【技术实现步骤摘要】
本技术属于高氨氮废水处理，具体涉及一种利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统。
技术介绍
1、目前在我国，少数企业产出高浓废的氨氮废水。该类废水主要有两种，其中一种为含二甲基甲酰胺(dmf)废水，水量约30m3/d，cod达100000mg/l以上、总氮达20000mg/l以上。如直接进入废水处理系统，此废水除贡献系统大量有机负荷之外，其所贡献的总氮负荷占整个系统的近90％以上。且该股废水中的总氮主要以有机氮形式存在，有机氮的生物降解需要经过氨化-硝化-反硝化的过程，而废水中的污染物大多属于难降解的高分子物质，传统厌氧处理对有机氮的氨化作用效果甚微，导致好氧系统的硝化作用效率低，总氮、氨氮难以达标排放。因此，含dmf的废水的处理是目前迫需解决的，也是最棘手的问题。另一种废水为含dmso的高浓度废水，主要含有二甲基亚砜、甲醇、盐度等。水量约80m3/d，cod达110000mg/l以上，总氮较低。虽然该股废水有机物浓度很高，但废水中含有大量甲醇和dmso，可生化性相对较好。如预处理充分，对系统冲击较小。但这上述两种废水都具有浓度高、盐度高、毒性高等特点，因此一旦此类废水处理不当，很容易造成整个处理系统崩溃。
2、dmf具有一定的毒性，可经过呼吸道，消化道和皮肤进入人体，被我国职业性接触毒物危害程度分级确定为iii级(中度危害)危险物；dmf化学性质稳定，难于直接生物降解。目前国内对于含dmf废水的预处理方法主要有物化法(蒸馏、吸附、萃取和膜分离等)和化学法(催化氧化、超临界水氧化、碱性水解、高级氧化等)。然而物化法不能
3、cn 103864182 a技术了一种的电化学处理糖蜜酒精废液的装置及其方法，所述方法的特征是利用金刚石薄膜电极为阳极，钛板为阴极，恒电流持续电解糖蜜酒精废液，利用电极表面产生的羟基自由基氧化降解糖蜜废液中的有机物，主要用于去除色素和降解化学需氧量。该方法重点在阐述电解去除cod，未阐述去除废水中氨氮的能力以及处理完之后的废水进行生化处理的效果。
4、cn 109704516 a技术了一种苯胺类废水的处理系统及处理方法，该处理系统包括：酸碱调节，电芬顿反应器，电极采用多个铸铁极板竖向平行设置；絮凝；a2o生物反应池，沉淀池；ep-凯森电催化；该技术工艺流程复杂，电催化主要用于生化出水电氧化，处理水量大，成本高。
5、cn101555080a技术了一种与cn101792221a相类似的方法，先进行曝气催化微电解，然后再进行催化电氧化反应，最后通过吸附和混凝等方法，该方法通过曝气电解和电催化氧化，氨转化率也低，仍有大量总氮不能转变为氨氮，过程中调酸碱频繁，操作难度大，物料消耗多，易造成二次污染，处理成本高。
6、cn 1002730802 a技术了一种电催化有机物废水高级氧化方法装置及方法，该方法在电分解催化床层存在下，带有一定压力的电催化分解器能产生氧化性极高的羟基自由基，对有机废水进行有效降解，该方法使用了催化剂(雷尼镍)，该催化剂虽然提高了点催化活性，但是带来了大量催化剂的使用，以及产生二次重金属污染，且后续硝化与反硝化氨氮去除问题未说明，存在严重的缺陷。
7、根据上述两种高浓废水的特性，直接将两类废水进行生化处理，由于氨化率过低和可生化性较差，导致好氧系统的硝化及反硝化无法正常进行，出水总氮、氨氮易超标，处理效率较低。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本技术提供了一种利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统。该方法可有效提高氨氮废水的氨氮转化率和可生化性，实现了两种废水的高效、经济处理，解决了现有吸附、萃取等处理方法易产生二次污染、再生难、效率低等问题。
2、本技术所提供的技术方案如下：
3、一种利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统，包括电解池，所述电解池的进液口连通有含dmso废水储罐，或者，所述电解池的进液口连通有含dmf废水储罐，或者，含dmso废水储罐和含dmf废水储罐分别连通混合罐，所述混合罐连通所述电解池，其中：
4、所述电解池的阳极为金刚石薄膜电极，所述电解池的阴极为钛电极。
