【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封装置，尤其涉及一种用于水泥磨的防漏油密封装置。
技术介绍
1、密封装置是对设备进行密封防护的装置，在很多领域都有应用，现有的水泥磨密封方式为，水泥磨本体和滑履罩板固定牢固后，套上密封橡胶圈，再通过螺栓固定，螺栓虽然固定牢固，但是在使用一段时间后，容易导致滑丝现象，使密封橡胶圈无法快速分离，甚至导致密封橡胶圈损坏，密封橡胶圈套设后，密封橡胶圈和水泥磨本体与滑履罩板之间存在2～3mm间隙，内部润滑油会从2～3mm缝隙中漏出，对水泥磨本体与滑履罩板表面造成污染，增加了工作人员的劳动量，为此，提供一种用于水泥磨的防漏油密封装置。
2、因此，有必要提供一种新的用于水泥磨的防漏油密封装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术是提供一种的用于水泥磨的防漏油密封装置。
2、本技术提供的用于水泥磨的防漏油密封装置包括：滑履磨机主体、滑履罩、上密封壳体、下密封壳体、橡胶密封圈二、限位机构、卡扣机构和橡胶密封圈一，所述滑履磨机主体两侧固定安装有滑履罩，所述滑履磨机主体和滑履罩接触表面对称设置有上密封壳体和下密封壳体，且下密封壳体位于上密封壳体下方，所述上密封壳体和下密封壳体内壁固定安装有橡胶密封圈二，所述上密封壳体和下密封壳体表面对称固定安装有限位机构，所述橡胶密封圈二表面对称固定安装有卡扣机构，所述滑履磨机主体和滑履罩接触表面套设有橡胶密封圈一，将滑履罩和滑履磨机主体贴合，橡胶密封圈一套设在滑履罩和滑履磨机主体接触表面，再将上密封壳体和下
3、优选的，所述限位机构包括限位安装壳、限位座、穿接孔、挤压槽、挤压块、丝杆和转动块，所述上密封壳体和下密封壳体表面对称固定连接有限位安装壳和限位座，所述限位座和限位安装壳内部开设有穿接孔和挤压槽，所述挤压槽内部滑动连接有挤压块，所述挤压槽内壁转动连接有丝杆，且丝杆表面和挤压块内部啮合连接，所述丝杆顶部固定连接有转动块，所述限位机构还包括限位块和第一弹簧，所述挤压槽内部对称滑动连接有限位块，且限位块位于挤压块下方，所述挤压槽内壁对称固定连接有第一弹簧，且第一弹簧一侧和限位块表面固定连接，将上密封壳体和下密封壳体贴紧，限位安装壳靠近限位座，限位安装壳穿过穿接孔，转动转动块，转动块带动丝杆在挤压槽内部转动，丝杆表面接触挤压块内部，将挤压块向下移动，挤压块挤压限位块，将限位块移出挤压槽内部，限位块挤压第一弹簧收缩，限位块紧贴限位座表面，将限位安装壳和限位座连接牢固，将上密封壳体和下密封壳体快速连接。
4、优选的，所述卡扣机构包括第一卡扣槽、第二卡扣槽和卡扣座，所述上密封壳体和下密封壳体内部对称开设有第一卡扣槽，所述第一卡扣槽内壁开设有第二卡扣槽，所述橡胶密封圈二表面对称固定连接有卡扣座，且卡扣座和第一卡扣槽穿接，所述卡扣机构还包括卡扣块和第二弹簧，所述卡扣座内部对称滑动连接有卡扣块，所述卡扣座内壁固定连接有第二弹簧，且第二弹簧一侧和卡扣块表面固定连接，将橡胶密封圈二靠近上密封壳体和下密封壳体内部，卡扣座穿过第一卡扣槽，卡扣块受到第一卡扣槽内壁挤压，卡扣块进入卡扣座内部，将第二弹簧挤压收缩，卡扣座穿过第一卡扣槽后，第二弹簧复位张开，将卡扣块送入第二卡扣槽内部，将橡胶密封圈二与上密封壳体和下密封壳体连接。
5、优选的，所述橡胶密封圈二远离上密封壳体和下密封壳体的表面固定连接有特殊橡胶密封件，上密封壳体和下密封壳体紧贴滑履磨机主体和滑履罩表面后，特殊橡胶密封件进入缝隙部分，对润滑油进行吸收，防止润滑油漏出。
6、优选的，所述滑履罩底部固定连接有支撑座，对滑履罩进行稳定支撑，保证滑履罩使用过程中，不会轻易发生晃动，提高了滑履罩的稳定形。
7、优选的，所述限位安装壳和限位座采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，在受到挤压时，不会轻易产生形变，经过长时间使用后，限位安装壳和限位座不会轻易损坏，延长了限位安装壳和限位座的使用寿命。
8、与相关技术相比较，本技术提供的用于水泥磨的防漏油密封装置具有如下有益效果：
9、本技术提供用于水泥磨的防漏油密封装置：
10、1、通过安装限位机构和卡扣机构，在对滑履磨机主体和滑履罩进行密封防护时，还增加了防漏油性能，能够将上密封壳体和下密封壳体快速连接，将下密封壳体和橡胶密封圈二固定。
11、2、通过限位安装壳和限位座采用不锈钢材料制成，不锈钢材料具有很高的物理强度，在受到挤压时，不会轻易产生形变，经过长时间使用后，限位安装壳和限位座不会轻易损坏，延长了限位安装壳和限位座的使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，包括：滑履磨机主体（1）、滑履罩（2）、上密封壳体（3）、下密封壳体（4）、橡胶密封圈二（5）、限位机构（6）、卡扣机构（7）和橡胶密封圈一（9），所述滑履磨机主体（1）两侧固定安装有滑履罩（2），所述滑履磨机主体（1）和滑履罩（2）接触表面对称设置有上密封壳体（3）和下密封壳体（4），且下密封壳体（4）位于上密封壳体（3）下方，所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）内壁固定安装有橡胶密封圈二（5），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）表面对称固定安装有限位机构（6），所述橡胶密封圈二（5）表面对称固定安装有卡扣机构（7），所述滑履磨机主体（1）和滑履罩（2）接触表面套设有橡胶密封圈一（9）。
