卡箍式管件和管道系统技术方案

技术编号:41194474 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:23
本技术提供了一种卡箍式管件和管道系统。卡箍式管件,包括具有至少一个安装段的管件本体和与安装段数量对应的至少一组接管组件;每组接管组件包括一个定位挡圈和一个卡箍;每个安装段具有相对的开口端和连接端,定位挡圈的一端与连接端相互卡接,定位挡圈的外壁靠近其相对两端处分别设置有第一限位件和第二限位件,卡箍套设于定位挡圈的外壁,且被限位于第一限位件和第二限位件之间;定位挡圈与安装段连接的一端设置有多个均匀分布的开口槽,每个开口槽的延伸方向与定位挡圈的长度方向相同;安装段的外壁设置有多圈咬合齿。管道系统,包括上述的卡箍式管件。本技术提供的卡箍式管件可避免卡箍在收紧时产生移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件领域,具体而言,涉及一种卡箍式管件和管道系统


技术介绍

1、在管道连接
中,其中一种连接管件是卡箍直接连接管件。此种连接方式由卡箍、管件和管材组成,在连接时,卡箍套入管材上,管件插入管材,卡箍在管件芯体位置进行压紧,从而使管件和管材紧密连接,达到密封和连接的效果。此种连接方式,需要对卡箍的位置进行调整,在压紧时存在卡箍移动的风险,使卡箍的压接位置不一致,可能会出现没有完全压在芯体端的情况,从而引起连接不牢固,脱落或漏水。

2、由于卡箍的结构特殊性,压接完成后卡箍压紧部位存在缝隙,使压接不均匀,存在漏水的风险。

3、鉴于此,特提出本申请。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种卡箍式管件和管道系统,旨在改善
技术介绍
提到的至少一种问题。

2、本技术的实施例是这样实现的:

3、第一方面,本技术提供一种卡箍式管件,包括具有至少一个安装段的管件本体和与安装段数量对应的至少一组接管组件;

4、每组接管组件包括一个定位挡圈和一个卡箍;

5、每个安装段具有相对的开口端和连接端,定位挡圈的一端与连接端相互卡接,每个定位挡圈与对应的安装段之间围成一个供管材接入的安装腔,定位挡圈的外壁靠近其相对两端处分别设置有第一限位件和第二限位件,卡箍套设于定位挡圈的外壁,且被限位于第一限位件和第二限位件之间;

6、定位挡圈与安装段连接的一端设置有多个均匀分布的开口槽,每个开口槽的延伸方向与定位挡圈的长度方向相同,每个开口槽的一端均贯穿定位挡圈与安装段连接的这端;

7、安装段的外壁设置有多圈咬合齿。

8、在可选的实施方式中,第一限位件和第二限位件之间围成环形槽,卡箍设置于环形槽内,环形槽所处位置与安装段设置有多圈咬合齿的位置对应。

9、在可选的实施方式中,第一限位件包括多个沿定位挡圈的周向均匀分布的第一限位凸起;

10、第二限位件包括多个沿定位挡圈的周向均匀分布的第二限位凸起。

11、在可选的实施方式中,每个第一限位凸起均具有一个第一抵挡面和一个第一过渡面,第一抵挡面垂直于定位挡圈的轴线方向,第一过渡面与第一抵挡面相背,第一抵挡面的一端与定位挡圈的周壁连接,另一端倾斜向远离定位挡圈且靠近第一过渡面的方向延伸;

12、每个第二限位凸起均具有一个第二抵挡面和一个第二过渡面,第二抵挡面垂直于定位挡圈的轴线方向,第二过渡面与第二抵挡面相背,第二抵挡面的一端与定位挡圈的周壁连接,另一端倾斜向远离定位挡圈且靠近第二过渡面的方向延伸;

13、第一抵挡面和第二抵挡面相对设置。

14、在可选的实施方式中,开口槽的数量为3个,3个开口槽沿定位挡圈的周向均匀分布。

15、在可选的实施方式中,定位挡圈的长度长于安装段的长度。

16、在可选的实施方式中,连接端设置有一圈卡槽,定位挡圈的一端的内壁设置有一圈卡凸,卡凸卡设在卡槽内实现定位挡圈与安装段的卡接。

17、在可选的实施方式中,卡箍为由条形件卷成的环形结构,其具有重叠的收紧内圈和压紧外圈;

