设置有圆柱凹槽，所述十字标准刻度的中心与所述圆柱凹槽的中心重合。
3.根据权利要求2所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述基础固定块具有环形台阶槽，所述环形台阶槽的两端还具有第一自卡U型限位槽，所述
4.根据权利要求3所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述基础固定块上还设置有自卡叠拼固定块，所述自卡叠拼固定块包括位于其两端的第二自卡U型限位槽，所述第二自卡U型限位槽的侧壁上设置有第二自卡通孔，所述第二自卡U型限位槽的底部设置有限位凸台，所述限位凸台具有与所述第一自卡通孔以及所述第二自卡通孔匹配的自锁堵柱，所述限位凸台上开设有贯通的自锁堵柱安装孔，所述自锁堵柱的一端设置有自锁型弹簧，所述限位凸台在自锁型弹簧的径向方向开设有埋头圆柱通孔以及U型限位卡固定螺钉螺纹孔，其上安装有U型限位卡固定螺钉，所述自锁型弹簧设置在所述U型限位卡固定螺钉上。
5.根据权利要求1所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述限位挡板通过沉头螺钉与所述基座底板连接，所述U型滑动架靠近所述限位挡板的一侧设置有第一螺纹孔以及导向套筒安装通孔，所述导向套筒安装通孔中设有导向套筒，所述导向套筒内还设置有导向套筒内通孔，所述导向套筒由第一螺栓通过限位挡板上的第一埋头通孔，所述导向套筒内通孔与基座底板上的第一螺栓螺纹孔连接固定，所述旋转丝杠两端分别设置有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承安装在基座底板上的第一轴承安装孔上，所述第二轴承安装在限位挡板上的第二轴承安装孔上。
6.根据权利要求1所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述导向组件包括第一垂直导向柱、第二垂直导向柱以及第三垂直导向柱，所述顶板通过第四沉头螺钉安装在所述第一垂直导向柱上，所述第一垂直导向柱设置在所述第二垂直导向柱的第一垂直导向台阶孔上，所述第二垂直导向柱设置在所述第三垂直导向柱的第二垂直导向台阶孔上，所述第三垂直导向柱设置在所述基座底板上的第三垂直导向台阶孔上，所述第三垂直导向柱通过导向柱限位挡板进行限位。
7.根据权利要求1所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述旋转丝杠与所述U型滑动架上的第一螺纹孔啮合，其凸出限位挡板的一端连接有旋转把手。
8.根据权利要求1或7所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述升降连杆设置在所述U型滑动架的开口端，所述升降连杆的一端由第三螺栓通过第三埋头通孔与所述U型滑动架上的第三螺栓螺纹孔连接，另一端由第二螺栓通过顶板的连接凸台上的第二埋头通孔与升降连杆上的第二螺栓螺纹孔连接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，包括基座底板，所述基座底板开设有开口端，且其开口端上设置有限位挡板，所述基座底板具有凹陷的u型滑动限位槽，所述u型滑动限位槽上设置有u型滑动架，所述限位挡板上穿设有与所述u型滑动架连接的旋转丝杠，以供所述u型滑动架在所述u型滑动限位槽内滑动，所述u型滑动架上通过升降连杆连接有顶板，所述顶板与所述基座底板之间设置有导向组件，以供所述顶板保持垂直方向进行升降，所述顶板的表面设置有十字标准刻度并划分出四个象限区，每个所述象限区内均设置有呈矩阵分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔上安装有基础固定块，所述基础固定块用于固定待封装模块，以供安装在顶板上的待封装模块与两平行电极保持同等接触电阻和压力。
2.根据权利要求1所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述基础底板的中心设置有圆柱凹槽，所述十字标准刻度的中心与所述圆柱凹槽的中心重合。
3.根据权利要求2所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述基础固定块具有环形台阶槽，所述环形台阶槽的两端还具有第一自卡u型限位槽，所述第一自卡u型限位槽的侧壁上开设有第一自卡通孔，所述基础固定块通过穿入所述环形台阶槽的盘头螺钉与所述第二螺纹孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种微电子器件可调节平行缝焊通用工装夹具，其特征在于，所述基础固定块上还设置有自卡叠拼固定块，所述自卡叠拼固定块包括位于其两端的第二自卡u型限位槽，所述第二自卡u型限位槽的侧壁上设置有第二自卡通孔，所述第二自卡u型限位槽的底部设置有限位凸台，所述限位凸台具有与所述第一自卡通孔以及所述第二自卡通孔匹配的自锁堵柱，所述限位凸台上开设有贯通的自锁堵柱安装孔，所述自锁堵柱的一端设置有自锁型弹簧，所述限位凸台在自锁型弹簧的径向方向开设有埋头圆柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文川，李颖凡，唐先锋，冷方贵，唐浩，金晓红，李沿江，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：发明
国别省市：
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