5、上述技术方案所提供的利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统，基于金刚石薄膜电极，可以成功的将高氨氮废水中的总氮转化为氨氮，并将cod转化为co2。该处理废水则可直接通过a/o池等简单的处理方式进行完善的处理。
6、进一步的，所述电解池依次连通中转罐和a/o池。
7、基于上述技术方案，电解池后再经过a/o池处理，排放水cod去除率和氨氮去除率进一步提升。
8、进一步的，所述a/o池连通有低浓废水进管。
9、基于上述技术方案，低浓废水作为调配水，在a段可以有效的提高混合水的生化性，从而更利于在o段氧化去除cod和氨氮。
10、具体的，所述电解池的极间电压为4-5v；所述电解池的极间电流为900-1000a；所述电解池的极间电流密度为1000-1100a/m2；电解时间为20-36h。
11、优选的，电解时间为20-36h，更优选的，电解时间为22h，可确保安全性和经济性。
12、本技术还公开了一种利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的方法，将含dmso废水和/或含dmf废水进行电解，得到低氨氮废水，其中：
13、所述电解的阳极为金刚石薄膜电极，所述电解的阴极为钛电极；
14、含dmso废水的cod为30000-110000mg/l、总氮为500-3500mg/l；
15、含dmf废水的cod为40000-100000mg/l，总氮为10000-20000mg/l。
16、进一步的，将低氨氮处理水依次经中转和a/o处理，得到处理水。
17、上述技术方案基于金刚石薄膜电极，可以成功的将高氨氮废水中的总氮转化为氨氮，并将cod转化为co2。该处理废水则可直接通过a/o池等简单的处理方式进行完善的处理。
18、进一步的，在a/o处理阶段通入低浓废水。
19、基于上述技术方案，处电解池后再经过a/o池处理，排放水cod去除率和氨氮去除率进一步提升。
20、具体的，低浓废水的处理量为1200-1400m3/d。
21、具体的，低浓废水与电解后的低氨氮废水的用量比为(12-17.5)：1。
22、基于上述技术方案，低浓废水作为调配水，在a段可以有效的提高混合水的生化性，从而更利于在o段氧化去除cod和氨氮。
23、具体的，含dmso废水和/或含dmf废水的处理量为80-100m3/h。
24、本技术的有益效果：
25、1、本技术利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水，反应时间越长，氨氮去除率和cod去除率均较高；普通电极板或微电解无法针对高氨氮废水达到上述处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统，其特征在于：包括电解池(5)，所述电解池(5)的进液口连通有含DMSO废水储罐(1)，或者，所述电解池(5)的进液口连通有含DMF废水储罐(2)，或者，含DMSO废水储罐(1)和含DMF废水储罐(2)分别连通混合罐(3)，所述混合罐(3)连通所述电解池(5)，其中：
2.根据权利要求1所述的利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统，其特征在于：所述电解池(5)的极间电压为4-5V；所述电解池(5)的极间电流为900-1000A；所述电解池(5)的极间电流密度为1000-1100A/m2。
【技术特征摘要】
1.一种利用金刚石薄膜电极处理高氨氮废水的系统，其特征在于：包括电解池(5)，所述电解池(5)的进液口连通有含dmso废水储罐(1)，或者，所述电解池(5)的进液口连通有含dmf废水储罐(2)，或者，含dmso废水储罐(1)和含dmf废水储罐(2)分别连通混合罐(3)，所述混...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，谢伟军，王姗姗，刘畅，蒲兰涛，秦富奇，
申请(专利权)人：桂林南药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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