【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材领域，具体而言，涉及一种多层复合管的封端管件及管件复合体。
技术介绍
1、随着生活水平的不断提高，人们对建筑人居环境的要求也越来越高，对ppr管材的性能也有更高的要求，因此一些管道厂家开发了一些符合管材，如ppr合金管、ppr阻氧管等。这些复合管的金属层、阻氧层都在管壁中间，通过热熔胶与两边的ppr层粘结成一体。普通的管件与复合管直接热熔连接，管材的热熔胶及粘结的金属层、阻氧层的位于管材端部的边缘暴露，会直接接触到水，长时间使用管材会在粘结处分层，影响管材使用寿命，甚至引起爆管等，给消费者带来损失。有些厂家会用双热熔管件来解决这个问题，但是双热熔管件会造成严重缩径，并且需要专门开发一整套管件模具，投资巨大，投资回报率较低。
2、鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种多层复合管的封端管件及管件复合体，旨在改善
技术介绍
提到的至少一种问题。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本技术提供一种多层复合管的封端管件，其结构包括管形支撑部和环形封端部，环形封端部连接于管形支撑部的一端，二者同轴设置，管形支撑部的外径小于环形封端部的外径，环形封端部靠近管形支撑部的一面为封端面；
4、封端管件是由内嵌的与其形状相同的金属支撑件和包覆在金属支撑件外的塑料构成；
5、金属支撑件包括相互连接的管形部和环形部，管形部对应位于管形支撑部的内部，环形部对应位于环形封端部的内部。
6、在
7、在可选的实施方式中，通孔在金属支撑件上的孔隙率为10％～90％。
8、在可选的实施方式中，管形支撑部的内径和环形封端部的内径相同。
9、第二方面，本技术提供一种管件复合体，包括多层复合管和如前述实施方式任一项的多层复合管的封端管件，多层复合管的内径与管形支撑部的外径相同，多层复合管的外径与环形封端部的外径相同，管形支撑部插入至多层复合管的一端内，封端面将多层复合管的端面覆盖，多层复合管与多层复合管的封端管件热熔连接。
10、本技术实施例的有益效果是：
11、1.将多层复合管与其他管件连接之前先采用本申请提供的封端管件进行封端，管件复合体的各层边缘已经被封端面完全覆盖，不会出现管件复合体的各层端部边缘与水直接接触，能有效避免长时间使用后复合管材分层的问题发生；
12、2.由于封端管件内嵌金属支撑件，其在管材热熔连接时起到了很好的支撑作用，避免封端管件变形；
13、3.由于封端管件内嵌金属支撑件，能使得该封端管件可以做得壁厚很薄也能实现很好的复合管材端部支撑及对复合管端面的覆盖效果，封端管件壁厚很薄则能减小对通径影响，每个规格管做一个此管件就可以与所有通用管件连接，投资小。
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1.一种多层复合管的封端管件，其特征在于，其结构包括管形支撑部和环形封端部，所述环形封端部连接于所述管形支撑部的一端，二者同轴设置，所述管形支撑部的外径小于所述环形封端部的外径，所述环形封端部靠近所述管形支撑部的一面为封端面；
2.根据权利要求1所述的多层复合管的封端管件，其特征在于，所述金属支撑件上设置有多个通孔；所述塑料还填充在每个所述通孔内。
3.根据权利要求2所述的多层复合管的封端管件，其特征在于，所述通孔在所述金属支撑件上的孔隙率为10％～90％。
4.根据权利要求1所述的多层复合管的封端管件，其特征在于，所述管形支撑部的内径和所述环形封端部的内径相同。
5.一种管件复合体，其特征在于，包括多层复合管和如权利要求1～4任一项所述的多层复合管的封端管件，所述多层复合管的内径与所述管形支撑部的外径相同，所述多层复合管的外径与所述环形封端部的外径相同，所述管形支撑部插入至所述多层复合管的一端内，所述封端面将所述多层复合管的端面覆盖，所述多层复合管与所述封端管件热熔连接。
【技术特征摘要】
1.一种多层复合管的封端管件，其特征在于，其结构包括管形支撑部和环形封端部，所述环形封端部连接于所述管形支撑部的一端，二者同轴设置，所述管形支撑部的外径小于所述环形封端部的外径，所述环形封端部靠近所述管形支撑部的一面为封端面；
2.根据权利要求1所述的多层复合管的封端管件，其特征在于，所述金属支撑件上设置有多个通孔；所述塑料还填充在每个所述通孔内。
3.根据权利要求2所述的多层复合管的封端管件，其特征在于，所述通孔在所述金属支撑件上的孔隙率...
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