18、收紧内圈上设置有多个凸起,压紧外圈上对应多个凸起的位置设置有卡口,多个凸起一一对应卡入卡口内;

19、压紧外圈上设置有压紧部,压紧部具有相对设置的两个压紧受力部以及连接在两个压紧受力部之间的支撑部,两个压紧受力部、支撑部和收紧内圈围成变形空间;

20、支撑部位于变形空间的一侧具有支撑块。

21、在可选的实施方式中,管件本体为封头,其具有一个安装段;

22、或者,管件本体为二通,其具有连通的两个安装段;

23、或者,管件本体为三通,其具有连通的三个安装段;

24、或者,管件本体为四通,其具有连通的四个安装段。

25、第二方面,本技术提供一种管道系统,其包括如前述实施方式任一项的卡箍式管件。

26、本技术实施例的有益效果是:

27、通过上述设计得到的卡箍式管件,使用时,将管材剪平,倒角圆口,管材从安装段的开口端处插入至安装腔内,卡箍套在定位挡圈的第一限位件和第二限位件之间,通过该开口槽观察到管材插到位后,用专用的卡箍收紧工具对卡箍进行压紧,定位挡圈和管材受到卡箍的环形压力同时收缩,均匀的抱住安装段,管材受到压力后挤压多圈咬合齿,咬合齿咬紧管材的内壁,达到密封和连接的效果。本技术实施例提供的卡箍式管件,由于定位挡圈上第一限位件和第二限位件的具体设置能起到对卡箍的限位作用,可避免卡箍在收紧时产生移动。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卡箍式管件,其特征在于,包括具有至少一个安装段的管件本体和与所述安装段数量对应的至少一组接管组件;

2.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述第一限位件和所述第二限位件之间围成环形槽,所述卡箍设置于所述环形槽内,所述环形槽所处位置与所述安装段设置有所述多圈咬合齿的位置对应。

3.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述第一限位件包括多个沿所述定位挡圈的周向均匀分布的第一限位凸起;

4.根据权利要求3所述的卡箍式管件,其特征在于,每个所述第一限位凸起均具有一个第一抵挡面和一个第一过渡面,所述第一抵挡面垂直于所述定位挡圈的轴线方向,所述第一过渡面与所述第一抵挡面相背,所述第一抵挡面的一端与所述定位挡圈的周壁连接,另一端倾斜向远离所述定位挡圈且靠近所述第一过渡面的方向延伸;

5.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述开口槽的数量为3个,3个所述开口槽沿所述定位挡圈的周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述定位挡圈的长度长于所述安装段的长度。

7.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述连接端设置有一圈卡槽,所述定位挡圈的一端的内壁设置有一圈卡凸,所述卡凸卡设在所述卡槽内实现所述定位挡圈与所述安装段的卡接。

8.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述卡箍为由条形件卷成的环形结构,其具有重叠的收紧内圈和压紧外圈;

9.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述管件本体为封头,其具有一个安装段;

10.一种管道系统,其特征在于,其包括如权利要求1~9任一项所述的卡箍式管件。

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【技术特征摘要】

1.一种卡箍式管件,其特征在于,包括具有至少一个安装段的管件本体和与所述安装段数量对应的至少一组接管组件;

2.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述第一限位件和所述第二限位件之间围成环形槽,所述卡箍设置于所述环形槽内,所述环形槽所处位置与所述安装段设置有所述多圈咬合齿的位置对应。

3.根据权利要求1所述的卡箍式管件,其特征在于,所述第一限位件包括多个沿所述定位挡圈的周向均匀分布的第一限位凸起;

4.根据权利要求3所述的卡箍式管件,其特征在于,每个所述第一限位凸起均具有一个第一抵挡面和一个第一过渡面,所述第一抵挡面垂直于所述定位挡圈的轴线方向,所述第一过渡面与所述第一抵挡面相背,所述第一抵挡面的一端与所述定位挡圈的周壁连接,另一端倾斜向远离所述定位挡圈且靠近所述第一过渡面的方向延伸;<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刁振彬罗飞林细勇罗鳗黄妍佳何旺枝
申请(专利权)人:日丰新材有限公司
类型:新型
国别省市:

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