2.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括限位安装壳（61）、限位座（62）、穿接孔（63）、挤压槽（64）、挤压块（65）、丝杆（66）和转动块（67），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）表面对称固定连接有限位安装壳（61）和限位座（62），所述限位座（62）和限位安装壳（61）
3.根据权利要求2所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位机构（6）还包括限位块（68）和第一弹簧（69），所述挤压槽（64）内部对称滑动连接有限位块（68），且限位块（68）位于挤压块（65）下方，所述挤压槽（64）内壁对称固定连接有第一弹簧（69），且第一弹簧（69）一侧和限位块（68）表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述卡扣机构（7）包括第一卡扣槽（71）、第二卡扣槽（72）和卡扣座（73），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）内部对称开设有第一卡扣槽（71），所述第一卡扣槽（71）内壁开设有第二卡扣槽（72），所述橡胶密封圈二（5）表面对称固定连接有卡扣座（73），且卡扣座（73）和第一卡扣槽（71）穿接。
5.根据权利要求4所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述卡扣机构（7）还包括卡扣块（74）和第二弹簧（75），所述卡扣座（73）内部对称滑动连接有卡扣块（74），所述卡扣座（73）内壁固定连接有第二弹簧（75），且第二弹簧（75）一侧和卡扣块（74）表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述橡胶密封圈二（5）远离上密封壳体（3）和下密封壳体（4）的表面固定连接有特殊橡胶密封件（8）。
7.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述滑履罩（2）底部固定连接有支撑座。
8.根据权利要求2所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位安装壳（61）和限位座（62）采用不锈钢材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，包括：滑履磨机主体（1）、滑履罩（2）、上密封壳体（3）、下密封壳体（4）、橡胶密封圈二（5）、限位机构（6）、卡扣机构（7）和橡胶密封圈一（9），所述滑履磨机主体（1）两侧固定安装有滑履罩（2），所述滑履磨机主体（1）和滑履罩（2）接触表面对称设置有上密封壳体（3）和下密封壳体（4），且下密封壳体（4）位于上密封壳体（3）下方，所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）内壁固定安装有橡胶密封圈二（5），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）表面对称固定安装有限位机构（6），所述橡胶密封圈二（5）表面对称固定安装有卡扣机构（7），所述滑履磨机主体（1）和滑履罩（2）接触表面套设有橡胶密封圈一（9）。
2.根据权利要求1所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括限位安装壳（61）、限位座（62）、穿接孔（63）、挤压槽（64）、挤压块（65）、丝杆（66）和转动块（67），所述上密封壳体（3）和下密封壳体（4）表面对称固定连接有限位安装壳（61）和限位座（62），所述限位座（62）和限位安装壳（61）内部开设有穿接孔（63）和挤压槽（64），所述挤压槽（64）内部滑动连接有挤压块（65），所述挤压槽（64）内壁转动连接有丝杆（66），且丝杆（66）表面和挤压块（65）内部啮合连接，所述丝杆（66）顶部固定连接有转动块（67）。
3.根据权利要求2所述的用于水泥磨的防漏油密封装置，其特征在于，所述限位机构（6）还包括限...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋和国，沈彦君，汪文智，王吉强，张龙，毛红亮，段建宁，
申请(专利权)人：威顿水泥集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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